一種導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，包括：①在環(huán)氧樹(shù)脂中加入固化劑與促進(jìn)劑；②再在步驟①中所述的體系中加入導(dǎo)電料，得樹(shù)脂體系；所述導(dǎo)電料為導(dǎo)電碳黑或短切碳纖維；③將步驟②中所述的反應(yīng)體系混合分散均勻；即得所述的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系。將導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系在90～150℃進(jìn)行固化，便得到可在建筑等工程領(lǐng)域中應(yīng)用的環(huán)氧樹(shù)脂。該導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備是集固化與導(dǎo)電于一體，促進(jìn)劑的加入，降低固化溫度使其可中溫固化；且該固化體系具有潛伏性，且可通過(guò)加入電壓進(jìn)行自身升溫固化，而不需要大型、昂貴的設(shè)備，生產(chǎn)成本大大降低，其具有重要的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】一種導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子材料中樹(shù)脂制備領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹(shù)脂是一種物理-機(jī)械性能優(yōu)良，生產(chǎn)使用、工藝性優(yōu)秀的工程高分子化合物，多年來(lái)、已得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]其中，以固化-催化體系為核心的潛伏性中溫(120°C )固化環(huán)氧體系已得到多年磨礪，于結(jié)構(gòu)膠粘劑、復(fù)合材料預(yù)浸料工程中使用。
[0004]高分子材料，其電性能一般均屬介電體、或絕緣材料。人們?yōu)榱死酶叻肿硬牧系哪承┨亻L(zhǎng)，已經(jīng)開(kāi)始將不導(dǎo)電的高分子材料改變?yōu)閷?dǎo)電材料，如今廣為電子鍵盤(pán)上使用的導(dǎo)電橡膠、在電子線路上使用多年的導(dǎo)電膠粘劑等；也有將其改性為半導(dǎo)體材料，作為發(fā)熱體、電極、電阻使用。這種改性大都是往不導(dǎo)電的高分子材料中添加導(dǎo)電材料取得的。
[0005]本專利是將潛伏性中溫(120°C )固化環(huán)氧體系與高分子材料導(dǎo)電性改進(jìn)融合一體，使得性能較高的潛伏性中溫(120°C)固化環(huán)氧體系獲得更為便利的使用、工藝性能，以為工程所用。
發(fā)明內(nèi) 容
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，環(huán)氧樹(shù)脂體系集固化與導(dǎo)電于一體，該固化的導(dǎo)電環(huán)氧樹(shù)脂體系屬于潛伏性體系，可在室溫或低溫下長(zhǎng)期的貯存、保管，且可于120~150°C下進(jìn)行熱固化、導(dǎo)電的環(huán)氧樹(shù)脂體系。
[0007]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]一種導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，所述制備方法包括以下步驟:
[0009]①在所述環(huán)氧樹(shù)脂中加入固化劑與促進(jìn)劑；所述固化劑為二氰二胺，所述促進(jìn)劑為二甲基脲的衍生物；
[0010]②在所述環(huán)氧樹(shù)脂中加入導(dǎo)電料；所述導(dǎo)電料為導(dǎo)電碳黑或短切碳纖維；
[0011]③將步驟①、②中所述材料混合、分散均勻；即得導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系；混合分散均勻的方式根據(jù)實(shí)際需要而定。
[0012]進(jìn)一步地，將步驟③中所述的混合分散均勻的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系:可于O~35°C下貯存、保管、使用期為3個(gè)月，在O~-18°c下的貯存、保管、使用期為9個(gè)月；必須加溫至120~150°C，才可以完成樹(shù)脂的固化。
[0013]進(jìn)一步地，所述的固化條件是通過(guò)給本樹(shù)脂體系加入一定電壓，體系導(dǎo)電、致熱、升溫至120~150°C，完成熱固化。
[0014]進(jìn)一步地,所述的固化溫度為與固化時(shí)間對(duì)應(yīng)為:固化溫度120°C時(shí)、90min，或固化溫度135°C時(shí)、30min，或者固化溫度150°C時(shí)、15min，都可以完成樹(shù)脂的固化過(guò)程。
[0015]進(jìn)一步地，步驟①中所述的環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。[0016]進(jìn)一步地，步驟①中所述的環(huán)氧樹(shù)脂可用環(huán)氧化合物代替。
[0017]進(jìn)一步地，所述促進(jìn)劑可降低固化劑的固化溫度，所述促進(jìn)劑二甲基脲的衍生物
的結(jié)構(gòu)通式為:
[0018]
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，其特征在于:所述制備方法包括以下步驟: ①在環(huán)氧樹(shù)脂中加入固化劑與促進(jìn)劑；所述固化劑為二氰二胺，所述促進(jìn)劑為二甲基脲的衍生物； ②再在步驟①中所述的體系中加入導(dǎo)電料，得反應(yīng)體系；所述導(dǎo)電料為導(dǎo)電碳黑或短切碳纖維； ③將步驟②中所述的反應(yīng)體系混合分散均勻；即得所述的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，其特征在于:將步驟③中所述的混合分散均勻的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系在120~150°C下完成環(huán)氧樹(shù)脂的熱固化；所述導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系在O~35°C下貯存、保管、使用期為3個(gè)月，在O~_18°C下的貯存、保管、使用期為9個(gè)月。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，其特征在于:所述的固化條件是通過(guò)給環(huán)氧樹(shù)脂體系加入電壓，使所述體系導(dǎo)電、致熱，溫度升高至120~150°C，進(jìn)行熱固化。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，其特征在于:所述的固化溫度與固化時(shí)間對(duì)應(yīng)為:固化溫度120°C時(shí)，90min，或者固化溫度135°C時(shí)，30min ；或者固化溫度150°C時(shí)，15min，都能夠完成樹(shù)脂的固化過(guò)程。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，其特征在于:步驟①中所述的所述環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，其特征在于:步驟①中所述的環(huán)氧樹(shù)脂能夠用環(huán)氧化合物代替。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，其特征在于:所述促進(jìn)劑能夠降低固化劑的固化溫度，所述促進(jìn)劑二甲基脲的衍生物的結(jié)構(gòu)通式為:

H O P LJ

I N ^h3

X-N-C-N


CH3 其中，取代基X為苯取代基。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，其特征在于:所述苯取代基可為以下五種苯的衍生物，即



H3CΦ。力 4 \ F ClClCH3O^Nch3



CH3 中的一種作為取代基。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，其特征在于:所述導(dǎo)電料的添加質(zhì)量分別為環(huán)氧樹(shù)脂的30~45%和17~30%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)電的熱固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的制備方法，其特征在于:所述導(dǎo)電料的添加質(zhì)量分別為環(huán)氧樹(shù)脂的40 %和25%。
【文檔編號(hào)】C08K5/21GK103694640SQ201310704226
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】劉真航, 劉清嵐 申請(qǐng)人:北京郁懋科技有限責(zé)任公司