本發(fā)明涉及飲料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及藍(lán)莓飲料的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

藍(lán)莓富含多種營(yíng)養(yǎng)元素，具有較高的保健價(jià)值，除了富含常規(guī)的糖、酸和維生素C以外，還含有豐富的維生素E、維生素A、維生素B、熊果苷、花青苷以及鈣、鐵、鋅、鉀等礦物質(zhì)，藍(lán)莓中的這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)十分有益于人體健康，能夠增強(qiáng)視力、消除眼疲勞、防止腦神經(jīng)老化、抗癌、軟化血管、增強(qiáng)人體免疫力等，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值遠(yuǎn)高于蘋果、葡萄、橘子等。因此，藍(lán)莓被世界糧農(nóng)組織推崇為“五大健康水果”之一，具有“水果皇后”和“漿果之王”的美稱。

現(xiàn)有的藍(lán)莓果汁飲料，在市場(chǎng)上出現(xiàn)較少，并且在現(xiàn)有的藍(lán)莓果汁飲料制造過(guò)程中，為了不造成浪費(fèi)，通常將藍(lán)莓果肉和藍(lán)莓果皮均用于生產(chǎn)飲料，導(dǎo)致產(chǎn)出的藍(lán)莓果汁飲料中果渣含量較多，十分破壞藍(lán)莓飲料的口感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供藍(lán)莓飲料的生產(chǎn)工藝，以降低藍(lán)莓飲料中的果渣含量，提升藍(lán)莓飲料的口感。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：藍(lán)莓飲料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

A、選材與清洗，選取新鮮、無(wú)霉?fàn)€、色澤艷麗的成熟藍(lán)莓，將藍(lán)莓用清水沖洗，除去表面泥沙，然后將藍(lán)莓置于70-90℃的酒精蒸汽中蒸洗藍(lán)莓，蒸洗時(shí)間4-6分鐘；

B、蛻皮，設(shè)置蛻皮板和壓板，在蛻皮板上設(shè)置數(shù)個(gè)蛻皮槽，在蛻皮槽的底部挖漏孔，壓板上設(shè)置數(shù)個(gè)與蛻皮槽對(duì)應(yīng)的凸起，將步驟A中清洗后的藍(lán)莓分別放置在數(shù)個(gè)蛻皮槽中，用壓板由蛻皮槽上端輕壓藍(lán)莓，同時(shí)用刀片從蛻皮槽底部水平劃過(guò)，給藍(lán)莓開口，之后下壓壓板，壓板上的凸起將藍(lán)莓果肉由蛻皮槽的漏孔中擠出，得蛻皮槽下方的藍(lán)莓果肉和蛻皮槽中的藍(lán)莓果皮；

C、破碎，取步驟B中制得的藍(lán)莓果肉，在壓榨機(jī)中壓榨過(guò)濾，得藍(lán)莓果渣和藍(lán)莓果汁，將藍(lán)莓果渣與步驟B中制得的藍(lán)莓果皮混合，壓榨過(guò)濾，得混合渣；

D、調(diào)配與殺菌，取步驟C中制得的藍(lán)莓果汁于調(diào)配罐內(nèi)進(jìn)行調(diào)配兌味，將調(diào)配好的藍(lán)莓果汁殺菌處理；

E、發(fā)酵與蒸餾，取步驟C中制得的混合渣加清水制漿，然后加入蜂糖與酒曲，均勻混合后密封發(fā)酵，而后蒸餾得藍(lán)莓酒；

F、灌裝，設(shè)封裝板，在封裝板上開設(shè)通孔，通孔中設(shè)有錫紙，將步驟D中殺菌后的藍(lán)莓果汁輸送至無(wú)菌灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，灌裝時(shí)，將包裝瓶倒置，瓶口浸入藍(lán)莓果汁中，先向包裝瓶中輸入部分氮?dú)?，再由噴管向包裝瓶中噴入藍(lán)莓果汁，待果汁灌入完畢后， 用封裝板上的錫紙將包裝瓶口堵塞，之后將包裝瓶連同封裝板一并平移至熱壓機(jī)處，熱壓機(jī)由封裝板下方將錫紙熱壓在包裝瓶瓶口上，實(shí)現(xiàn)包裝瓶的封裝，將步驟E制得的藍(lán)莓酒采用同樣的灌裝方式灌裝；

