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苯酚焦油中提取對(duì)枯基酚的方法與流程

文檔序號(hào):12299056閱讀:677來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及一種苯酚焦油中提取對(duì)枯基酚的方法。
背景技術(shù)
:苯酚焦油是苯酚丙酮裝置的副產(chǎn)物,苯酚焦油組成大約如下:對(duì)枯基苯酚44%,重組分25%,苯乙酮14%,α-甲基苯乙烯二聚物9%,苯酚4%,二甲基芐醇4%。從組成上看,苯酚焦油中含有較多精細(xì)化學(xué)品,這些精細(xì)化學(xué)品具有較高的應(yīng)用價(jià)值,但是目前市場(chǎng)上對(duì)苯酚焦油的處理沒(méi)有做到價(jià)值最大化,主要是將苯酚焦油中加入某種催化劑,然后通過(guò)在反應(yīng)器中裂解的方式回收其中的苯酚和苯乙酮。這種工藝沒(méi)有將苯酚焦油中的對(duì)枯基苯酚提取出來(lái)。對(duì)枯基苯酚是一種重要的有機(jī)化工原料和中間體,可用于環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯分子量調(diào)節(jié)劑、封端劑等,可作為酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂的改性劑,作為塑料、潤(rùn)滑油、橡膠等產(chǎn)品的抗氧劑等,可用于生產(chǎn)烷基酚型非離子表面活性劑,主要作為農(nóng)藥乳化劑應(yīng)用,還可以用于殺菌劑、消毒劑等精化產(chǎn)品的生產(chǎn)。目前對(duì)枯基苯酚主要由a-甲基苯乙烯和苯酚在陽(yáng)離子交換樹脂催化劑作用下合成。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種苯酚焦油中提取對(duì)枯基酚的方法,可以在結(jié)晶操作的條件下,將苯酚焦油中的對(duì)枯基苯酚提取出來(lái),提高苯酚焦油的利用價(jià)值。本發(fā)明提供一種苯酚焦油中提取對(duì)枯基酚的方法,包括如下步驟:(1)苯酚焦油通過(guò)減壓蒸餾,得到關(guān)鍵組分;所述關(guān)鍵組分為對(duì)枯基苯酚、苯乙酮、α-甲基苯乙烯二聚物和苯酚;(2)將溶劑通過(guò)滴加方式加入所述關(guān)鍵組分中,滴加速度控制在55滴~65滴/分鐘,然后由室溫緩慢升溫到313k~323k,升溫的過(guò)程中需要?jiǎng)蛩倬徛龜嚢瑁郎厮俾蕿槊糠昼娚?0k~30k,攪拌速度控制在120轉(zhuǎn)/分鐘~160 轉(zhuǎn)/分鐘,升溫至290k~300k時(shí)向混合液體中滴加溶劑,然后恒溫保持溫度25分鐘~35分鐘,此時(shí)需要停止攪拌,25分鐘~35分鐘后繼續(xù)緩慢升溫并恢復(fù)攪拌至313k~323k,升溫過(guò)程結(jié)束后開(kāi)始降溫,降溫速度控制在每分鐘降低20k~30k,直至降到273k~293k后再次滴加溶劑,靜止15分鐘~25分鐘,再次攪拌8分鐘~15分鐘,靜止25分鐘~35分鐘后對(duì)枯基酚結(jié)晶過(guò)程結(jié)束,然后將晶體置于布氏漏斗上,真空抽濾,控制真空度在-0.02mpa~-0.03mpa;所述溶劑由三正辛胺、辛胺組成;所述三正辛胺與辛胺的質(zhì)量配比為:三正辛胺:辛胺=80~85:20~15。本發(fā)明所述的苯酚焦油中提取對(duì)枯基酚的方法,其中:所述關(guān)鍵組分與溶劑的質(zhì)量配比優(yōu)選為:關(guān)鍵組分:溶劑=1:2~1:3。