一種耐醇解、低翹曲增強尼龍66復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐醇解、低翹曲增強尼龍66復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明中的PA66復(fù)合材料由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料組成：PA66（52%-85%）、玻璃纖維（10%-30%）、翹曲變形改善劑（2%-8%）、抗醇解劑（2%-8%）、偶聯(lián)劑（1%-2%）制備而成。本發(fā)明通過添加表面改性的玻璃纖維、翹曲變形改善劑和抗醇解劑，不僅提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能和穩(wěn)定性，而且改善了由于加入玻璃纖維后產(chǎn)品易翹曲、易變形的問題，廣泛適用于船舶、汽車工業(yè)、儀器殼體等有抗沖擊性、高強度、低翹曲要求的產(chǎn)品，例如船舶引擎罩、齒輪、風(fēng)扇葉片、墊片等。
【專利說明】一種耐醇解、低翹曲增強尼龍66復(fù)合材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種耐醇解、低翹曲增強尼龍66 復(fù)合材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] PA66樹脂是一種用途廣泛的工程塑料，與其他工程塑料相比，具有優(yōu)異的機械性 能和較好的熱性能，并且在加入玻璃纖維之后，材料的性能大幅度增強。但是由于酰胺基的 親水性，導(dǎo)致PA66樹脂吸水性高，導(dǎo)致其尺寸穩(wěn)定性較差，特別是在高濕度環(huán)境下變形問 題更加嚴(yán)重。通過添加相容劑來增加 PA66樹脂與玻璃纖維的相容性，可大幅度增加 PA66樹 脂的機械性能和穩(wěn)定性，同時加入玻璃微珠和抗醇解劑可以提高PA66樹脂材料的穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] -種高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料，其特征在于由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料組 成： PA66 樹脂 52%-85% ; 玻璃纖維 10%-30% ; 翹曲變形改善劑 2%-8%; 抗醇解劑 2%-8% ; 偶聯(lián)劑 1%_2% ; 所述的PA66樹脂的相對粘度為2. 1-3. 1。
[0004] 所述的玻璃纖維為無堿玻璃纖維，玻璃纖維直徑為7-12Mm。
[0005] 所述的翹曲變形改善劑為玻璃微珠，玻璃微珠直徑為30-45Mm。
[0006] 所述的抗醇解劑為銅化合物和聚碳化二亞銨鹽的混合物。
[0007] 所述的偶聯(lián)劑為KH560即r- (2, 3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷。
[0008] -種高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料的制備方法，其步驟為： 步驟一：首先按照配方比例稱取原材料； 步驟二：將PA66樹脂、玻璃纖維、翹曲變形改善劑、抗醇解劑和偶聯(lián)劑在高混機中混 合，混料時間5_7min ; 步驟三：將混合均勻的的原料加入到雙螺桿擠出機中，經(jīng)擠出、水冷、風(fēng)冷、造粒后得到 高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料。擠出工藝為一區(qū)260?270°C、二區(qū)260?270°C、三區(qū) 260 ?270°C、四區(qū) 260 ?270°C、五區(qū) 245 ?255°C、六區(qū) 245 ?255°C、七區(qū) 245 ?255°C、 八區(qū)245?255°C、九區(qū)245?255°C、十區(qū)245?255°C ;主機轉(zhuǎn)速為300?500rpm ;主喂 料喂料轉(zhuǎn)數(shù)為20?30rpm。

【具體實施方式】 [0009] 實施例一 稱取以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料：PA66 (85%)、玻璃纖維（10%)、翹曲變形改善劑（2%)、抗醇 解劑（2%)、偶聯(lián)劑（1%);采用上述配方比例，其加工步驟為： 步驟一：首先按照配方比例稱取原材料； 步驟二：將PA66樹脂、玻璃纖維、翹曲變形改善劑、抗醇解劑和偶聯(lián)劑在高混機中混 合，混料時間5min ; 步驟三：將混合均勻的的原料加入到雙螺桿擠出機中，經(jīng)擠出、水冷、風(fēng)冷、造粒后得到 高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料。擠出工藝為一區(qū)260°C、二區(qū)260°C、三區(qū)260°C、四區(qū) 270°C、五區(qū)255°C、六區(qū)255°C、七區(qū)245°C、八區(qū)255°C、九區(qū)255°C、十區(qū)255°C ;主機轉(zhuǎn)速 為300rpm ;主喂料喂料轉(zhuǎn)數(shù)為20rpm。
