本發(fā)明涉及一種低分子量乙烯基聚合物的合成方法，屬于聚合物制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
高分子聚合物早已應(yīng)用于生活中的各行各業(yè)，例如甲基丙烯酸酯類(Methylpropiolate)與丙烯酸酯類(acrylicester)是制造有機(jī)玻璃、膠黏劑和塑料的常用的單體，而苯乙烯（Styrene，St）單體最重要的用途是用來(lái)合成橡膠與塑料，用來(lái)生產(chǎn)丁苯橡膠、聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯。也用于與其他單體共聚制造多種不同用途的工程塑料，如與丙烯腈、丁二烯共聚制得ABS樹(shù)脂，廣泛用于各種家用電器及工業(yè)上。苯乙烯主要用于生產(chǎn)苯乙烯系列樹(shù)脂及丁苯橡膠，也是生產(chǎn)離子交換樹(shù)脂及醫(yī)藥品的原料之一。此外，苯乙烯還可用于制藥、染料、農(nóng)藥以及選礦等行業(yè)。α-甲基苯乙烯（Alpha-Methylstyrene，α-St）無(wú)色液體,，具有刺激性臭味，受熱發(fā)生聚合，易燃。可用于生產(chǎn)涂料、增塑劑，也用作溶劑，有機(jī)合成。隨著乙烯基單體的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，需求量進(jìn)一步擴(kuò)大。不僅對(duì)乙烯基單體原料的純度要求越來(lái)越高，同樣應(yīng)對(duì)不同的生產(chǎn)線要求，對(duì)合成所得到的聚合物的分子量也有著極高的要求。聚合物的分子量對(duì)產(chǎn)品的物理機(jī)械性能和加工性能有著重要的影響，分子量一直作為聚合物的重要性能指標(biāo)。聚合物的拉伸強(qiáng)度隨著分子量的增大而升高，當(dāng)分子量增加到一定程度時(shí)，對(duì)機(jī)械強(qiáng)度的影響趨于恒定。分子量的降低會(huì)減少分子鏈之間的纏結(jié)，從而增加蠕變和應(yīng)力松弛。聚合物在使用的過(guò)程中會(huì)受到外界光、熱的影響，導(dǎo)致分子鏈的斷裂，使得低分子量的聚合物的熱降解變的更加容易。這同樣影響著聚合物的熱加工性能。當(dāng)分子量較大時(shí)，擠出機(jī)在擠出的過(guò)程中會(huì)變得困難，并且呈竹節(jié)狀，難以得到滿意的工程樣品。目前所用的涂料、粘合劑等均需要低分子聚合物，所以得到適當(dāng)分子量甚至是低分子量聚合物仍舊是目前生產(chǎn)制造業(yè)的需求。目前生產(chǎn)乙烯基聚合物的方法一般分為本體聚合以及溶液聚合。（1）在聚合過(guò)程中均會(huì)加入引發(fā)劑如偶氮二異丁腈（AIBN）用來(lái)引發(fā)聚合，以及鏈轉(zhuǎn)移劑如十二烷基硫醇（dodecylmercaptan）等用作合成橡膠、合成纖維、合成樹(shù)脂的分子量調(diào)節(jié)劑。這是應(yīng)用最為廣泛的方法，但引發(fā)劑與鏈轉(zhuǎn)移劑均會(huì)在聚合物中有所殘留，影響最終產(chǎn)品純度。（2）在水-異丙醇混合溶劑中聚合，雙氧水做引發(fā)劑，這一方法需要繁瑣的除去異丙醇的后處理過(guò)程；（3）在裝有金屬鹽和叔胺水溶液的反應(yīng)器中，分別加入單體和雙氧水溶液，直至反應(yīng)完成，而所含的金屬離子造成環(huán)境污染。因此如何克服以上已有的技術(shù)缺陷，聚合過(guò)程易控制、易連續(xù)化生產(chǎn)、環(huán)保無(wú)毒的合成低分子量乙烯基聚合物是必要的考慮的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決已有技術(shù)的問(wèn)題，尤其是為了解決聚合物分子量的調(diào)節(jié)對(duì)鏈轉(zhuǎn)移劑的依賴性，以間歇溶液聚合為基礎(chǔ)，本發(fā)明提供了一種低分子量乙烯基聚合物的合成方法。本發(fā)明提供了一種低分子量乙烯基聚合物的合成方法，步驟和條件如下：（1）原料的重量份配比為：乙烯基單體50-90份；溶劑甲苯為10-50份，上述兩者的和是100重量份；引發(fā)劑過(guò)氧化二叔丁基0.01-0.1份；優(yōu)選原料的重量份配比為：乙烯基單體60-80份；溶劑甲苯為20-40份；上述兩者的和是100重量份；引發(fā)劑過(guò)氧化二叔丁基0.05份；更優(yōu)選重量份配比為：乙烯基單體70份；溶劑甲苯為30份；引發(fā)劑過(guò)氧化二叔丁基0.05份；所述的乙烯基單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯或α-甲基苯乙烯；（2）采用間歇溶液聚合法進(jìn)行聚合：按照重量份配比，將原料混合均勻，采用米頓羅模片式加料泵，加入反應(yīng)釜中，攪拌，攪拌速度170r/min，向反應(yīng)釜中通入氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，將釜內(nèi)的空氣置換出去，加熱到130-150℃，從開(kāi)始升溫開(kāi)始，向間歇反應(yīng)釜內(nèi)通入0.1-0.3Mpa的純度為99.995%的高純氧氣，反應(yīng)時(shí)間5-6小時(shí)，放料，得到目標(biāo)產(chǎn)物。