一種pbt復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PBT復(fù)合材料及其制備方法，該PBT復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成：聚對苯二甲酸丁二醇酯70-74份、玻璃微片10-16份、乙烯-辛烯共聚物8-12份、硫代二丙酸雙十八醇酯7-11份、松香3-5份、三氧化二銻2-6份、三聚磷酸鈉1.5-2.5份和抗氧劑0.5-1份。本發(fā)明還提供了一種PBT復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）稱取聚對苯二甲酸丁二醇酯70-74份、玻璃微片10-16份、硫代二丙酸雙十八醇酯7-11份、松香3-5份、三聚磷酸鈉1.5-2.5份和抗氧劑0.5-1份，混合均勻，在80-100℃下，反應(yīng)0.5-1小時；（2）將步驟1的產(chǎn)物的pH調(diào)節(jié)到5.5-6，加入乙烯-辛烯共聚物8-12份和三氧化二銻2-6份，倒入均質(zhì)機中，混合20-40分鐘，得到PBT復(fù)合材料。
【專利說明】一種PBT復(fù)合材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高分子材料領(lǐng)域，特別是一種PBT復(fù)合材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT)，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯，屬于聚酯系列，是 由1.4-pbt 丁二醇與對苯二甲酸（PTA)或者對苯二甲酸酯（DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉 程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。
[0003] 聚對苯二甲酸丁二醇酯其耐候性好、吸水率低、介電損耗大，耐熱水、堿類、酸類、 油類侵蝕，成型性良好。但同時耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，缺口沖擊強度低，成型收縮 率大。
[0004] PBT結(jié)晶速度快，通常由注塑法加工成型，主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和 聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣 系統(tǒng)零部件、摩托車點火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架， 伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種PBT復(fù)合材料及其制備方法。
[0007] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種PBT復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成： 聚對苯二甲酸丁二醇酯 70-74份， 玻璃微片 10-16份， 乙烯-辛烯共聚物 8-12份， 硫代二丙酸雙十八醇酯 7-11份， 松香 3-5份， 三氧化二銻2-6份， 三聚磷酸鈉 1. 5-2. 5份， 抗氧劑 0. 5-1份。
[0008] 所述玻璃微片的粒徑為25-28微米。
[0009] 所述乙烯-辛烯共聚物中乙烯占總質(zhì)量的75%。
[0010] 所述抗氧劑為Ν-β-(氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
[0011] 一種PBT復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 稱取聚對苯二甲酸丁二醇酯70-74份、玻璃微片10-16份、硫代二丙酸雙十八醇酯 7-11份、松香3-5份、三聚磷酸鈉1. 5-2. 5份和抗氧劑0. 5-1份，混合均勻，在80-100°C下， 反應(yīng)0. 5-1小時； (2) 將步驟1的產(chǎn)物的pH調(diào)節(jié)到5. 5-6,加入乙烯-辛烯共聚物8-12份和三氧化二銻 2-6份，倒入均質(zhì)機中，混合20-40分鐘，得到PBT復(fù)合材料。
[0012] 所述步驟1中的混合采用高速攪拌機，以1000-1100轉(zhuǎn)/分鐘的速率進行混合。
[0013] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為： (1)本發(fā)明制得的PBT復(fù)合材料具有優(yōu)良的耐候性，其吸水率低、介電損耗大，具有良 好的成型性，還可通過加入色粉，使得PBT復(fù)合材料具有良好的裝飾性。
[0014] (2)本發(fā)明制得的PBT復(fù)合材料由于在制備過程中沒有加入易揮發(fā)、易燃的有毒 有機溶劑，因而不會在儲存中發(fā)生易燃等安全性問題。
[0015] (3)本發(fā)明的PBT復(fù)合材料具有良好的阻燃性能，且對環(huán)境而言無污染，同時，本 發(fā)明的制備方法簡單，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

【具體實施方式】
