一種高抗沖樹脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高抗沖樹脂及其制備方法，包括：聚氯乙烯、聚酰胺樹脂，增韌劑、抗氧化劑、填充劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑，其中各組分按重量配比為：聚氯乙烯30-50份、聚酰胺樹脂15-25份，增韌劑5-15份、抗氧化劑1-5份、填充劑5-10份、熱穩(wěn)定劑1-5份、紫外線吸收劑10-15份；本發(fā)明強度好、使用壽命長，可廣泛應(yīng)用于建筑、運輸?shù)刃袠I(yè)。
【專利說明】一種高抗沖樹脂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種共聚樹脂，特別涉及一種高抗沖樹脂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。塑料因為其優(yōu)良的可塑性和易加工性能，在很多領(lǐng)域代替了鋼材、木材以及石材等。但是強度低、抗沖擊力差是塑料的一個致命的弱點。塑料生產(chǎn)后在搬運、安裝、使用的過程中很容易受到碰撞和沖擊，造成制品外觀損壞，甚至嚴(yán)重影響正常使用；特別是一些搬運、裝卸設(shè)備、工具上使用的塑料，高強度和好的抗沖擊力更是安全的保證。為了使塑料具有高抗沖擊力，現(xiàn)有技術(shù)在韌性上進行研究，人們開發(fā)了橡膠改性的塑料，通過將橡膠加入塑料基材中，可生產(chǎn)出具有不同性能的各種品級的高抗沖擊塑料。這種塑料的強度有了明顯的提高，但是，這種塑料在耐熱性、氧滲透性、抗老化等方面的性能有一定的不足，致使這種塑料制品的高抗沖性能不能持久，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種強度好、使用壽命長的高抗沖樹脂及其制備方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的高抗沖樹脂，包括:聚氯乙烯、聚酰胺樹脂，增韌劑、抗氧化劑、填充劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑，其中各組分按重量配比為:聚氯乙烯30-50份、聚酰胺樹脂15-25份，增韌劑5-15份、抗氧化劑1_5份、填充劑5_10份、熱穩(wěn)定劑1-5份、紫外線吸收劑10-15份；
所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS)和氯化聚乙烯彈性體(CM)的混合物，兩者的重量份數(shù)比為2:1;
所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇或硬脂酸鉻中的至少一種；
所述抗氧劑為苯二胺、雙酹、多酹、對苯二酹中的至少一種；
所述填充劑為納米碳酸鈣或者納米二氧化硅，可以用來增加樹脂的整體密度，從而提
高強度；
所述紫外線吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑中的至少一種；
進一步改進，所述樹脂包括:聚氯乙烯15-25份、聚酰胺樹脂30-50份，增韌劑5-15份、抗氧化劑1-5份、填充劑5-10份、熱穩(wěn)定劑1-5份、紫外線吸收劑10-15份；
進一步改進，所述樹脂包括:聚氯乙烯15-25份、聚酰胺樹脂30-50份，增韌劑10-20份、抗氧化劑1-5份、填充劑15-20份、熱穩(wěn)定劑1-5份、紫外線吸收劑5-10份；
進一步改進，所述樹脂還包括2-5份的分散劑。
[0005]本發(fā)明還提供了一種高抗沖樹脂的制備方法，其步驟為:
稱重，將各成分按照比例稱量好；攪拌，把上述聚氯乙烯、聚酰胺樹脂放入真空攪拌機中，在50°C -80°C下真空攪拌10-30分鐘；加入增韌劑、抗氧化劑、填充劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑，在50°C _80°C下真空攪拌10-30分鐘；
混合，將上述混合好的各成分在雙輥開煉機上熔融混合，溫度為120-160°C ；
成型，在開煉機上反復(fù)混合均勻后，將混合好的成分輸送入擠出造粒機，經(jīng)過造粒成型備用。
[0006]有益效果:本發(fā)明聚氯乙烯、聚酰胺、增韌劑、填充劑共混改性，大大提高了樹脂的機械性能，使之具有高抗沖擊的力學(xué)性能；熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑合理的組份搭配，使樹脂的氧滲透性、抗老化性能優(yōu)良，延長了使用壽命。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的描述:
實施例1、一種高抗沖樹脂，包括:聚氯乙烯、聚酰胺樹脂，增韌劑、抗氧化劑、填充劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑，其中各組分按重量配比為:聚氯乙烯30份、聚酰胺樹脂25份，增韌劑10份、抗氧化劑5份、填充劑10份、熱穩(wěn)定劑5份、紫外線吸收劑15份；
所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS)；
所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅；
所述抗氧劑為苯二胺；
所述填充劑為納米碳酸鈣 ；
所述紫外線吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0008]實施例2、樹脂中各組分按重量配比為:聚氯乙烯50份、聚酰胺樹脂15份，增韌劑10份、抗氧化劑5份、填充劑5份、熱穩(wěn)定劑5份、紫外線吸收劑10份。
[0009]實施例3、樹脂中各組分按重量配比為:聚氯乙烯15份、聚酰胺樹脂50份，增韌劑5份、抗氧化劑5份、填充劑10份、熱穩(wěn)定劑5份、紫外線吸收劑10份。
[0010]實施例4、樹脂中各組分按重量配比為:聚氯乙烯25份、聚酰胺樹脂25份，增韌劑13份、抗氧化劑5份、填充劑10份、熱穩(wěn)定劑5份、紫外線吸收劑15份，分散劑2份。
[0011]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高抗沖樹脂，包括:聚氯乙烯、聚酰胺樹脂，增韌劑、抗氧化劑、填充劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑，其特征在于:其中各組分按重量配比為:聚氯乙烯30-50份、聚酰胺樹脂15-25份，增韌劑5-15份、抗氧化劑1-5份、填充劑5-10份、熱穩(wěn)定劑1-5份、紫外線吸收劑10-15 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖樹脂，其特征在于:所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS)和氯化聚乙烯彈性體(CM)的混合物，兩者的重量份數(shù)比為2:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高抗沖樹脂，其特征在于:所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇或硬脂酸鉻中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高抗沖樹脂，其特征在于:所述抗氧劑為苯二胺、雙酚、多酚、對苯二酚中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高抗沖樹脂，其特征在于:所述填充劑為納米碳酸鈣或者納米二氧化硅。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高抗沖樹脂，其特征在于:所述紫外線吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2- (2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高抗沖樹脂，其特征在于:所述樹脂還包括2-5份的分散劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備高抗沖樹脂的方法，其特征在于:一種高抗沖樹脂的制備方法，其步驟為:稱重，將各成分按照比例稱量好；攪拌，把上述聚氯乙烯、聚酰胺樹脂放入真空攪拌機中，在50°C -80°C下真空攪拌10-30分鐘；加入增韌劑、抗氧化劑、填充劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑，在50°C _80°C下真空攪拌10-30分鐘；混合，將上述混合好的各成分在雙輥開煉機上熔融混合，溫度為120-160°C ；成型，在開煉機上反復(fù)混合均勻后，將混合好的成分輸送入擠出造粒機，經(jīng)過造粒成型備用。
【文檔編號】C08L23/28GK103467891SQ201310434271
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】劉榮 申請人:蘇州市涵信塑業(yè)有限公司