本發(fā)明涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聯(lián)動勻質(zhì)搟壓式皮革脫脂設(shè)備。

背景技術(shù)：

通過鞣劑使生皮變成革的物理化學(xué)過程稱為鞣制。鞣制是制革和裘皮加工的重要工序，是鞣劑分子向皮內(nèi)滲透并與生皮膠原分子活性基團(tuán)結(jié)合而發(fā)生性質(zhì)改變的過程。鞣制使皮膠原多肽鏈之間生成交聯(lián)鍵，增加了膠原結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了收縮溫度及耐濕熱穩(wěn)定性，改善了抗酸、堿、酶等化學(xué)品的能力。

在皮革鞣制之前需要對皮革進(jìn)行脫脂，脫脂不完全，會造成鞣制質(zhì)量變差；最原始的脫脂方式為用機(jī)械力將皮中間的脂肪擠出，如今已很少見這種方式，改為用堿液皂化洗滌或用溶劑溶出，但這種方法只能夠去除皮表面的油脂，而皮內(nèi)部的脂類物質(zhì)、包括脂腺等則很難去除干凈，影響了后續(xù)鞣制的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是為了解決上述問題，提供一種聯(lián)動勻質(zhì)搟壓式皮革脫脂設(shè)備。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案如下：

一種聯(lián)動勻質(zhì)搟壓式皮革脫脂設(shè)備，包括一個外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有上表面可在豎直方向上彈性移動的皮革搟壓平臺，以及設(shè)置在所述皮革搟壓平臺上方的搟壓設(shè)備，所述皮革搟壓平臺的上表面為弧面；所述搟壓設(shè)備包括一個電機(jī)和一個行星齒輪結(jié)構(gòu)，所述行星齒輪結(jié)構(gòu)包括一個齒圈、設(shè)置在所述齒圈中部的太陽齒輪、以及嚙合與所述齒圈內(nèi)圈和所述太陽齒輪之間的至少一個行星齒輪，所述電機(jī)帶動所述太陽齒輪自轉(zhuǎn)，所述太陽齒輪帶動所述行星齒輪做自轉(zhuǎn)的同時繞所述齒圈內(nèi)圈做公轉(zhuǎn)；所述行星齒輪的一側(cè)設(shè)置有搟壓輥，所述搟壓輥與所述行星齒輪同步轉(zhuǎn)動；所述外殼內(nèi)、所述皮革搟壓平臺的一側(cè)設(shè)置有勻質(zhì)攪拌槳，所述勻質(zhì)攪拌槳的軸上帶有葉片，并與所述電機(jī)通過傳動帶相聯(lián)動，即所述電機(jī)運(yùn)行時，也帶動所述勻質(zhì)攪拌槳轉(zhuǎn)動；所述皮革搟壓平臺的上表面的弧度與所述搟壓輥的軸心運(yùn)行軌跡的弧度一致，所述搟壓輥隨所述行星齒輪做公轉(zhuǎn)時，所述搟壓輥的最底端的運(yùn)行軌跡與所述上表面相重合，即所述搟壓輥?zhàn)龉D(zhuǎn)時從所述皮革搟壓平臺的上表面碾過。

實(shí)際脫脂時，將堿液或油脂溶劑制成的脫脂液倒入外殼中，并使其浸沒皮革搟壓平臺的上表面，將皮革放置在皮革搟壓平臺的上表面的上表面上，打開電機(jī)，電機(jī)帶動太陽齒輪進(jìn)行自轉(zhuǎn)，太陽齒輪帶動行星齒輪在齒圈內(nèi)進(jìn)行公轉(zhuǎn)，行星齒輪帶動搟壓輥同時進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，搟壓輥碾壓過皮革搟壓平臺上的皮革，在脫脂液的浸泡下將皮中的脂肪擠出，并反復(fù)多次，保證了皮的脫脂效果，并能夠?qū)⑵?nèi)部脂腺中的油脂脫除干凈。