G、包裝、入庫(kù)。

本方案的原理是：實(shí)際應(yīng)用時(shí)，采摘新鮮、無(wú)霉?fàn)€、色澤艷麗的成熟藍(lán)莓，此種藍(lán)莓口感較佳，提升飲品的口感。將藍(lán)莓清洗后置于70-90℃環(huán)境下進(jìn)行酒精蒸洗，以對(duì)藍(lán)莓進(jìn)行殺菌，并通過(guò)高溫蒸汽使藍(lán)莓果皮脫水而得以初步脫離。將藍(lán)莓放置在蛻皮槽中，用壓板輕壓住藍(lán)莓，用刀片從藍(lán)莓底部劃過(guò)，在藍(lán)莓底部劃口，之后下壓壓板，壓板上的凸起將藍(lán)莓向下擠壓，藍(lán)莓果肉在擠壓作用下，從劃口處與果皮脫離，并由蛻皮槽底部的漏孔下落，而藍(lán)莓果皮則由于面積較大被滯留在蛻皮槽中，實(shí)現(xiàn)藍(lán)莓果肉與藍(lán)莓果皮的分離。

將藍(lán)莓果肉壓榨過(guò)濾，得藍(lán)莓果渣和藍(lán)莓果汁，藍(lán)莓果汁單獨(dú)用于生產(chǎn)藍(lán)莓果汁飲料，以降低藍(lán)莓果汁中的果渣含量，提升藍(lán)莓果汁的口感。而分離出的藍(lán)莓果渣與藍(lán)莓果皮混合發(fā)酵，用于生產(chǎn)藍(lán)莓酒，以此，充分利用生產(chǎn)原料來(lái)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，節(jié)約生產(chǎn)成本。

將藍(lán)莓果汁調(diào)味殺菌后，進(jìn)行倒立式灌裝，先向包裝瓶中輸入部分氮?dú)?，氮?dú)馍弦?，停留在包裝瓶的瓶底，再由噴管噴入果汁，氮?dú)獗还忾]在上方。果汁灌好后，用封裝板上的錫紙將包裝瓶口堵塞，防止藍(lán)莓果汁漏出，將包裝瓶平移至熱壓機(jī)處，熱壓機(jī)將錫紙熱壓在瓶口上，實(shí)現(xiàn)包裝瓶的封裝。當(dāng)進(jìn)行后續(xù)包裝與入庫(kù)時(shí)，將封裝好的包裝瓶正立，氮?dú)庥善康淄靠谝苿?dòng)，移動(dòng)過(guò)程中將藍(lán)莓果汁中的空氣向上擠壓，最終氮?dú)鈱D出的空氣與果汁分離，實(shí)現(xiàn)果汁的去氧，提升果汁的鮮度。

