一種壁紙用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壁紙用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:水云母20?30、磁波石18?26、坡縷石10?20、黑電氣石14?22、蒙脫土15?25、二氧化鈦5?10、黃山球石21?29、多孔粉石英10?15、重鈣粉5?10。本發(fā)明以磁波石、黑電氣石、黃山球石等為主要原料,使制得的負(fù)離子功能材料具有永久釋放負(fù)離子的功能,且能釋放大量負(fù)離子,不僅對室內(nèi)各種裝飾裝修材料、家具等釋放的甲醛、氨、苯、TVOC等有毒、有害氣體,以及抽煙、廚房油煙等產(chǎn)生的有害氣體具有祛除作用,消除率大于95%,空氣凈化功能優(yōu)異,還具有殺菌消毒的作用,使細(xì)菌、病毒產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性改變或能量轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致細(xì)菌、病毒死亡。
【專利說明】
-種壁紙用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種負(fù)離子功能材料及其制備方法,具體設(shè)及一種壁紙用納米負(fù)離子 功能材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著空氣電離理論的深入研究,人們對空氣負(fù)離子發(fā)生的原理和應(yīng)用引起了極大 的興趣。眾所周知,空氣是由多種氣體組成的氣體混合物,在某些能量場的作用下,氣體分 子中某些原子的外層電子會離開軌道,成為自由電子,而游離的自由電子又會與其它中性 的分子相結(jié)合,使得到多余電子的氣體分子呈負(fù)電極性,被稱為"空氣負(fù)離子"。自然界的負(fù) 離子產(chǎn)生的原因,主要是宇宙射線、礦物放射線、電暈放電、水流瀑布和森林植物的光合作 用。也就是說,負(fù)離子產(chǎn)生于某些物質(zhì)內(nèi)部潛在能量和大自然氣象活動產(chǎn)生能量的激發(fā)。
[0003] 負(fù)離子材料,是人類利用自然界產(chǎn)生負(fù)離子的原理,人工合成或者配比的一種復(fù) 合礦物,因為其具有熱電性和壓電性,因此在有溫度和壓力變化的情況下(即使微小的變 化)即能引起成分晶體之間的電勢差,運(yùn)靜電高達(dá)100萬電子伏特,從而使空氣發(fā)生電離,被 擊中的電子附著于鄰近的水和氧氣分子并使它轉(zhuǎn)化為空氣負(fù)離子,即負(fù)氧離子。負(fù)氧離子 具有W下功能:①可加速水分子運(yùn)動,使普通水變成活性水,從而使水的滲透力、擴(kuò)散力、溶 解力、代謝力增強(qiáng),并產(chǎn)生水保護(hù)膜。②對于循環(huán)系統(tǒng),可起到擴(kuò)張毛細(xì)血管,增強(qiáng)血液循 環(huán),促進(jìn)新陳代謝,增強(qiáng)淋己循環(huán)的作用;對于細(xì)胞組織,可使細(xì)胞活化,使老死細(xì)胞排泄或 賦予再生能力,可增強(qiáng)細(xì)胞能量,增強(qiáng)細(xì)胞的功能和活力等作用,改善哮喘等呼吸系統(tǒng)疾 病,改善情緒波動、抑郁屯、情、慢性疲勞,緩解精神緊張狀況等,對人們的健康、情緒、精力大 有禪益,③除粉塵,除浮毛,除異味,除煙,殺菌,凈化空氣,消除室內(nèi)異味和各種有害氣體。