同時，勻質(zhì)攪拌槳隨電機(jī)轉(zhuǎn)動、搟壓輥的轉(zhuǎn)動以帶動脫脂液的內(nèi)部循環(huán)流動，將其有效成分源源不斷的帶至皮革處，增強(qiáng)脫脂效果，加快脫脂速率。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述皮革搟壓平臺的下部設(shè)置有彈性層，所述彈性層由彈性材料制成。

所述彈性材料可以為橡膠，也可以為陣列排布的彈簧等。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述行星齒輪為兩個，每個所述行星齒輪的一側(cè)均設(shè)置有搟壓輥。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述搟壓輥上間隔的設(shè)置有弧形的凸起。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述凸起在所述搟壓輥軸線方向上形成排狀分布，相鄰的兩排所述凸起交錯設(shè)置，即下一排的每個凸起設(shè)置在上一排的兩個凸起的間隔處。

凸起增強(qiáng)機(jī)械搟壓效果，間隔設(shè)置的凸起保證了作用面均勻。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外殼上部設(shè)置有抽真空口，所述抽真空口連接有抽真空設(shè)備。

抽真空設(shè)備可在脫脂液加入前進(jìn)行抽真空，預(yù)先使得皮中的脂肪部分溢出，方便進(jìn)行脫脂。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外殼上部設(shè)置有脫脂劑入口，所述外殼下部設(shè)置有廢液排放口。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述外殼的下部設(shè)置有中空的空腔，所述空腔上設(shè)置有加熱介質(zhì)的流入口和流出口。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

① 本發(fā)明所述的一種聯(lián)動勻質(zhì)搟壓式皮革脫脂設(shè)備脫脂徹底，能夠脫出皮內(nèi)部脂腺中的脂肪，并且勻質(zhì)攪拌充分，加快了脫脂速率；

② 本發(fā)明所述的一種聯(lián)動勻質(zhì)搟壓式皮革脫脂設(shè)備一次性滿足脫脂需求，無需其他輔助設(shè)備。

附圖說明

圖1為一種聯(lián)動勻質(zhì)搟壓式皮革脫脂設(shè)備主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種聯(lián)動勻質(zhì)搟壓式皮革脫脂設(shè)備側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為行星齒輪機(jī)構(gòu)示意圖；

圖中，1-外殼、11-抽真空口、12-脫脂劑入口、13-廢液排放口、14-空腔、15-流入口、16-流出口、2-皮革搟壓平臺、21-彈性層、3-搟壓設(shè)備、31-電機(jī)、32-齒圈、33-太陽齒輪、34-行星齒輪、35-搟壓輥、351-凸起、4-勻質(zhì)攪拌槳。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種聯(lián)動勻質(zhì)搟壓式皮革脫脂設(shè)備，包括一個外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)置有皮革搟壓平臺2和設(shè)置在所述皮革搟壓平臺2上方的搟壓設(shè)備3；所述外殼1上部設(shè)置有脫脂劑入口12，所述外殼1下部設(shè)置有廢液排放口13，所述外殼1的下部設(shè)置有中空的空腔14，所述空腔14上設(shè)置有加熱介質(zhì)的流入口15和流出口16；所述皮革搟壓平臺2的上表面為弧面，且能夠在豎直方向上彈性移動，所述皮革搟壓平臺2的下部設(shè)置有橡膠制成的彈性層21。