本發(fā)明的有益效果：通過(guò)本發(fā)明方法能夠使制得的藍(lán)莓飲品果渣含量低，果香濃郁，氧化程度低，并較好保留藍(lán)莓的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，提升飲品的飲用價(jià)值，并且本發(fā)明方法充分利用了生產(chǎn)原料，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，步驟A中，將藍(lán)莓用清水清洗，除去表面泥沙后，置于0-5℃環(huán)境下5-8分鐘，再進(jìn)行酒精蒸洗。先將藍(lán)莓于0-5℃環(huán)境下冷凍5-8分鐘，鎖定藍(lán)莓中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，降低后續(xù)加工時(shí)，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失量，提升果汁的營(yíng)養(yǎng)含量。再對(duì)藍(lán)莓進(jìn)行酒精蒸洗，藍(lán)莓果皮在突然遭遇高溫后，得以快速脫水，從而加快與藍(lán)莓果肉的分離，利于后續(xù)蛻皮工作的有效進(jìn)行，提升蛻皮質(zhì)量。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，步驟B和步驟C均在氮?dú)猸h(huán)境下進(jìn)行，從而降低藍(lán)莓果汁、藍(lán)莓果渣以及藍(lán)莓果皮的氧化程度，提升加工制成的飲品口感。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，步驟G中，藍(lán)莓飲料的入庫(kù)儲(chǔ)存溫度為2-5℃，藍(lán)莓酒的入庫(kù)儲(chǔ)存溫度為25-30℃。2-5℃低溫能夠較好鎖定藍(lán)莓果汁中的營(yíng)養(yǎng)成分，防止?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)散失，從而保證藍(lán)莓果汁的儲(chǔ)存質(zhì)量。25-30℃能夠利于藍(lán)莓酒中的發(fā)酵物質(zhì)發(fā)酵和芳香物質(zhì)向外散發(fā)，使儲(chǔ)存后的藍(lán)莓酒更加香醇。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中蛻皮板和壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中蛻皮板的俯視圖。

圖3為包裝瓶的封裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：蛻皮板1、蛻皮槽2、漏孔3、壓板4、凸起5、刀片6、封裝板7、包裝瓶8、熱壓頭9。

實(shí)施例1

藍(lán)莓飲料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

A、選材與清洗，選取新鮮、無(wú)霉?fàn)€、色澤艷麗的成熟藍(lán)莓，將藍(lán)莓用清水沖洗，除去表面泥沙，將藍(lán)莓置于0℃環(huán)境下8分鐘，然后置于70℃的酒精蒸汽中蒸洗藍(lán)莓，蒸洗時(shí)間6分鐘；

B、蛻皮，設(shè)置蛻皮板1和壓板4，如圖1和圖2所示，在蛻皮板1上設(shè)有九個(gè)蛻皮槽2，在蛻皮槽2的底部挖漏孔3，壓板4上設(shè)置九個(gè)與蛻皮槽2對(duì)應(yīng)的凸起5，在氮?dú)猸h(huán)境下，將步驟A中清洗后的藍(lán)莓分別放置在九個(gè)蛻皮槽2中，用壓板4由蛻皮槽2上端輕壓藍(lán)莓，同時(shí)用刀片6從蛻皮槽2底部水平劃過(guò)，給藍(lán)莓開口，之后下壓壓板4，壓板4上的凸起5將藍(lán)莓果肉由蛻皮槽2的漏孔3中擠出，得蛻皮槽2下方的藍(lán)莓果肉和蛻皮槽2中的藍(lán)莓果皮；

C、破碎，取步驟B中制得的藍(lán)莓果肉，在氮?dú)猸h(huán)境下，在壓榨機(jī)中壓榨過(guò)濾，得藍(lán)莓果渣和藍(lán)莓果汁，將藍(lán)莓果渣與步驟B中制得的藍(lán)莓果皮混合，壓榨過(guò)濾，得混合渣；

D、調(diào)配與殺菌，取步驟C中制得的藍(lán)莓果汁于調(diào)配罐內(nèi)進(jìn)行調(diào)配兌味，將調(diào)配好的藍(lán)莓果汁巴氏殺菌處理；