[0004] 由于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展,工廠廢氣交通排放井噴和家用裝演產(chǎn)品的增多,最終使生活 的狀態(tài)環(huán)境遭受嚴(yán)重破壞。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計,近幾年室內(nèi)空氣質(zhì)量嚴(yán)重下降,各類揮發(fā)性有機(jī) 物、甲醒、氨等有害位置超標(biāo)嚴(yán)重,而且隨著大氣污染的整體嚴(yán)重,顆粒物指標(biāo)PM2.5,PM10 等的數(shù)據(jù)高居不下。長期暴露于運(yùn)類有毒有害環(huán)境中,將對健康產(chǎn)生不良影響。
[0005] 在環(huán)境評價中,空氣負(fù)離子濃度被列為衡量空氣質(zhì)量的一個重要參數(shù)??諝庵羞m 當(dāng)濃度的負(fù)離子對消除懸浮在空氣中的有毒有害氣體和粉塵,抑制細(xì)菌霉菌和凈化空氣, 對人們的健康長壽和生態(tài)環(huán)境,均具有及其重要的作用。隨著人們對環(huán)境質(zhì)量的要求越來 越高,壁紙的高檔化、功能化、環(huán)?;殉蔀楸诩埳a(chǎn)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢,通過向壁紙中 添加負(fù)離子功能材料可有效提高壁紙應(yīng)用價值和功能。但是,目前國內(nèi)對于壁紙用負(fù)離子 功能材料的研究不多,運(yùn)就對開發(fā)負(fù)離子壁紙帶來了一定的困難。因此,開發(fā)一種壁紙用負(fù) 離子功能材料具有重要的價值與意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種壁紙用納米負(fù)離子功能材料及其制備方法。本發(fā)明制 得的納米負(fù)離子功能材料能夠釋放大量負(fù)離子,具有滅菌消毒、凈化空氣的作用。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[000引一種壁紙用納米負(fù)離子功能材料,由W下重量份的原料制成:水云母20-30、磁波 石18-26、坡縷石10-20、黑電氣石14-22、蒙脫±15-25、二氧化鐵5-10、黃山球石21-29、多孔 粉石英10-15、重巧粉5-10。
[0009] -種壁紙用納米負(fù)離子功能材料的制備方法,包括W下步驟:
[0010] (1)將水云母、磁波石、坡縷石、黑電氣石、蒙脫上、黃山球石混合,在410-460°C下 般燒3-4h,冷卻至室溫,粉碎成粒徑為30-6化m的顆粒,加入適量的水?dāng)埌柚瞥蓾舛葹?0- 55 %的懸浮液,然后用濃度為15 %的氨氧化鋼溶液調(diào)節(jié)懸浮液pH至8.5-9,微波處理1.5- 2.5h,微波功率為250-350W,磁力振蕩2-化,振蕩頻率為150-300HZ,再用濃度為20%的鹽酸 溶液調(diào)節(jié)懸浮液抑至5.5-6,微波處理1-化,微波功率為300-400W,超聲振蕩0.5-化,振蕩頻 率為50-701(化,最后用濃度為15%碳酸鋼溶液中和至中性,在3500-45(K)r/min的轉(zhuǎn)速下離 屯、8-12min,靜置12-1化,過濾,干燥去除水分至含水率《2%;
[0011] (2)將步驟(1)制得的礦物原料進(jìn)行二次般燒,般燒溫度為630-680°C,般燒時間為 0.5-1.5h,冷卻至室溫,然后在7000-90(K)r/min的轉(zhuǎn)速下球磨至顆粒粒徑為20-40WI1;
[0012] (3)將步驟(2)制得的礦物原料與二氧化鐵、多孔粉石英、重巧粉等原料混合,然后 在SOOO-lOOOOr/min的轉(zhuǎn)速下球磨至顆粒粒徑為300-400nm,即得成品。
[0013] 本發(fā)明的有益效果:
