技術(shù)特征：

1.一種2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶的合成方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，將對溴苯乙酮、苯硼酸、堿和催化劑溶于溶劑中加熱反應(yīng)，經(jīng)后處理得到聯(lián)苯乙酮；

步驟2，聯(lián)苯乙酮、苯甲醛和堿溶于溶劑加熱反應(yīng)，后處理得到查爾酮；

步驟3，將對溴苯甲腈溶于溶劑，通入氯化氫氣體反應(yīng)得到4BrBzOEt；

步驟4，向4BrBzOEt中通氨氣得到對溴苯甲脒鹽酸鹽；

步驟5，將對溴苯甲脒鹽酸鹽、查爾酮、甲醇鈉溶于溶劑中加熱反應(yīng)關(guān)環(huán)，經(jīng)過后處理純化得到高純度的目標(biāo)產(chǎn)物；合成路線如下：

所述目標(biāo)產(chǎn)物為2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶，分子式為C₂₈H₁₉BrN₂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶的合成方法，其特征在于，所述步驟1在氮氣保護下進行，其中，溶劑甲苯、乙醇和水的體積比為2∶1∶1；反應(yīng)物對溴苯乙酮、苯硼酸、堿、TBAB和四(三苯基膦)鈀的摩爾比1∶1.13∶2∶0.5∶0.01，所述堿是碳酸鉀、醋酸鉀、碳酸鈉或磷酸鉀中的至少一種；反應(yīng)溫度70℃，反應(yīng)時間4h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶的 合成方法，其特征在于，所述步驟1后處理過程具體為將反應(yīng)液用甲苯提取水洗，過層析柱，濃縮，過濾、干燥即得高純度聯(lián)苯乙酮。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶的合成方法，其特征在于，所述步驟2中聯(lián)苯乙酮、苯甲醛和堿的摩爾比1∶1.1∶1.47；所述步驟2中的溶劑為甲醇和水，其體積比例1∶0.14；所述步驟2中反應(yīng)溫度50℃～55℃，反應(yīng)時間14～16h；所述堿是碳酸鉀、醋酸鉀、碳酸鈉或磷酸鉀中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶的合成方法，其特征在于，所述步驟2后處理過程為分別用乙醇淋洗和煮洗，過濾、干燥即得高純度查爾酮。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶的合成方法，其特征在于，所述步驟3中對溴苯甲腈和乙醇的比例1g∶5ml；所述步驟3中氯化氫經(jīng)濃硫酸干燥后通入體系中；所述步驟3中反應(yīng)溫度0℃～18℃，反應(yīng)時間15～20h；所述步驟3反應(yīng)液減壓濃縮得到4BrBzOEt。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶的合成方法，其特征在于，所述步驟4反應(yīng)溫度0℃～20℃，反應(yīng)時間16h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶的合成方法，其特征在于，所述步驟4的后處理過程為：反應(yīng)液直接減壓濃縮，過濾抽干，得到固體對溴苯甲脒鹽酸鹽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶的合成方法，其特征在于，所述步驟5中反應(yīng)物查爾酮、對溴苯甲脒鹽酸鹽和甲醇鈉的摩爾比1∶0.93∶1.6；所述步驟5中反應(yīng)溫度為74℃，反應(yīng)時間7h；所述步驟5所使用溶劑為乙醇。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶的合成方法，其特征在于，所述步驟5后處理為：分別用乙醇、甲苯和水淋洗、過硅膠柱、濃縮干燥得最終產(chǎn)物2-(4-溴苯基)-4-聯(lián)苯基-6-苯基嘧啶。