本發(fā)明所述的苯酚焦油中提取對(duì)枯基酚的方法,其中:所述溶劑優(yōu)選通過(guò)如下方法制備:所述三正辛胺和辛胺,在恒溫浴槽中混合,用電動(dòng)恒速攪拌器攪拌后制得溶劑。本發(fā)明所述的苯酚焦油中提取對(duì)枯基酚的方法,其中:所述恒溫浴槽溫度優(yōu)選為293k~298k。本發(fā)明所述的苯酚焦油中提取對(duì)枯基酚的方法,其中:攪拌速度控制優(yōu)選為200r/min~250r/min,攪拌時(shí)間優(yōu)選為10min~15min。本發(fā)明所述的苯酚焦油中提取對(duì)枯基酚的方法,其中:恒溫浴槽溫度優(yōu)選為295k,三正辛胺和辛胺按質(zhì)量比優(yōu)選為82:18,電動(dòng)恒速攪拌器攪拌速度控制優(yōu)選為200r/min,攪拌時(shí)間優(yōu)選為12min。本發(fā)明的有益效果:使用本發(fā)明提供的溶劑,通過(guò)結(jié)晶的方式,可以將混合溶液中的對(duì)枯基苯酚提取出來(lái),純度達(dá)到99%以上,由于苯酚焦油減壓蒸餾產(chǎn)品中存在α-甲基苯乙烯二聚物,其沸點(diǎn)和對(duì)枯基苯酚的沸點(diǎn)差為4℃,通過(guò)常規(guī)手段很難將對(duì)枯基苯酚和α-甲基苯乙烯二聚物分離,從而將對(duì)枯基苯酚提純,使用此萃取劑,解決了從苯酚焦油中提取對(duì)枯基苯酚純度不高的現(xiàn)狀,同時(shí)三正辛胺和辛胺的混合物作為萃取劑還有著損失率低、易回收的優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施方式實(shí)施例1將恒溫浴槽溫度設(shè)定為295k,三正辛胺和辛胺按質(zhì)量比80:20混合,控制電動(dòng)恒速攪拌器攪拌速度為200r/min,攪拌時(shí)間12min,制得成品萃取劑。將萃取劑通過(guò)滴加方式加入所述關(guān)鍵組分中,滴加速度控制在55滴/分鐘,然后由室溫緩慢升溫到313k,升溫的過(guò)程中需要?jiǎng)蛩倬徛龜嚢瑁郎厮俾蕿槊糠昼娚?0k,攪拌速度控制在120轉(zhuǎn)/分鐘,升溫至290k時(shí)向混合液體中滴加溶劑,然后恒溫保持溫度25分鐘,此時(shí)需要停止攪拌,25分鐘后繼續(xù)緩慢升溫并恢復(fù)攪拌至313k,升溫過(guò)程結(jié)束后開(kāi)始降溫,降溫速度控制在每分鐘降低20k,直至降到273k后再次滴加溶劑,靜止15分鐘,再次攪拌8分鐘,靜止25分鐘后對(duì)枯基酚結(jié)晶過(guò)程結(jié)束,然后將晶體置于布氏漏斗上,真空抽濾,控制真空度在-0.02mpa,得到成品對(duì)枯基苯酚。溶劑配比組成見(jiàn)表1,目標(biāo)產(chǎn)物對(duì)枯基苯酚的產(chǎn)品純度間表2。表1溶劑配比組成溶劑構(gòu)成三正辛胺辛胺質(zhì)量比(%)8020表2對(duì)枯基苯酚的產(chǎn)品純度表2中數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)分析,當(dāng)溶劑的配比為80:20時(shí),通過(guò)10次結(jié)晶試驗(yàn),目標(biāo)產(chǎn)品對(duì)枯基苯酚的平均純度為90.36%。實(shí)施例2將恒溫浴槽溫度設(shè)定為295k,三正辛胺和辛胺按質(zhì)量比85:15混合,控制電動(dòng)恒速攪拌器攪拌速度為200r/min,攪拌時(shí)間12min,制得成品萃取劑。