專利名稱：一種適用于腸衣肝素鈉提取工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物科技領(lǐng)域，涉及一種鹽解法提取腸衣肝素鈉的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
肝素是哺乳動(dòng)物體內(nèi)的一種粘多糖，它與蛋白質(zhì)結(jié)合在一起存在于腸粘膜、肺、肝等器官內(nèi)，肝素與蛋白質(zhì)分離提取后，具有抗凝血、抗血栓、降血脂等多種生理活性，是防止動(dòng)脈粥樣硬化、心腦血管疾病的顯效藥物。近年來由于食品、化工和醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，肝素鈉的用量也在逐年增加。工業(yè)化生產(chǎn)肝素是使肝素與肝素蛋白的一種濕法物理分離過程，根據(jù)分離方法的不同，肝素鈉的常用提取方法有鹽解法、酶解法等，但無論哪種方法都是先將腸粘膜先進(jìn)行鹽解處理，粒度處理得粒度越小，就越能使細(xì)胞膜破裂，肝素就會(huì)最大可能地從細(xì)胞中釋放出來，酶解過程對(duì)肝素的提取量很重要，但老工藝都是人工直接加入鹽溶液、堿溶液進(jìn)行攪拌后依靠PH試紙、溫度計(jì)感觀觀看數(shù)據(jù)的變化，不僅在數(shù)據(jù)上存在誤差也增加一定的人工成本，在操作上也達(dá)不到完全自動(dòng)化的程度，加鹽過多會(huì)使下一步交換吸附含量超過規(guī)定，加鹽過少，肝素和蛋白質(zhì)分離不完全，堿性過強(qiáng)，會(huì)使肝素降解破壞，收率下降。同時(shí)還能使一些蛋白質(zhì)溶解度增大，造成過濾困難。堿性不足造成提取液偏酸，則在高溫的情況下，肝素迅速破壞，升溫過急會(huì)使蛋白質(zhì)早凝固，影響肝素的分解和溶出。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)酶解法提取肝素生產(chǎn)工藝，為了實(shí)現(xiàn)肝素腸衣蛋白的有效分離，本發(fā)明提供一種適用于腸衣肝素鈉提取工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的裝置。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種適用于腸衣肝素鈉提取工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的裝置包括鹽解罐、腸粘膜溶液儲(chǔ)存罐、鹽水儲(chǔ)存罐、堿水儲(chǔ)存罐和清水儲(chǔ)存罐，所述腸粘膜溶液儲(chǔ)存罐、鹽水儲(chǔ)存罐、堿水儲(chǔ)存罐、清水儲(chǔ)存罐分別通過管道與鹽解罐的進(jìn)料口連通，進(jìn)料口上方設(shè)置有溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置，鹽解罐設(shè)置有溫度自動(dòng)感應(yīng)裝置和PH自動(dòng)感應(yīng)裝置，溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置、溫度自動(dòng)感應(yīng)裝置和PH自動(dòng)感應(yīng)裝置與計(jì)算機(jī)連接。本發(fā)明的可以實(shí)現(xiàn)腸衣肝素鈉提取的工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，加水、腸衣溶液的濃度、混合溶液溫度的監(jiān)測、鹽水的加入速度、堿溶液的加入速度、鹽度的控制、溶液PH值、保溫時(shí)間等數(shù)據(jù)指標(biāo)可以自動(dòng)化操作，，工藝技術(shù)參數(shù)實(shí)施方便，簡單，可行性大，可以有效地實(shí)現(xiàn)肝素和腸衣蛋白的有效分離，降低成本，提高肝素的提取量和純度，對(duì)發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義和廣闊的應(yīng)用前景。


圖I為本發(fā)明腸衣肝素鈉提取工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明的技術(shù)方案，但并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖I所示，腸衣肝素鈉提取工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的裝置包括鹽解罐I、腸粘膜溶液儲(chǔ)存罐2、鹽水儲(chǔ)存罐3、堿水儲(chǔ)存罐4和清水儲(chǔ)存罐5，所述腸粘膜溶液儲(chǔ)存罐2、鹽水儲(chǔ)存罐
3、堿水儲(chǔ)存罐4、清水儲(chǔ)存罐5分別通過管道與鹽解罐I的進(jìn)料口 6連通，進(jìn)料口 6上方設(shè)置有溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置，鹽解罐I設(shè)置有溫度自動(dòng)感應(yīng)裝置7和PH自動(dòng)感應(yīng)裝置8，溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置、溫度自動(dòng)感應(yīng)裝置7和PH自動(dòng)感應(yīng)裝置8與計(jì)算機(jī)9連接。所述鹽水儲(chǔ)存罐3的鹽水管進(jìn)口處設(shè)置有鹽溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置10，堿水儲(chǔ)存罐4的堿水管進(jìn)口處設(shè)置有堿溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置11，清水儲(chǔ)存罐5的清水管進(jìn)口處設(shè)置有清水溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置12 ;鹽溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置10、堿溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置11和清水溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置12與計(jì)算機(jī)9連接。