一種十二醇聚氧乙烯醚氨基硅油絡(luò)合物的制造方法，本發(fā)明是在有絡(luò)合劑的條件下，以非離子表面活性劑十二醇聚氧乙烯醚做絡(luò)合載體和氨基硅油絡(luò)合，生成十二醇聚氧乙烯醚氨基硅油絡(luò)合物。

背景技術(shù)：

氨基硅油是二甲基硅油分子中的部分甲基被氨烴基取代后的產(chǎn)物；二甲基硅油具有高表面活性、高熱穩(wěn)定性和高化學(xué)穩(wěn)定性，氨烴基的引入又賦予其特殊的反應(yīng)性和吸附性，這些的卓越的性能使氨基硅油在紡織品后整理、日化品、皮革品、造紙、涂料等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用；氨基硅油不溶于水，在紡織品中做柔軟整理劑，它具有最佳的吸附性、相容性及易乳化性；氨基硅油容易被適當?shù)谋砻婊钚詣┤榛煞€(wěn)定、透明的微乳液。它可以單獨使用，也可以與其它有機硅或有機柔軟劑組合成為特殊的柔軟整理劑，適用於各種紡織品的柔軟整理。

十二醇聚氧乙烯醚是最重要的一類非離子表面活性劑，在夏季是無色低粘度液體，-5℃以下呈無色膏狀體；它具有的良好的去污力、潤濕、乳化、抗硬水性、較低的刺激性和生物降解功能，分子中的醚鍵不易被酸、堿破壞，所以穩(wěn)定性較高，水溶性較好，耐電解質(zhì)，易于生物降解，泡沫??；十二醇聚氧乙烯醚與其它表面活性劑的配伍性好，對硬水不敏感，低溫洗滌性能好，但隨著水溫的升高，其溶解度會逐漸降低，在pH為3～11的范圍內(nèi)，十二醇聚氧乙烯醚水解穩(wěn)定，水溶性優(yōu)良，可用作乳液類、膏霜類、香波類化妝品的乳化劑，工業(yè)上做金屬清洗劑等，在紡織印染行業(yè)可用作印花防染劑、防白助劑、活性染料印花凈洗劑、還原染料的去色劑和羊毛的緩染劑。

本發(fā)明主要目的是通過非親水性的氨基硅油和親水性的十二醇聚氧乙烯醚的進行化學(xué)絡(luò)合反應(yīng)，改變氨基硅油非親水性這一特點，解決了氨基硅油的水溶性問題，大大提高了氨基硅油在皮革、紡織品、玻璃、金屬表面體的后期處理問題，使其具備非常好的實際應(yīng)用性。

本發(fā)明首次提出由十二醇聚氧乙烯醚做載體和氨基硅油絡(luò)合，制造出十二醇聚氧乙烯醚氨基硅油絡(luò)合物。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及一種十二醇聚氧乙烯醚氨基硅油絡(luò)合物的制造方法，其特征在于所述絡(luò)合物載體是親水性非離子表面活性劑十二醇聚氧乙烯醚和非親水性氨基硅油在絡(luò)合劑條件下進行化學(xué)絡(luò)合反應(yīng)，生成親水性十二醇聚氧乙烯醚氨基硅油絡(luò)合物。

本發(fā)明物料和配比（重量百分比）：

十二醇聚氧乙烯醚 10-90%

氨基硅油 10-90%

本發(fā)明十二醇聚氧乙烯醚為親水性非離子表面活性劑，其環(huán)氧乙烷加成數(shù)為8-15。

本發(fā)明絡(luò)合劑為金屬堿性絡(luò)合劑，其使用量為0.1-5.0%。

本發(fā)明絡(luò)合反應(yīng)溫度控制在30-80℃。

本發(fā)明外觀體狀呈無色非透明低粘稠液體，1%水溶液為乳液狀態(tài)、pH值為6-7，表面活性物≧60% 。

本發(fā)明主要作用為紡織品處理劑，用作皮革表面、金屬表面、玻璃表面等硬表面的處理劑。

本發(fā)明工藝路線：在帶有溫度控制的不銹鋼或搪瓷反應(yīng)釜中，溫度控制在30-80 ℃，依次加入十二醇聚氧乙烯醚、氨基硅油和絡(luò)合劑；反應(yīng)釜絡(luò)合反應(yīng)1小時后，整體物料呈無色不透明低粘稠液體，溫度降至35±2 ℃經(jīng)檢測合格后出料，成品放在容器內(nèi)保存。

【具體實施方式】

實施例一：

投放原料比例：十二醇聚氧乙烯醚90份，氨基硅油10份、絡(luò)合劑為整體物料的0.5%。

絡(luò)合工藝路線：在帶有溫度控制的不銹鋼或搪瓷反應(yīng)釜中，溫度控制在30-80 ℃，依次加入十二醇聚氧乙烯醚90公斤、氨基硅油10公斤，絡(luò)合劑按整體物料的0.5%計量投入；反應(yīng)釜絡(luò)合反應(yīng)1小時后，整體物料呈不透明低粘稠液體，溫度降至35±2 ℃經(jīng)檢測合格后出料，成品放在容器內(nèi)保存。

實施例二：

投放原料比例：十二醇聚氧乙烯醚80份，氨基硅油20份、絡(luò)合劑為整體物料的0.5%。

絡(luò)合工藝路線：在帶有溫度控制的不銹鋼或搪瓷反應(yīng)釜中，溫度控制在30-80 ℃，依次加入十二醇聚氧乙烯醚80公斤、氨基硅油20公斤，絡(luò)合劑按整體物料的0.5%計量投入；反應(yīng)釜絡(luò)合反應(yīng)1小時后，整體物料呈不透明低粘稠液體，溫度降至35±2 ℃經(jīng)檢測合格后出料，成品放在容器內(nèi)保存。

實施例三：

投放原料比例：十二醇聚氧乙烯醚70份，氨基硅油30份、絡(luò)合劑為整體物料的0.5%。

絡(luò)合工藝路線：在帶有溫度控制的不銹鋼或搪瓷反應(yīng)釜中，溫度控制在30-80 ℃，依次加入十二醇聚氧乙烯醚70公斤、氨基硅油30公斤，絡(luò)合劑按整體物料的0.5%計量投入；反應(yīng)釜絡(luò)合反應(yīng)1小時后，整體物料呈不透明低粘稠液體，溫度降至35±2 ℃經(jīng)檢測合格后出料，成品放在容器內(nèi)保存。