有益效果：本發(fā)明的一種低分子量乙烯基聚合物的合成方法。采用間歇溶液聚合法，制備的低分子量聚合物的分子量可從3×105Da降低至2×104Da。本發(fā)明突破了以往依賴鏈轉(zhuǎn)移劑來(lái)進(jìn)行分子量的調(diào)控方式，只需通入氧氣參與反應(yīng)即可，通入釜內(nèi)的氧氣量越高，所得到的乙烯基聚合物的分子量越低。甲基丙烯酸甲酯數(shù)均分子量（Da）為28，000；丙烯酸甲酯聚合物的數(shù)均分子量（Da）為27,000；丙烯酸丁酯聚合物的數(shù)均分子量（Da）為30,000；苯乙烯聚合物的數(shù)均分子量（Da）為25,000；α-甲基苯乙烯聚合物的數(shù)均分子量（Da）為31，000。因溶劑的存在，反應(yīng)釜內(nèi)的熱量整體平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高導(dǎo)致凝膠效應(yīng)等負(fù)面影響，不引入任何鏈轉(zhuǎn)移劑，達(dá)到了降低分子量的技術(shù)效果，不存在鏈轉(zhuǎn)移劑殘留的問(wèn)題。單體轉(zhuǎn)化率高達(dá)95%。附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施例3合成的聚甲基丙烯酸甲酯時(shí)間轉(zhuǎn)化率曲線。圖2為實(shí)施例7合成的聚丙烯酸甲酯時(shí)間轉(zhuǎn)化率曲線。圖3為實(shí)施例9合成的聚苯乙烯時(shí)間轉(zhuǎn)化率曲線。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種低分子量乙烯基聚合物的合成方法。所述的乙烯基單體為甲基丙烯酸甲酯。（1）重量份配比為：甲基丙烯酸甲酯70份；溶劑甲苯為30份；引發(fā)劑過(guò)氧化二叔丁基0.05份；（2）間歇溶液聚合：取主單體甲基丙烯酸甲酯70份，溶劑甲苯為30份，引發(fā)劑過(guò)氧化二叔丁基0.05份；即甲基丙烯酸甲酯700克，甲苯300克，過(guò)氧化二叔丁基0.35克混合均勻后，采用米頓羅模片式加料泵加入反應(yīng)釜中，攪拌，攪拌速度170r/min，向反應(yīng)釜中通入氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，將釜內(nèi)的空氣置換出去，采用油浴進(jìn)行加熱到130℃，從開(kāi)始升溫向反應(yīng)釜內(nèi)通入0.1Mpa純度為99.995%的高純氧氣，反應(yīng)時(shí)間6小時(shí)，放料，得到目標(biāo)產(chǎn)物。按照以下方法對(duì)目標(biāo)產(chǎn)物的數(shù)均分子量進(jìn)行測(cè)試：凝膠滲透色譜法：AllianceGPCV2000型凝膠色譜儀，以四氫呋喃作為流動(dòng)相，單分散的聚苯乙烯為標(biāo)樣用做普適校正。溶劑流速為1mL/min，測(cè)試溫度為35°C。測(cè)試結(jié)果如表1所示。實(shí)施例2一種低分子量乙烯基聚合物的合成方法。所述的乙烯基單體為甲基丙烯酸甲酯。（1）重量份配比為：甲基丙烯酸甲酯70份；溶劑甲苯為30份；引發(fā)劑過(guò)氧化二叔丁基0.05份；（2）間歇溶液聚合：間歇溶液聚合：取主單體甲基丙烯酸甲酯70份、溶劑甲苯30份、過(guò)氧化二叔丁基0.05份，即甲基丙烯酸甲酯700克，甲苯300克，過(guò)氧化二叔丁基0.35克。將單體、溶劑與引發(fā)劑混合均勻后，采用米頓羅模片式加料泵加入2升的反應(yīng)釜中，設(shè)定攪拌速度170r/min，采用氮?dú)獯祾叩姆绞綄⒏獌?nèi)的空氣置換出去，采用油浴進(jìn)行加熱到130℃，從開(kāi)始升溫向釜內(nèi)通入0.2Mpa純度為99.995%的高純氧氣，反應(yīng)6個(gè)小時(shí)，得到目標(biāo)聚合物。測(cè)試如實(shí)施例1，結(jié)果如表1所示。實(shí)施例3一種低分子量乙烯基聚合...