[0014] 本發(fā)明W磁波石、黑電氣石、黃山球石等為主要原料,使制得的負(fù)離子功能材料具 有永久釋放負(fù)離子的功能,且能釋放大量負(fù)離子,不僅對室內(nèi)各種裝飾裝修材料、家具等釋 放的甲醒、氨、苯、TVOC等有毒、有害氣體,W及抽煙、廚房油煙等產(chǎn)生的有害氣體具有桂除 作用,消除率大于95%,空氣凈化功能優(yōu)異,還具有殺菌消毒的作用,使細(xì)菌、病毒產(chǎn)生結(jié)構(gòu) 性改變或能量轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致細(xì)菌、病毒死亡。
【具體實施方式】 [001引實施例1
[0016] -種壁紙用納米負(fù)離子功能材料,由W下重量化g)的原料制成:水云母20、磁波石 18、坡縷石10、黑電氣石14、蒙脫±15、二氧化鐵5、黃山球石21、多孔粉石英10、重巧粉5。
[0017] -種壁紙用納米負(fù)離子功能材料的制備方法,包括W下步驟:
[0018] (1)將水云母、磁波石、坡縷石、黑電氣石、蒙脫上、黃山球石混合,在410°c下般燒 4h,冷卻至室溫,粉碎成粒徑為30WI1的顆粒,加入適量的水?dāng)埌柚瞥蓾舛葹?0 %的懸浮液, 然后用濃度為15 %的氨氧化鋼溶液調(diào)節(jié)懸浮液抑至8.5,微波處理1.化,微波功率為350W, 磁力振蕩化,振蕩頻率為300Hz,再用濃度為20 %的鹽酸溶液調(diào)節(jié)懸浮液pH至5.5,微波處理 化,微波功率為400W,超聲振蕩0.化,振蕩頻率為70KHZ,最后用濃度為15 %碳酸鋼溶液中和 至中性,在3500r/min的轉(zhuǎn)速下離屯、12min,靜置12h,過濾,干燥去除水分至含水率《2%;
[0019] (2)將步驟(1)制得的礦物原料進(jìn)行二次般燒,般燒溫度為630°C,般燒時間為 1.5h,冷卻至室溫,然后在7000r/min的轉(zhuǎn)速下球磨至顆粒粒徑為20WI1;
[0020] (3)將步驟(2)制得的礦物原料與二氧化鐵、多孔粉石英、重巧粉等原料混合,然后 在SOOOr/min的轉(zhuǎn)速下球磨至顆粒粒徑為300nm,即得成品。
[0021] 實施例2
[0022] 一種壁紙用納米負(fù)離子功能材料,由W下重量化g)的原料制成:水云母25、磁波石 22、坡縷石15、黑電氣石18、蒙脫±20、二氧化鐵8、黃山球石26、多孔粉石英12、重巧粉7。
[0023] -種壁紙用納米負(fù)離子功能材料的制備方法,包括W下步驟:
[0024] (1)將水云母、磁波石、坡縷石、黑電氣石、蒙脫上、黃山球石混合,在440°C下般燒 3.5h,冷卻至室溫,粉碎成粒徑為40皿的顆粒,加入適量的水?dāng)埌柚瞥蓾舛葹?2 %的懸浮 液,然后用濃度為15 %的氨氧化鋼溶液調(diào)節(jié)懸浮液抑至8.8,微波處理化,微波功率為300W, 磁力振蕩2.化,振蕩頻率為250Hz,再用濃度為20 %的鹽酸溶液調(diào)節(jié)懸浮液pH至5.7,微波處 理1.化,微波功率為350W,超聲振蕩40min,振蕩頻率為60KHZ,最后用濃度為15%碳酸鋼溶 液中和至中性,在4000r/min的轉(zhuǎn)速下離屯、lOmin,靜置16h,過濾,干燥去除水分至含水率《 2%;
[0025] (2)將步驟(1)制得的礦物原料進(jìn)行二次般燒,般燒溫度為650°C,般燒時間為化, 冷卻至室溫,然后在8000r/min的轉(zhuǎn)速下球磨至顆粒粒徑為30WI1;
[0026] (3)將步驟(2)制得的礦物原料與二氧化鐵、多孔粉石英、重巧粉等原料混合,然后 在gOOOr/min的轉(zhuǎn)速下球磨至顆粒粒徑為350nm,即得成品。
[0027] 實施例3
[0028] 一種壁紙用納米負(fù)離子功能材料,由W下重量化g)的原料制成:水云母30、磁波石 26、坡縷石20、黑電氣石22、蒙脫±25、二氧化鐵10、黃山球石29、多孔粉石英15、重巧粉10。
[0029] -種壁紙用納米負(fù)離子功能材料的制備方法,包括W下步驟:
[0030] (1)將水云母、磁波石、坡縷石、黑電氣石、蒙脫上、黃山球石混合,在460°c下般燒 祉,冷卻至室溫,粉碎成粒徑為60WI1的顆粒,加入適量的水?dāng)埌柚瞥蓾舛葹?5 %的懸浮液, 然后用濃度為15%的氨氧化鋼溶液調(diào)節(jié)懸浮液pH至9,微波處理2.化,微波功率為250W,磁 力振蕩化,振蕩頻率為150Hz,再用濃度為20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)懸浮液pH至6,微波處理化, 微波功率為300W,超聲振蕩化,振蕩頻率為50KHZ,最后用濃度為15%碳酸鋼溶液中和至中 性,在4500r/min的轉(zhuǎn)速下離屯、8min,靜置1她,過濾,干燥去除水分至含水率《2%;
[0031] (2)將步驟(1)制得的礦物原料進(jìn)行二次般燒,般燒溫度為680°C,般燒時間為 0.5h,冷卻至室溫,然后在9000r/min的轉(zhuǎn)速下球磨至顆粒粒徑為40WI1;
[0032] (3)將步驟(2)制得的礦物原料與二氧化鐵、多孔粉石英、重巧粉等原料混合,然后 在1000化/min的轉(zhuǎn)速下球磨至顆粒粒徑為400nm,即得成品。
[0033] 取500g本發(fā)明制得的納米負(fù)離子功能材料置于密封箱中,均勻攤開,密閉24h,用 日本日本安天世空氣負(fù)離子濃度測試儀口 C-201A每隔1小時檢測一次,每次取20個數(shù)據(jù),求 得各數(shù)據(jù)的平均值作為最終檢測結(jié)果,測試結(jié)果見表1。
[0034] 表1負(fù)離子濃度測試數(shù)據(jù)表 「nnqf;1
【主權(quán)項】
1. 一種壁紙用納米負(fù)離子功能材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:水云母 20- 30、磁波石18-26、坡縷石10-20、黑電氣石14-22、蒙脫土 15-25、二氧化鈦5-10、黃山球石 21- 29、多孔粉石英10-15、重|丐粉5-10。2. -種如權(quán)利要求1所述的壁紙用納米負(fù)離子功能材料的制備方法,其特征在于,包括 以下步驟: (1) 將水云母、磁波石、坡縷石、黑電氣石、蒙脫土、黃山球石混合,在410-460 °C下煅燒 3-4h,冷卻至室溫,粉碎成粒徑為30-60μπι的顆粒,加入適量的水?dāng)嚢柚瞥蓾舛葹?0-55 %的 懸浮液,然后用濃度為15 %的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)懸浮液pH至8.5-9,微波處理1.5-2.5h,微 波功率為250-350W,磁力振蕩2-3h,振蕩頻率為150-300HZ,再用濃度為20%的鹽酸溶液調(diào) 節(jié)懸浮液pH至5.5-6,微波處理1-2h,微波功率為300-400W,超聲振蕩0.5-lh,振蕩頻率為 50-70KHZ,最后用濃度為15%碳酸鈉溶液中和至中性,在3500-4500r/min的轉(zhuǎn)速下離心8-12min,靜置12-18h,過濾,干燥去除水分至含水率<2%; (2) 將步驟(1)制得的礦物原料進(jìn)行二次煅燒,煅燒溫度為630-680°C,煅燒時間為0.5-1.5h,冷卻至室溫,然后在7000-9000r/min的轉(zhuǎn)速下球磨至顆粒粒徑為20-40μπι ; (3) 將步驟(2)制得的礦物原料與二氧化鈦、多孔粉石英、重鈣粉等原料混合,然后在 8000_10000r/min的轉(zhuǎn)速下球磨至顆粒粒徑為300_400nm,即得成品。
【文檔編號】D21H17/67GK106012662SQ201610309343
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】沈平
【申請人】沈平