[0016] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0017] 實施例1 (1) 稱取聚對苯二甲酸丁二醇酯70kg、粒徑為25微米的玻璃微片10kg、硫代二丙酸雙 十八醇酯7kg、松香5kg、三聚磷酸鈉 I. 5kg和N- β -(氨乙基）-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅 烷0. 8kg，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速率混合均勻，在85°C下，反應(yīng)0. 5小時； (2) 將步驟1的產(chǎn)物的pH調(diào)節(jié)到5. 5,加入乙烯-辛烯共聚物8kg和三氧化二銻5kg， 倒入均質(zhì)機中，混合40分鐘，得到PBT復(fù)合材料， 其中，乙烯占乙烯-辛烯共聚物總質(zhì)量的75%。
[0018] 制得PBT復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0019] 實施例2 (1) 稱取聚對苯二甲酸丁二醇酯74kg、粒徑為28微米的玻璃微片14kg、硫代二丙酸雙 十八醇酯11kg、松香3kg、三聚磷酸鈉2. 5kg和Ν-β -(氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基 硅烷0. 8kg，以1100轉(zhuǎn)/分鐘的速率混合均勾，在90°C下，反應(yīng)1小時； (2) 將步驟1的產(chǎn)物的pH調(diào)節(jié)到5. 5,加入乙烯-辛烯共聚物IOkg和三氧化二銻4kg， 倒入均質(zhì)機中，混合30分鐘，得到PBT復(fù)合材料。
[0020] 制得PBT復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0021] 實施例3 (1) 稱取聚對苯二甲酸丁二醇酯72kg、粒徑為25微米的玻璃微片16kg、硫代二丙酸雙 十八醇酯l〇kg、松香5kg、三聚磷酸鈉2kg和Ν-β -(氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅 烷lkg，以1000轉(zhuǎn)/分鐘的速率混合均勾，在100°C下，反應(yīng)1小時； (2) 將步驟1的產(chǎn)物的pH調(diào)節(jié)到6,加入乙烯-辛烯共聚物8kg和三氧化二銻6kg，倒 入均質(zhì)機中，混合20分鐘，得到PBT復(fù)合材料。
[0022] 制得PBT復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示。
[0023] 實施例4 (1) 稱取聚對苯二甲酸丁二醇酯74kg、粒徑為28微米的玻璃微片10kg、硫代二丙酸雙 十八醇酯9kg、松香3kg、三聚磷酸鈉 I. 5kg和N- β -(氨乙基）-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅 烷0. 5kg，以1050轉(zhuǎn)/分鐘的速率混合均勻，在80°C下，反應(yīng)0. 5小時； (2) 將步驟1的產(chǎn)物的pH調(diào)節(jié)到5. 5,加入乙烯-辛烯共聚物9kg和三氧化二銻2kg， 倒入均質(zhì)機中，混合20分鐘，得到PBT復(fù)合材料。
[0024] 制得PBT復(fù)合材料的性能測試結(jié)果如表1所示： 表1

【權(quán)利要求】
1. 一種PBT復(fù)合材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 聚對苯二甲酸丁二醇酯 70-74份， 玻璃微片 10-16份， 乙烯-辛烯共聚物 8-12份， 硫代二丙酸雙十八醇酯 7-11份， 松香 3-5份， 三氧化二銻2-6份， 三聚磷酸鈉 1. 5-2. 5份， 抗氧劑 0. 5-1份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃微片的粒徑為25-28微 米。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述乙烯-辛烯共聚物中乙烯占總 質(zhì)量的75%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述PBT復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧劑為N-￠-(氨乙基）-y- 氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
5. -種PBT復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 稱取聚對苯二甲酸丁二醇酯70-74份、玻璃微片10-16份、硫代二丙酸雙十八醇酯 7-11份、松香3-5份、三聚磷酸鈉1. 5-2. 5份和抗氧劑0. 5-1份，混合均勻，在80-100°C下， 反應(yīng)0. 5-1小時； (2) 將步驟1的產(chǎn)物的pH調(diào)節(jié)到5. 5-6,加入乙烯-辛烯共聚物8-12份和三氧化二銻 2-6份，倒入均質(zhì)機中，混合20-40分鐘，得到PBT復(fù)合材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的PBT復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1中的混合 采用高速攪拌機，以1000-1100轉(zhuǎn)/分鐘的速率進行混合。
【文檔編號】C08L67/02GK104479307SQ201410789998
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】翁宇飛, 李力南, 胡玉青, 李二亮 申請人:蘇州寬溫電子科技有限公司