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一種三七?金銀花復(fù)配的高己烯接枝聚乙烯膜料及其制備方法與流程

文檔序號:11804466閱讀:289來源:國知局

本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三七-金銀花復(fù)配的高己烯接枝聚乙烯膜料及其制備方法。



背景技術(shù):

牙膏管包裝目前主要使用的是復(fù)合管包裝,復(fù)合軟管的一個非常顯著的特點在于它的管體材料為復(fù)合片材,而復(fù)合片材是通過復(fù)合的方式將多種不同材料所生產(chǎn)的膜料復(fù)合在一起。它的生產(chǎn)工藝靈活,如可以用干式復(fù)合也可以用擠出復(fù)合,可以印刷后復(fù)合成片材制管,也可以生產(chǎn)成片材后在進行印刷制管;取材廣泛,就材質(zhì)來說可以是聚烯烴、聚酰胺、聚酯、鋁箔、紙張等,膜料的類型來說可以是吹塑膜、流延膜、共擠膜、雙向拉伸膜、真空鍍鋁膜、涂層膜等。這使得復(fù)合片材在阻隔性能、物理機械性能、外觀等方面都具有非常高的靈活性。

片材用于牙膏軟管的包裝,其內(nèi)容物牙膏膏體是直接與人體的口腔接觸的。因此包裝材料的選擇得當與否,直接關(guān)系著人們的身體健康。幾年來,食品安全問題越來越引起人們的重視。從幾年前的三聚氰胺事件,到近年的塑化劑風波,再到新西蘭毒奶粉事件,無不牽動著人們對食品安全脆弱的神經(jīng)。對于牙膏片材來說,也可以看做是“直接接觸人體”的一種包裝材料,如何保證包裝原料中的一些添加劑不會和膏體中的成分發(fā)生反應(yīng),成了首先需要面對的問題。

對于牙膏片材來說,主要的材質(zhì)還是聚乙烯和聚丙烯以及鋁箔等材料,比如聚乙烯材料的生產(chǎn)中會加入抗氧劑、開口劑、爽滑劑等化學物質(zhì),而這些物質(zhì)在牙膏膏體的作用下(牙膏膏體是一種很好的“萃取物質(zhì)”),會從薄膜遷移至膏體中,可能引起膏體性能的變化。郝喜海、孫淼等人在發(fā)表的《丁香精油微膠囊抗菌包裝薄膜》一文中用β-環(huán)糊精包埋丁香精油制備微膠囊抗菌劑,添加到聚乙烯醇中制備抗菌性薄膜,并對微膠囊緩釋抗菌性能進行檢測,聚合物攜帶食品防腐劑功能性成分,在食品運輸和存儲過程中通過緩慢釋放起到防腐效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種三七-金銀花復(fù)配的高己烯接枝聚乙烯膜料及其制備方法。

一種三七-金銀花復(fù)配的高己烯接枝聚乙烯膜料,由以下重量份的原料組成:乙烯己烯共聚聚乙烯40-60份,低密度聚乙烯20-30份,茶葉渣25-35份,β-環(huán)糊精18-24份,檸檬酸6-12份,次甲基磷酸鈉0.8-1.5份,三七2-5份,金銀花3-6份,乙酸乙酯20-30份,乳化劑T-80 2-3份,鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯1.5-3份,促進劑CZ 0.5-1.5份,氫氧化鈉溶液適量,蒸餾水適量;

其中,所述的乙烯己烯共聚聚乙烯由以下重量份的原料制備獲得:1-己烯1.2-2.5份,乙烯50-80份,絡(luò)系催化劑NTR-975 4-6份,抗靜電劑ASA 1-1.5份,異丁烷10-20份。

具體步驟如下:

(1)β-環(huán)糊精接枝茶葉渣粉的制備:

①、將茶葉渣烘干并研磨成粉,過80-100目篩,得到的茶葉渣粉浸漬在氫氧化鈉溶液中0.5-2.5小時,之后用60-70℃的蒸餾水徹底洗滌,于70-90℃的供箱中干燥18-25小時備用;

②、將活化處理后的茶葉渣粉浸泡在由β-環(huán)糊精、檸檬酸、次甲基磷酸鈉組成的三元水溶液中,超聲處理10-30分鐘后,油浴加熱至80-110℃并在此溫度下充分攪拌,反應(yīng)2-4小時,反應(yīng)完成后過濾,濾渣即為產(chǎn)品,水洗至中性,50-70℃下干燥20-25小時,得到β-環(huán)糊精接枝茶葉渣粉;

(2)三七、金銀花/β-環(huán)糊精包合物的制備:

①、將三七、金銀花烘干并研成粉末,加入乙酸乙酯,在60-80℃的水浴中熱回流萃取1-3小時,趁熱過濾,合并提取液,冷卻后加入適量的蒸餾水,向混合液中加入乳化劑T-80,在5000-8000轉(zhuǎn)/分鐘條件下均質(zhì)15-30分鐘,得到乳化液;

②、稱取一定量的蒸餾水,加入步驟(1)得到的β-環(huán)糊精接枝茶葉渣粉,充分浸潤后,將已經(jīng)乳化完全的乳化液倒入β-環(huán)糊精溶液中,攪拌包結(jié)20-30分鐘,靜置0.5-1.5小時后,抽濾、水洗、干燥,得到三七、金銀花/β-環(huán)糊精包合物;

(3)乙烯己烯共聚聚乙烯的制備:

在異丁烷始終處于循環(huán)狀態(tài)下,將乙烯和1-己烯分別注入環(huán)管反應(yīng)器中,并加入抗靜電劑ASA和絡(luò)系催化劑NTR-975進行反應(yīng),控制反應(yīng)溫度在92-98℃,反應(yīng)至反應(yīng)產(chǎn)物的熔體流動速率為10-13g/10min和密度為0.937-0.939kg/m3時,停止反應(yīng),獲得乙烯己烯共聚聚乙烯;

(4)將步驟(2)制備的三七、金銀花/β-環(huán)糊精包合物與步驟(3)制備的乙烯己烯共聚聚乙烯投入高速混合機中混合均勻,控制轉(zhuǎn)速為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘,80-130℃混合20-30分鐘后,加入剩余原料,繼續(xù)混合30-60分鐘,通過雙螺桿擠出機共混擠出,經(jīng)水冷、切粒后得到粒料;

(5)將步驟(4)得到的粒料在吹膜機上吹膜成型。

其中,所述的氫氧化鈉溶液的濃度為質(zhì)量分數(shù)為25%-30%。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:

(1)三七、金銀花是牙膏膏體中常見的添加物,不僅香氣濃郁、穩(wěn)定,且具有能消腫止痛、活血散瘀之功效,添加到聚乙烯膜料基材中,在牙膏膏體的作用下會從牙膏片材薄膜中緩慢遷移至膏體中,對人體安全無毒,且有一定的藥用功效。

(2)另外本發(fā)明使用β-環(huán)糊精接枝茶葉渣粉對三七、金銀花提取物進行包合,保持了茶葉渣粉的殺菌消炎作用,提高茶葉渣的生物利用度,另外對三七、金銀花還具有緩釋效果,制備的聚乙烯膜料具有成本低、無污染、極佳的環(huán)保性等特點。

(3)采用NTR-975型鉻系催化劑有效增加1-己烯單體的接枝率,形成更多長支鏈,生產(chǎn)高己烯接枝的高密度聚乙烯,制備的聚乙烯膜料具有更優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能和剛韌平衡性。

具體實施方式

一種三七-金銀花復(fù)配的高己烯接枝聚乙烯膜料,由以下重量份(公斤)的原料組成:乙烯己烯共聚聚乙烯50,低密度聚乙烯25,茶葉渣30,β-環(huán)糊精20,檸檬酸9,次甲基磷酸鈉1,三七4,金銀花5,乙酸乙酯25,乳化劑T-80 2,鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯2,促進劑CZ 1,氫氧化鈉溶液適量,蒸餾水適量;

其中,所述的乙烯己烯共聚聚乙烯由以下重量份的原料制備獲得:1-己烯2份,乙烯60份,絡(luò)系催化劑NTR-975 5份,抗靜電劑ASA 1份,異丁烷15份。

其中,所述的氫氧化鈉溶液的濃度為質(zhì)量分數(shù)為30%。

具體步驟如下:

(1)β-環(huán)糊精接枝茶葉渣粉的制備:

①、將茶葉渣烘干并研磨成粉,過100目篩,得到的茶葉渣粉浸漬在氫氧化鈉溶液中2小時,之后用65℃的蒸餾水徹底洗滌,于80℃的供箱中干燥20小時備用;

②、將活化處理后的茶葉渣粉浸泡在由β-環(huán)糊精、檸檬酸、次甲基磷酸鈉組成的三元水溶液中,超聲處理20分鐘后,油浴加熱至90℃并在此溫度下充分攪拌,反應(yīng)3小時,反應(yīng)完成后過濾,濾渣即為產(chǎn)品,水洗至中性,60℃下干燥22小時,得到β-環(huán)糊精接枝茶葉渣粉;

(2)三七、金銀花/β-環(huán)糊精包合物的制備:

①、將三七、金銀花烘干并研成粉末,加入乙酸乙酯,在70℃的水浴中熱回流萃取2小時,趁熱過濾,合并提取液,冷卻后加入適量的蒸餾水,向混合液中加入乳化劑T-80,在7000轉(zhuǎn)/分鐘條件下均質(zhì)20分鐘,得到乳化液;

②、稱取一定量的蒸餾水,加入步驟(1)得到的β-環(huán)糊精接枝茶葉渣粉,充分浸潤后,將已經(jīng)乳化完全的乳化液倒入β-環(huán)糊精溶液中,攪拌包結(jié)25分鐘,靜置1小時后,抽濾、水洗、干燥,得到三七、金銀花/β-環(huán)糊精包合物;

(3)乙烯己烯共聚聚乙烯的制備:

在異丁烷始終處于循環(huán)狀態(tài)下,將乙烯和1-己烯分別注入環(huán)管反應(yīng)器中,并加入抗靜電劑ASA和絡(luò)系催化劑NTR-975進行反應(yīng),控制反應(yīng)溫度在96℃,反應(yīng)至反應(yīng)產(chǎn)物的熔體流動速率為10-13g/10min和密度為0.937-0.939kg/m3時,停止反應(yīng),獲得乙烯己烯共聚聚乙烯;

(4)將步驟(2)制備的三七、金銀花/β-環(huán)糊精包合物與步驟(3)制備的乙烯己烯共聚聚乙烯投入高速混合機中混合均勻,控制轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分鐘,90℃混合25分鐘后,加入剩余原料,繼續(xù)混合40分鐘,通過雙螺桿擠出機共混擠出,經(jīng)水冷、切粒后得到粒料;

(5)將步驟(4)得到的粒料在吹膜機上吹膜成型。

經(jīng)測試性能數(shù)據(jù):拉伸強度(MPa):MD:90,TD:104;拉伸斷裂伸長率(%):MD:194,TD:89;穿刺強度(N):5.3。

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