本發(fā)明涉及一種高分子材料，尤其是指一種消光PC/ABS汽車儀表盤材料材料及其制備方法。

背景技術(shù)：
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）具有沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，所以廣泛應(yīng)用機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是五大通用塑料之一，但是它也有一些缺點(diǎn)限制了聚苯乙烯在更廣泛的領(lǐng)域使用，因?yàn)樗挠捕缺容^大而且性能較脆，所以在一些需要良好韌性的環(huán)境下就不能使用丙烯晴-丁二烯-苯乙烯作為基礎(chǔ)材料，為此需要針對(duì)丙烯晴-丁二烯-苯乙烯現(xiàn)有的缺點(diǎn)進(jìn)行改性以增加其使用領(lǐng)域。聚碳酸酯（PC）其韌性好、尺寸穩(wěn)定、所以可以通過加入PC提高ABS的韌性。但由于ABS與PC的光澤度都較高，而汽車用儀表盤需要表面亞光效果，所以需要對(duì)材料進(jìn)行消光處理。由于消光劑加入使得材料的相容性較差，有必要在該P(yáng)C/ABS體系中加入相容劑，通過相容劑改善丙烯晴-丁二烯-苯乙烯與聚碳酸酯的相容性從而獲得兼具來(lái)兩種基體樹脂性能的高性能合金

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種消光PC/ABS汽車儀表盤材料及其制備方法，對(duì)丙烯晴-丁二烯-苯乙烯增韌改性的同時(shí)降低材料的光澤性，從而獲得具有較好綜合力學(xué)性能和外觀要求的改性丙烯晴-丁二烯-苯乙烯材料。解決本發(fā)明的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種消光PC/ABS汽車儀表盤材料，包括以下重量份數(shù)的原料：解決本發(fā)明的技術(shù)問題所采用的另一技術(shù)方案是：提供一種制備如上所述的消光PC/ABS汽車儀表盤材料的方法，包括以下步驟：步驟一、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯在80℃的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)，聚碳酸酯在120℃的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)。步驟二、按照重量份數(shù)的比例稱取原料配方，在高速混合機(jī)內(nèi)混合6-10分鐘得到混合物；步驟三、將步驟二中混合好的混合物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)定進(jìn)料端溫度為150-170℃，一區(qū)溫度190-210℃，二區(qū)溫度205-225℃，三區(qū)溫度215-235℃，四區(qū)溫度215-235℃，機(jī)頭195-215℃，停留時(shí)間1～2min，壓力為8-14MPa。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)和聚碳酸酯（PC）在相容劑和增韌劑作用下形成具有高抗沖擊性能的合金材料，同時(shí)通過加入自制的消光劑對(duì)合金材料便面光澤度進(jìn)行消光處理。由于聚碳酸酯良好的韌性使得它和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯結(jié)合過程中能夠有效的彌補(bǔ)丙烯晴-丁二烯-苯乙烯韌性不足的缺點(diǎn)，在相容劑苯乙烯-丙烯晴-甲基丙烯酸縮水甘油酯作用下，丙烯晴-丁二烯-苯乙烯和聚碳酸酯能夠很好的相容，從而便于規(guī)?；庸どa(chǎn)。自制消光劑由于是含有硅烷成分的聚碳酸酯，硅元素在材料中能起到阻燃光源的效果，同時(shí)加入的重質(zhì)碳酸鈣也能起到消光效果，二者在相容劑作用下均勻混合后能形成良好的消光劑。同時(shí)由于重質(zhì)碳酸鈣的比重較高，其加入使得消光劑容易分布在材料表面，能提高材料亞光效果。本發(fā)明所制得的材料不僅具有良好的沖擊性能，而且在對(duì)材料表面的光澤性進(jìn)行了消減，應(yīng)用領(lǐng)域得到了很大的擴(kuò)展。此外，本發(fā)明提出的復(fù)合材料制備方法，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需添加復(fù)雜設(shè)備，且成本低廉。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明通過加入聚碳酸酯來(lái)增韌丙烯晴-丁二烯-苯乙烯，同時(shí)在其中加入苯乙烯-丙烯晴-甲基丙烯酸縮水甘油酯來(lái)改善兩者的相容性，因?yàn)楸┣?丁二烯-苯乙烯和聚碳酸酯兩者的共混體系相容性不太好，如果不加入相容劑，則共混體系會(huì)在兩種樹脂材料的交接處形成少量的分層，從而形成斷層結(jié)構(gòu)，這不但不會(huì)提高丙烯晴-丁二烯-苯乙烯的韌性，反而會(huì)導(dǎo)致共混體系的性能降低，所以要在體系中加入增容劑苯乙烯-丙烯晴-甲基丙烯酸縮水甘油酯，增容劑加入到體系中后，能夠改善兩者表面相容效果，使得兩種基體樹脂達(dá)到很好的共融，從而整個(gè)體系表現(xiàn)出較為優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。