將萃取劑通過(guò)滴加方式加入所述關(guān)鍵組分中,滴加速度控制在65滴/分鐘,然后由室溫緩慢升溫到323k,升溫的過(guò)程中需要?jiǎng)蛩倬徛龜嚢?,升溫速率為每分鐘升?0k,攪拌速度控制在160轉(zhuǎn)/分鐘,升溫至300k時(shí)向混合液體中滴 加溶劑,然后恒溫保持溫度35分鐘,此時(shí)需要停止攪拌,35分鐘后繼續(xù)緩慢升溫并恢復(fù)攪拌至323k,升溫過(guò)程結(jié)束后開(kāi)始降溫,降溫速度控制在每分鐘降低30k,直至降到293k后再次滴加溶劑,靜止25分鐘,再次攪拌15分鐘,靜止35分鐘后對(duì)枯基酚結(jié)晶過(guò)程結(jié)束,然后將晶體置于布氏漏斗上,真空抽濾,控制真空度在-0.03mpa,得到成品對(duì)枯基苯酚。溶劑配比組成見(jiàn)表3,目標(biāo)產(chǎn)物對(duì)枯基苯酚的產(chǎn)品純度間表4。表3溶劑配比組成溶劑構(gòu)成三正辛胺辛胺質(zhì)量比(%)8515表4對(duì)枯基苯酚的產(chǎn)品純度試驗(yàn)次數(shù)12345678910平均值純度(%)94.2094.5694.3394.3194.2894.4394.2194.6294.4494.5194.39表4中數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)分析,當(dāng)溶劑的配比為85:15時(shí),通過(guò)10次結(jié)晶試驗(yàn),目標(biāo)產(chǎn)品對(duì)枯基苯酚的平均純度為94.39%。實(shí)施例3將恒溫浴槽溫度設(shè)定為295k,三正辛胺和辛胺按質(zhì)量比82:18混合,控制電動(dòng)恒速攪拌器攪拌速度為200r/min,攪拌時(shí)間12min,制得成品萃取劑。將萃取劑通過(guò)滴加方式加入關(guān)鍵組分中,滴加速度控制在60滴/m,然后由室溫緩慢升溫到323k,升溫速率為每分鐘升高25k,攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)/m,升溫至295k時(shí)向混合液體中滴加10毫升三正辛胺溶液,然后恒溫保持溫度30分鐘,此時(shí)需要停止攪拌,30分鐘后繼續(xù)緩慢升溫并恢復(fù)攪拌至323k,升溫過(guò)程結(jié)束后開(kāi)始降溫,降溫速度控制在每分鐘降低25k,直至降到283k后再次滴加10毫升三正辛胺溶液,靜止20分鐘,再次攪拌10分鐘,靜止30分鐘后枯基酚結(jié)晶過(guò)程結(jié)束,然后將晶體置于布氏漏斗上,真空抽濾,控制真空度在-0.025mpa,得到成品對(duì)枯基苯酚。溶劑配比組成見(jiàn)表5,目標(biāo)產(chǎn)物對(duì)枯基苯酚的產(chǎn)品純度間表6。表5溶劑配比組成溶劑構(gòu)成三正辛胺辛胺質(zhì)量比(%)8218表6對(duì)枯基苯酚的產(chǎn)品純度試驗(yàn)次數(shù)12345678910平均值純度(%)99.2099.1699.0399.2299.1899.0699.0199.2299.1499.0599.13表6中數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)分析,當(dāng)溶劑的配比為82:18時(shí),通過(guò)10次結(jié)晶試驗(yàn),目標(biāo)產(chǎn)品對(duì)枯基苯酚的平均純度為99.13%。當(dāng)前第1頁(yè)12
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