E、發(fā)酵與蒸餾，取步驟C中制得的混合渣加清水制漿，然后加入蜂糖與酒曲，均勻混合后密封發(fā)酵20天，而后蒸餾得藍(lán)莓酒；

F、灌裝，設(shè)封裝板7，在封裝板7上開設(shè)通孔，通孔中設(shè)有錫紙，將步驟D中殺菌后的藍(lán)莓果汁輸送至無(wú)菌灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，灌裝時(shí)，將包裝瓶8倒置，瓶口浸入藍(lán)莓果汁中，先向包裝瓶8中輸入部分氮?dú)?，再由噴管向包裝瓶8中噴入藍(lán)莓果汁，待果汁灌入完畢后，用封裝板7上的錫紙將包裝瓶8口堵塞，之后將包裝瓶8連同封裝板7一并平移至熱壓機(jī)處，如圖3所示，熱壓機(jī)上有熱壓頭9，熱壓頭9由封裝板7下方將錫紙熱壓在包裝瓶8瓶口上，實(shí)現(xiàn)包裝瓶8的封裝，將步驟E制得的藍(lán)莓酒采用同樣的灌裝方式灌裝；

G、包裝、入庫(kù)，藍(lán)莓飲料的入庫(kù)儲(chǔ)存溫度為2℃，藍(lán)莓酒的入庫(kù)儲(chǔ)存溫度為25℃。

實(shí)施例2

藍(lán)莓飲料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

A、選材與清洗，選取新鮮、無(wú)霉?fàn)€、色澤艷麗的成熟藍(lán)莓，將藍(lán)莓用清水沖洗，除去表面泥沙，將藍(lán)莓置于3℃環(huán)境下6分鐘，然后置于80℃的酒精蒸汽中蒸洗藍(lán)莓，蒸洗時(shí)間5分鐘；

B、蛻皮，設(shè)置蛻皮板1和壓板4，如圖1和圖2所示，在蛻皮板1上設(shè)有九個(gè)蛻皮槽2，在蛻皮槽2的底部挖漏孔3，壓板4上設(shè)置九個(gè)與蛻皮槽2對(duì)應(yīng)的凸起5，在氮?dú)猸h(huán)境下，將步驟A中清洗后的藍(lán)莓分別放置在九個(gè)蛻皮槽2中，用壓板4由蛻皮槽2上端輕壓藍(lán)莓，同時(shí)用刀片6從蛻皮槽2底部水平劃過(guò)，給藍(lán)莓開口，之后下壓壓板4，壓板4上的凸起5將藍(lán)莓果肉由蛻皮槽2的漏孔3中擠出，得蛻皮槽2下方的藍(lán)莓果肉和蛻皮槽2中的藍(lán)莓果皮；

C、破碎，取步驟B中制得的藍(lán)莓果肉，在氮?dú)猸h(huán)境下，在壓榨機(jī)中壓榨過(guò)濾，得藍(lán)莓果渣和藍(lán)莓果汁，將藍(lán)莓果渣與步驟B中制得的藍(lán)莓果皮混合，壓榨過(guò)濾，得混合渣；

D、調(diào)配與殺菌，取步驟C中制得的藍(lán)莓果汁于調(diào)配罐內(nèi)進(jìn)行調(diào)配兌味，將調(diào)配好的藍(lán)莓果汁進(jìn)行微波殺菌處理；

E、發(fā)酵與蒸餾，取步驟C中制得的混合渣加清水制漿，然后加入蜂糖與酒曲，均勻混合后密封發(fā)酵25天，而后蒸餾得藍(lán)莓酒；

F、灌裝，設(shè)封裝板7，在封裝板7上開設(shè)通孔，通孔中設(shè)有錫紙，將步驟D中殺菌后的藍(lán)莓果汁輸送至無(wú)菌灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，灌裝時(shí)，將包裝瓶8倒置，瓶口浸入藍(lán)莓果汁中，先向包裝瓶8中輸入部分氮?dú)?，再由噴管向包裝瓶8中噴入藍(lán)莓果汁，待果汁灌入完畢后，用封裝板7上的錫紙將包裝瓶8口堵塞，之后將包裝瓶8連同封裝板7一并平移至熱壓機(jī)處，如圖3所示，熱壓機(jī)上有熱壓頭9，熱壓頭9由封裝板7下方將錫紙熱壓在包裝瓶8瓶口上，實(shí)現(xiàn)包裝瓶8的封裝，將步驟E制得的藍(lán)莓酒采用同樣的灌裝方式灌裝；