自制消光劑加入到合金中后通過其阻隔光的效果，能夠使得材料具有亞光表面。本發(fā)明提供的消光PC/ABS汽車儀表盤材料，包括以下重量份數(shù)的原料：其中，所述的消光PC/ABS汽車儀表盤材料，其特征在于：所述丙烯晴-丁二烯-苯乙烯采用通用級(jí)丙烯晴-丁二烯-苯乙烯，所述丙烯晴-丁二烯-苯乙烯是無(wú)色無(wú)味的白色顆粒；熔體流動(dòng)速率為25g/10min，缺口沖擊強(qiáng)度為24KJ/M2，拉伸強(qiáng)度為39Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率為30%，彎曲強(qiáng)度為70Mpa。所述的所述的消光PC/ABS汽車儀表盤材料，其特征在于：所述增韌劑為MBS類增韌劑，容積密度0.39，熱失重溫度大于300度.。所述的消光PC/ABS汽車儀表盤材料，其特征在于：所述增容劑為苯乙烯-丙烯晴-甲基丙烯酸縮水甘油酯（SAG）為無(wú)色透明三元共聚物顆粒，其分子量為70000，分速度為2.36，具有少量環(huán)氧集團(tuán)，通過雙鍵斷裂形成可反應(yīng)的基團(tuán)同丙烯晴-丁二烯-苯乙烯和聚對(duì)苯二甲酸丁二酯結(jié)合，從而改性合金的相容性。所述的消光PC/ABS汽車儀表盤材料，其特征在于：所述潤(rùn)滑劑使用乙烯基雙硬脂酰胺（EBS），粒徑大小=125目，熔點(diǎn)為140-150℃，酸值<6，胺值<3，能夠適用于所有塑料之中起到潤(rùn)滑效果。所述的消光PC/ABS汽車儀表盤材料，其特征在于：所述自制消光劑采用合成過程中加入硅元素的聚碳酸酯作為基體，加入重質(zhì)碳酸鈣融合而成。在相容劑存在條件下，把少量的重質(zhì)碳酸鈣均勻分散在含硅的聚碳酸酯基體中，這個(gè)消光劑由于有硅元素，能夠在較低溫度下使材料具有很高的沖擊性能同時(shí)重質(zhì)碳酸鈣的加入使得消光劑本身密度增加，光學(xué)效果變差。所述的消光PC/ABS汽車儀表盤材料，其特征在于：所述抗氧劑采用168，熔點(diǎn)為183-187℃，灰份為0.1%，揮發(fā)份小于0.3%。請(qǐng)參考圖1，本發(fā)明還提供了一種制備如上所述消光PC/ABS汽車儀表盤材料的方法，其包括以下步驟：步驟S01、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯在80℃的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)，聚碳酸酯在120℃的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)。步驟S02、按照重量份數(shù)的比例稱取原料配方，在高速混合機(jī)內(nèi)混合6-10分鐘得到混合物；步驟S03、將步驟二中混合好的混合物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)定進(jìn)料端溫度為150-170℃，一區(qū)溫度190-210℃，二區(qū)溫度205-225℃，三區(qū)溫度215-235℃，四區(qū)溫度215-235℃，機(jī)頭195-215℃，停留時(shí)間1～2min，壓力為8-14MPa。以下通過不通實(shí)施例來(lái)具體說明本發(fā)明消光PC/ABS汽車儀表盤材料及其制備方法與性能等。實(shí)施例1：實(shí)施例1提供的消光PC/ABS汽車儀表盤材料含有以下重量份數(shù)的配料：實(shí)施例1提供的消光PC/ABS汽車儀表盤材料的制備方法包括步驟：步驟一、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯在80℃的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)，聚碳酸酯在120℃的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)。步驟二、按照重量份數(shù)的比例稱取原料配方，在高速混合機(jī)內(nèi)混合6分鐘得到混合物；步驟三、將步驟二中混合好的混合物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)定進(jìn)料端溫度為150℃，一區(qū)溫度190℃，二區(qū)溫度205℃，三區(qū)溫度215℃，四區(qū)溫度215℃，機(jī)頭195℃，停留時(shí)間1min，壓力為8MPa.為了測(cè)試消光PC/ABS汽車儀表盤材料的性能，還需要進(jìn)行步驟四、壓板注塑：將擠出后的粒料進(jìn)行干燥處理后在注塑機(jī)上注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條進(jìn)行測(cè)試，注塑溫度為210℃，注射壓力為30Mpa，注射時(shí)間10秒，保壓時(shí)間20秒。