腸粘膜溶液、鹽水、堿水、清水的填加量通過溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置進(jìn)行感應(yīng)測定，在酶解過程中用溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置進(jìn)行控制酶解過程，在鹽水管進(jìn)口處、堿水管進(jìn)口處、清水管進(jìn)口處均安裝溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置通過加熱管進(jìn)行加熱，按程序自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)原料腸粘膜溶液的進(jìn)入量，通過鹽解罐上的溫度自動(dòng)感應(yīng)裝置，測量混合液溫度，當(dāng)達(dá)到程序要求的參數(shù)時(shí)自動(dòng)停止加溫或進(jìn)入保溫狀態(tài)，通過溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置對(duì)加入的鹽、堿水、腸粘膜溶液、清水的填加量進(jìn)行感應(yīng)測定混合溶液的PH值、溫度的變化，當(dāng)混合液的鹽度、保溫時(shí)間、PH值指標(biāo)達(dá)到事先確定的工藝技術(shù)參數(shù)時(shí)，鹽水管進(jìn)口、堿水管、清水管進(jìn)口自動(dòng)停止。
權(quán)利要求
1.一種適用于腸衣肝素鈉提取工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的裝置，其特征在于所述裝置包括鹽解罐、腸粘膜溶液儲(chǔ)存罐、鹽水儲(chǔ)存罐、堿水儲(chǔ)存罐和清水儲(chǔ)存罐，所述腸粘膜溶液儲(chǔ)存罐、鹽水儲(chǔ)存罐、堿水儲(chǔ)存罐、清水儲(chǔ)存罐分別通過管道與鹽解罐的進(jìn)料口連通，進(jìn)料口上方設(shè)置有溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置，鹽解罐設(shè)置有溫度自動(dòng)感應(yīng)裝置和PH自動(dòng)感應(yīng)裝置，溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置、溫度自動(dòng)感應(yīng)裝置和PH自動(dòng)感應(yīng)裝置與計(jì)算機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于腸衣肝素鈉提取工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的裝置，其特征在于所述鹽水儲(chǔ)存罐的鹽水管進(jìn)口處設(shè)置有鹽溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于腸衣肝素鈉提取工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的裝置，其特征在于所述堿水儲(chǔ)存罐的堿水管進(jìn)口處設(shè)置有堿溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于腸衣肝素鈉提取工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的裝置，其特征在于所述清水儲(chǔ)存罐的清水管進(jìn)口處設(shè)置有清水溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置。
全文摘要
一種適用于腸衣肝素鈉提取工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的裝置，涉及一種鹽解法提取腸衣肝素鈉的生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明包括鹽解罐、腸粘膜溶液儲(chǔ)存罐、鹽水儲(chǔ)存罐、堿水儲(chǔ)存罐和清水儲(chǔ)存罐，所述腸粘膜溶液儲(chǔ)存罐、鹽水儲(chǔ)存罐、堿水儲(chǔ)存罐、清水儲(chǔ)存罐分別通過管道與鹽解罐的進(jìn)料口連通，進(jìn)料口上方設(shè)置有溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置，鹽解罐設(shè)置有溫度自動(dòng)感應(yīng)裝置和PH自動(dòng)感應(yīng)裝置，溶液自動(dòng)感應(yīng)裝置、溫度自動(dòng)感應(yīng)裝置和PH自動(dòng)感應(yīng)裝置與計(jì)算機(jī)連接。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)腸衣肝素鈉提取的工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，工藝參數(shù)實(shí)施方便，簡單，可行性大，可以有效地實(shí)現(xiàn)肝素和腸衣蛋白的有效分離，降低成本，提高肝素的提取量和純度。
文檔編號(hào)C08B37/10GK102911291SQ201210477598
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者賈慶勝, 龐桂靈, 李振生, 趙邵宇, 侯福仁 申請(qǐng)人:北大荒豐緣集團(tuán)有限公司, 豐潤生物科技有限公司, 宜昌豐潤生物科技有限公司, 黑龍江遠(yuǎn)光腸衣有限公司