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一種具有連續(xù)增黏作用的蜜胺樹脂生產(chǎn)裝置的制作方法

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技術(shù)特征:

1.一種具有連續(xù)增黏作用的蜜胺樹脂生產(chǎn)裝置,其特征在于:包括依次連接的混合物料倉(cāng)、物料泵、第一螺桿機(jī)和第二螺桿機(jī),所述混合物料倉(cāng)分別與三聚氰胺高位倉(cāng)和多聚甲醛高位倉(cāng)連接,所述第一螺桿機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置堿液進(jìn)料口,所述第一螺桿機(jī)的進(jìn)料端、中間端或末端設(shè)置有輔料進(jìn)料口;所述第一螺桿機(jī)和所述第二螺桿機(jī)結(jié)構(gòu)相同,分別包括筒體和設(shè)置在所述筒體內(nèi)的螺桿,所述螺桿上間隔設(shè)置有輸送單元和分散單元,所述輸送單元由3~5個(gè)左旋葉片和一個(gè)右旋葉片構(gòu)成,所述右旋葉片設(shè)置在每組輸送單元的一端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有連續(xù)增黏作用的蜜胺樹脂生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述分散單元為固定在所述筒體內(nèi)壁的多個(gè)柵格片,所述螺桿穿過所述柵格片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有連續(xù)增黏作用的蜜胺樹脂生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述第一螺桿機(jī)的筒體外設(shè)置有四段夾套,分別為第一夾套、第二夾套、第三夾套、第四夾套,所述第一夾套、所述第二夾套、所述第三夾套、所述第四夾套分別與四臺(tái)模溫機(jī)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有連續(xù)增黏作用的蜜胺樹脂生產(chǎn)裝置,其特征在于:與所述第一夾套連接的模溫機(jī)預(yù)設(shè)溫度為80~110℃,與所述第二夾套連接的模溫機(jī)預(yù)設(shè)溫度為95~150℃,與所述第三夾套連接的模溫機(jī)預(yù)設(shè)溫度為100~160℃,與所述第四夾套連接的模溫機(jī)預(yù)設(shè)溫度為90~140℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有連續(xù)增黏作用的蜜胺樹脂生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述第二螺桿機(jī)的筒體外設(shè)置有第五夾套,與模溫機(jī)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有連續(xù)增黏作用的蜜胺樹脂生產(chǎn)裝置,其特征在于:與所述第二螺桿機(jī)連接的模溫機(jī)預(yù)設(shè)溫度為65~95℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有連續(xù)增黏作用的蜜胺樹脂生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述第二螺桿機(jī)外分別設(shè)置有第六夾套、第七夾套和第八夾套,分別與模溫機(jī)連接,與所述第六夾套連接的模溫機(jī)的預(yù)設(shè)溫度為100~90℃,與所述第七夾套連接的模溫機(jī)的預(yù)設(shè)溫度為90~80℃,與所述第八夾套連接的模溫機(jī)的預(yù)設(shè)溫度為80~70℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有連續(xù)增黏作用的蜜胺樹脂生產(chǎn)裝置,其特征在于:物料在所述第一螺桿機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間為5~10min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有連續(xù)增黏作用的蜜胺樹脂生產(chǎn)裝置,其特征在于:物料在所述第二螺桿機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間為25~45min。

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