[0010] 實施例二 稱取以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料：PA66 (68%)、玻璃纖維（20%)、翹曲變形改善劑（5%)、抗醇 解劑（5%)、偶聯(lián)劑（2%);采用上述配方比例，其加工步驟為： 步驟一：首先按照配方比例稱取原材料； 步驟二：將PA66樹脂、玻璃纖維、翹曲變形改善劑、抗醇解劑和偶聯(lián)劑在高混機中混 合，混料時間7min ; 步驟三：將混合均勻的的原料加入到雙螺桿擠出機中，經(jīng)擠出、水冷、風(fēng)冷、造粒后得到 高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料。擠出工藝為一區(qū)260°C、二區(qū)260°C、三區(qū)260°C、四區(qū) 270°C、五區(qū)255°C、六區(qū)255°C、七區(qū)245°C、八區(qū)255°C、九區(qū)255°C、十區(qū)255°C ;主機轉(zhuǎn)速 為300rpm ;主喂料喂料轉(zhuǎn)數(shù)為20rpm。
[0011] 實施例三 稱取以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料：PA66 (52%)、玻璃纖維（30%)、翹曲變形改善劑（8%)、抗醇 解劑（8%)、偶聯(lián)劑（2%);采用上述配方比例，其加工步驟為： 步驟一：首先按照配方比例稱取原材料； 步驟二：將PA66樹脂、玻璃纖維、翹曲變形改善劑、抗醇解劑和偶聯(lián)劑在高混機中混 合，混料時間7min ; 步驟三：將混合均勻的的原料加入到雙螺桿擠出機中，經(jīng)擠出、水冷、風(fēng)冷、造粒后得到 高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料。擠出工藝為一區(qū)260°C、二區(qū)260°C、三區(qū)260°C、四區(qū) 270°C、五區(qū)255°C、六區(qū)255°C、七區(qū)245°C、八區(qū)255°C、九區(qū)255°C、十區(qū)255°C ;主機轉(zhuǎn)速 為300rpm ;主喂料喂料轉(zhuǎn)數(shù)為20rpm。
[0012] 實施例四 稱取以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料：PA66 (68%)、玻璃纖維（30%)、偶聯(lián)劑（2%);采用上述配方 比例，其加工步驟為： 步驟一：首先按照配方比例稱取原材料； 步驟二：將PA66樹脂、玻璃纖維、翹曲變形改善劑、抗醇解劑和偶聯(lián)劑在高混機中混 合，混料時間7min ; 步驟三：將混合均勻的的原料加入到雙螺桿擠出機中，經(jīng)擠出、水冷、風(fēng)冷、造粒后得到 高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料。擠出工藝為一區(qū)260°C、二區(qū)260°C、三區(qū)260°C、四區(qū) 270°C、五區(qū)255°C、六區(qū)255°C、七區(qū)245°C、八區(qū)255°C、九區(qū)255°C、十區(qū)255°C ;主機轉(zhuǎn)速 為300rpm ;主喂料喂料轉(zhuǎn)數(shù)為20rpm。
[0013] 性能評價方式及實施標(biāo)準(zhǔn)： 將上述完成的塑料粒子事先在鼓風(fēng)干燥箱中干燥4小時以上，然后再將干燥好的粒子 講過注塑機注塑成標(biāo)準(zhǔn)檢測樣條。
[0014] 拉伸性能按照ISO 178進(jìn)行，試樣尺寸為75*4*2mm，拉伸速度為50mm/min ;彎曲性 能按照ISO 178進(jìn)行，試樣尺寸為50*6*4_，速度為14mm/min ;沖擊性能按照ISO 179進(jìn) 行，試樣尺寸為50*6*4mm，缺口深度為厚度的三分之一，翅曲度按照自定義方法進(jìn)行，尺寸 為Φ 100*3. 2mm，根據(jù)圓片發(fā)生翅曲后變形弧度曲線的最高處與最低處的垂直距離（mm)進(jìn) 行表征；材料的耐醇解性用機械性能保持率來評估，例如：保持率=拉伸強度(樣條在125°C 乙二醇溶液中浸泡48小時）/原拉伸強度。
[0015] 由上述實施例一至實施例四得到的高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料檢測結(jié)果 列于下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料，其特征在于由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料組 成： PA66 樹脂 52%-85% ; 玻璃纖維 10%-30% ; 翹曲變形改善劑 2%-8%; 抗醇解劑 2%-8% ; 偶聯(lián)劑 1%_2%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料，其特征在于：所述的 PA66樹脂的相對粘度為2. 1-3. 1。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料，其特征在于：所述的玻 璃纖維為無堿玻璃纖維，玻璃纖維直徑為7-12Mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料，其特征在于：所述的翹 曲變形改善劑為玻璃微珠、PC、超細(xì)滑石粉中的一種或幾種混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料，其特征在于：所述的抗 醇解劑為銅化合物和聚碳化二亞銨鹽一種或兩種混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動、低翹曲增強PA66復(fù)合材料，其特征在于：所述的相 容劑為馬來酸酐接枝物，接枝物基-乙烯-辛烯的共聚物、三元乙丙橡膠的一種或兩種混合 物，接枝率控制在〇. 9-1. 0之間。
【文檔編號】C08K7/14GK104419200SQ201310372282
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月24日
【發(fā)明者】馬東坡, 代汝軍, 王忠明 申請人:黑龍江鑫達(dá)企業(yè)集團有限公司