所述搟壓設(shè)備3包括一個電機(jī)31和一個行星齒輪結(jié)構(gòu)，所述行星齒輪結(jié)構(gòu)包括一個齒圈32、設(shè)置在所述齒圈32中部的太陽齒輪33、以及嚙合與所述齒圈32內(nèi)圈和所述太陽齒輪33之間的兩個行星齒輪34，所述電機(jī)31帶動所述太陽齒輪33自轉(zhuǎn)，所述太陽齒輪33帶動所述行星齒輪34做自轉(zhuǎn)的同時繞所述齒圈32內(nèi)圈做公轉(zhuǎn)；所述行星齒輪34的一側(cè)設(shè)置有搟壓輥35，所述搟壓輥35與所述行星齒輪34接在一起同步轉(zhuǎn)動；所述皮革搟壓平臺2的上表面的弧度與所述搟壓輥35的軸心運(yùn)行軌跡的弧度一致，所述搟壓輥35隨所述行星齒輪34做公轉(zhuǎn)時，所述搟壓輥35的最底端的運(yùn)行軌跡與所述上表面相重合，即所述搟壓輥35做公轉(zhuǎn)時從所述皮革搟壓平臺2的上表面碾過。

所述外殼1內(nèi)、所述皮革搟壓平臺2的一側(cè)設(shè)置有勻質(zhì)攪拌槳4，所述勻質(zhì)攪拌槳4的軸上帶有葉片，并與所述電機(jī)31通過傳動帶相聯(lián)動，即所述電機(jī)31運(yùn)行時，也帶動所述勻質(zhì)攪拌槳4轉(zhuǎn)動。

實(shí)施例2：一種聯(lián)動勻質(zhì)搟壓式皮革脫脂設(shè)備，包括一個外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)置有皮革搟壓平臺2和設(shè)置在所述皮革搟壓平臺2上方的搟壓設(shè)備3；所述外殼1上部設(shè)置有脫脂劑入口12，所述外殼1下部設(shè)置有廢液排放口13，所述外殼1的下部設(shè)置有中空的空腔14，所述空腔14上設(shè)置有加熱介質(zhì)的流入口15和流出口16；所述皮革搟壓平臺2的上表面為弧面，且能夠在豎直方向上彈性移動，所述皮革搟壓平臺2的下部設(shè)置有橡膠制成的彈性層21。

所述外殼1上部設(shè)置有抽真空口11，所述抽真空口11連接有抽真空設(shè)備。

所述搟壓設(shè)備3包括一個電機(jī)31和一個行星齒輪結(jié)構(gòu)，所述行星齒輪結(jié)構(gòu)包括一個齒圈32、設(shè)置在所述齒圈32中部的太陽齒輪33、以及嚙合與所述齒圈32內(nèi)圈和所述太陽齒輪33之間的兩個行星齒輪34，所述電機(jī)31帶動所述太陽齒輪33自轉(zhuǎn)，所述太陽齒輪33帶動所述行星齒輪34做自轉(zhuǎn)的同時繞所述齒圈32內(nèi)圈做公轉(zhuǎn)；所述行星齒輪34的一側(cè)設(shè)置有搟壓輥35，所述搟壓輥35與所述行星齒輪34接在一起同步轉(zhuǎn)動，所述搟壓輥35上間隔的設(shè)置有弧形的凸起351，所述凸起351在所述搟壓輥35軸線方向上形成排狀分布，相鄰的兩排所述凸起351交錯設(shè)置，即下一排的每個凸起351設(shè)置在上一排的兩個凸起351的間隔處；所述皮革搟壓平臺2的上表面的弧度與所述搟壓輥35的軸心運(yùn)行軌跡的弧度一致，所述搟壓輥35隨所述行星齒輪34做公轉(zhuǎn)時，所述搟壓輥35的最底端的運(yùn)行軌跡與所述上表面相重合，即所述搟壓輥35做公轉(zhuǎn)時從所述皮革搟壓平臺2的上表面碾過。

所述外殼1內(nèi)、所述皮革搟壓平臺2的一側(cè)設(shè)置有勻質(zhì)攪拌槳4，所述勻質(zhì)攪拌槳4的軸上帶有葉片，并與所述電機(jī)31通過傳動帶相聯(lián)動，即所述電機(jī)31運(yùn)行時，也帶動所述勻質(zhì)攪拌槳4轉(zhuǎn)動。