G、包裝、入庫(kù)，藍(lán)莓飲料的入庫(kù)儲(chǔ)存溫度為4℃，藍(lán)莓酒的入庫(kù)儲(chǔ)存溫度為27℃。

實(shí)施例3

藍(lán)莓飲料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

A、選材與清洗，選取新鮮、無(wú)霉?fàn)€、色澤艷麗的成熟藍(lán)莓，將藍(lán)莓用清水沖洗，除去表面泥沙，將藍(lán)莓置于5℃環(huán)境下5分鐘，然后置于90℃的酒精蒸汽中蒸洗藍(lán)莓，蒸洗時(shí)間4分鐘；

B、蛻皮，設(shè)置蛻皮板1和壓板4，如圖1和圖2所示，在蛻皮板1上設(shè)有九個(gè)蛻皮槽2，在蛻皮槽2的底部挖漏孔3，壓板4上設(shè)置九個(gè)與蛻皮槽2對(duì)應(yīng)的凸起5，在氮?dú)猸h(huán)境下，將步驟A中清洗后的藍(lán)莓分別放置在九個(gè)蛻皮槽2中，用壓板4由蛻皮槽2上端輕壓藍(lán)莓，同時(shí)用刀片6從蛻皮槽2底部水平劃過(guò)，給藍(lán)莓開口，之后下壓壓板4，壓板4上的凸起5將藍(lán)莓果肉由蛻皮槽2的漏孔3中擠出，得蛻皮槽2下方的藍(lán)莓果肉和蛻皮槽2中的藍(lán)莓果皮；

C、破碎，取步驟B中制得的藍(lán)莓果肉，在氮?dú)猸h(huán)境下，在壓榨機(jī)中壓榨過(guò)濾，得藍(lán)莓果渣和藍(lán)莓果汁，將藍(lán)莓果渣與步驟B中制得的藍(lán)莓果皮混合，壓榨過(guò)濾，得混合渣；

D、調(diào)配與殺菌，取步驟C中制得的藍(lán)莓果汁于調(diào)配罐內(nèi)進(jìn)行調(diào)配兌味，將調(diào)配好的藍(lán)莓果汁低溫殺菌處理；

E、發(fā)酵與蒸餾，取步驟C中制得的混合渣加清水制漿，然后加入蜂糖與酒曲，均勻混合后密封發(fā)酵30天，而后蒸餾得藍(lán)莓酒；

F、灌裝，設(shè)封裝板7，在封裝板7上開設(shè)通孔，通孔中設(shè)有錫紙，將步驟D中殺菌后的藍(lán)莓果汁輸送至無(wú)菌灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，灌裝時(shí)，將包裝瓶8倒置，瓶口浸入藍(lán)莓果汁中，先向包裝瓶8中輸入部分氮?dú)猓儆蓢姽芟虬b瓶8中噴入藍(lán)莓果汁，待果汁灌入完畢后，用封裝板7上的錫紙將包裝瓶8口堵塞，之后將包裝瓶8連同封裝板7一并平移至熱壓機(jī)處，如圖3所示，熱壓機(jī)上有熱壓頭9，熱壓頭9由封裝板7下方將錫紙熱壓在包裝瓶8瓶口上，實(shí)現(xiàn)包裝瓶8的封裝，將步驟E制得的藍(lán)莓酒采用同樣的灌裝方式灌裝；

G、包裝、入庫(kù)，藍(lán)莓飲料的入庫(kù)儲(chǔ)存溫度為5℃，藍(lán)莓酒的入庫(kù)儲(chǔ)存溫度為30℃。

通過(guò)本發(fā)明方法制得的藍(lán)莓果汁氧化程度低，果渣含量少，果汁色澤鮮艷，果香濃郁，口感順滑，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，果汁保質(zhì)期至少延長(zhǎng)兩周，而制得的藍(lán)莓酒，氣味清香，酒液透徹。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。