為了測(cè)試消光PC/ABS汽車儀表盤材料的性能，還需要進(jìn)行步驟五、色板壓制注塑：將擠出后的粒料進(jìn)行干燥處理后在壓板機(jī)上壓制形成厚度為1.6mm的色板，采用色差分析儀和透光試驗(yàn)儀來(lái)測(cè)試材料消光情況。實(shí)施例2：實(shí)施例2提供的的消光PC/ABS汽車儀表盤材料的制備方法包括步驟：實(shí)施例2提供的的消光PC/ABS汽車儀表盤材料的制備方法包括步驟：步驟一、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯在80℃的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)，聚碳酸酯在120℃的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)。步驟二、按照重量份數(shù)的比例稱取原料配方，在高速混合機(jī)內(nèi)混合8分鐘得到混合物；步驟三、將步驟二中混合好的混合物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)定進(jìn)料端溫度為155℃，一區(qū)溫度195℃，二區(qū)溫度210℃，三區(qū)溫度220℃，四區(qū)溫度220℃，機(jī)頭200℃，停留時(shí)間2min，壓力為10MPa.為了測(cè)試消光PC/ABS汽車儀表盤材料的性能，還需要進(jìn)行步驟四、壓板注塑：將擠出后的粒料進(jìn)行干燥處理后在注塑機(jī)上注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條進(jìn)行測(cè)試，注塑溫度為215℃，注射壓力為30Mpa，注射時(shí)間10秒，保壓時(shí)間20秒。為了測(cè)試消光PC/ABS汽車儀表盤材料的性能，還需要進(jìn)行步驟五、色板壓制注塑：將擠出后的粒料進(jìn)行干燥處理后在壓板機(jī)上壓制形成厚度為1.6mm的色板，采用色差分析儀和透光試驗(yàn)儀來(lái)測(cè)試材料消光情況。實(shí)施例3：提供的的消光PC/ABS汽車儀表盤材料的制備方法包括步驟：實(shí)施例3提供的的消光PC/ABS汽車儀表盤材料的制備方法包括步驟：步驟一、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯在80℃的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)，聚碳酸酯在120℃的烘箱內(nèi)干燥4小時(shí)。步驟二、按照重量份數(shù)的比例稱取原料配方，在高速混合機(jī)內(nèi)混合8分鐘得到混合物；步驟三、將步驟二中混合好的混合物在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)定進(jìn)料端溫度為160℃，一區(qū)溫度200℃，二區(qū)溫度215℃，三區(qū)溫度225℃，四區(qū)溫度225℃，機(jī)頭205℃，停留時(shí)間2min，壓力為10MPa.為了測(cè)試消光PC/ABS汽車儀表盤材料的性能，還需要進(jìn)行步驟四、壓板注塑：將擠出后的粒料進(jìn)行干燥處理后在注塑機(jī)上注塑成標(biāo)準(zhǔn)樣條進(jìn)行測(cè)試，注塑溫度為220℃，注射壓力為30Mpa，注射時(shí)間10秒，保壓時(shí)間20秒。為了測(cè)試消光PC/ABS汽車儀表盤材料的性能，還需要進(jìn)行步驟五、色板壓制注塑：將擠出后的粒料進(jìn)行干燥處理后在壓板機(jī)上壓制形成厚度為1.6mm的色板，采用色差分析儀和透光試驗(yàn)儀來(lái)測(cè)試材料消光情況。性能測(cè)試：物理力學(xué)性能及耐候性按ASTM相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽檢數(shù)據(jù)。實(shí)施例1～4原料及材料性能見表1：實(shí)施例1～3性能對(duì)比表：性能參數(shù)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3拉伸強(qiáng)度（MPa）464240斷裂伸長(zhǎng)率(%)25.82934.0彎曲強(qiáng)度（MPa）827774彎曲模量（MPa）214020681987缺口沖擊強(qiáng)度（J/m）240268321熔體流動(dòng)速率（g/10min）373328消光程度（表面光澤度）B級(jí)B級(jí)C級(jí)從實(shí)例1-3可以看出，增加PC含量可以適當(dāng)?shù)奶岣逷C/ABS合金材料的沖擊強(qiáng)度，同時(shí)自制消光材料的增加可以使得表面光澤度降低，達(dá)到亞光效果。本發(fā)明的消光PC/ABS汽車儀表盤材料可廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)，現(xiàn)在供貨于福特，比亞迪和馬自達(dá)等車企，已規(guī)模生產(chǎn)超過1500噸。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。