專利名稱：有色光學(xué)纖維素酯薄膜的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有色光學(xué)纖維素酯薄膜的制備方法。
背景技術(shù)：
有色光學(xué)膜因其透明性、光學(xué)各向異性優(yōu)良，被廣泛用作有色偏光眼鏡片的基材。有色光學(xué)膜，特別是纖維素酯有色光學(xué)膜，通常采用溶液制膜法制備，如圖1所示，這種溶液制膜法的制備流程如下(I)有色棉膠溶液的制備工序?qū)⒉糠炙獾娜姿崂w維素酯、增塑劑、染料和二氯甲烷、甲醇組成的混合溶劑加入到混合器I中溶解，經(jīng)過濾器2過濾后得到有色棉膠溶液；(2)流延工序有色棉膠溶液經(jīng)流延嘴3擠壓流延在連續(xù)運轉(zhuǎn)的不銹鋼帶4上，形成厚度均一的液膜；(3)后處理工序液膜經(jīng)干燥、剝離、切邊、壓花、收卷，得到有色光學(xué)纖維素酯薄膜。上述制備方法中存在如下缺陷1)因染料添加到混合器中，容易對整個生產(chǎn)系統(tǒng)造成污染；2)無法滿足小批量的生產(chǎn)需求；3)薄膜的色調(diào)不均勻；4)不能實現(xiàn)色調(diào)多樣性生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種有色光學(xué)纖維素酯薄膜的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種有色光學(xué)纖維素酯薄膜的制備方法，它以三醋酸纖維素酯為原料，采用溶液制膜法制作有色光學(xué)纖維素酯薄膜，其具體工序為 a.無色棉膠溶液的制備工序
將部分水解的三醋酸纖維素酯、增塑劑和二氯甲烷、甲醇組成的混合溶劑加入到混合器中溶解，經(jīng)過濾器過濾后得到無色棉膠溶液；
b.有色棉膠溶液的制備工序
將上道工序得到的無色棉膠溶液通過管道加入到染料混合器中，在管道的一側(cè)設(shè)置有染料加入口，棉膠溶液與染料在染料混合器中混合均勻，得到有色棉膠溶液，其中，染料加A 口與混合器之間的距離H > 15厘米，染料加入口深入管道的位置h不超過管道直徑的三分之二 ；染料混合器的腔體內(nèi)設(shè)置有至少一個是轉(zhuǎn)動的齒輪，兩齒輪的齒間距m在I 5毫米。c.流延工序
將上道工序得到的有色棉膠溶液經(jīng)流延嘴擠壓流延在連續(xù)運轉(zhuǎn)的不銹鋼帶上，形成厚度均一的液膜；
d.后處理工序
將上道工序得到的液膜經(jīng)干燥、剝離、切邊、壓花、收卷，得到有色光學(xué)纖維素酯薄膜。上述方法中，所述的染料加入口與混合器之間的距離H彡20厘米。上述方法中，所述的染料加入口深入管道的位置h處于管道直徑的二分之一處。
上述方法中，所述兩齒輪的轉(zhuǎn)動速度在500 1500轉(zhuǎn)/分鐘。上述方法中，所述兩齒輪之間的齒間距m在2 3毫米。與現(xiàn)有方法相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.本發(fā)明通過在靠近染料混合器的位置設(shè)置染料加入口，使染料的加入點后移，一方面減少了染料對整個制備系統(tǒng)的污染，另一方面可以及時更換染料的品種，實現(xiàn)色調(diào)多樣性生產(chǎn)，滿足小批量生產(chǎn)的需求。2.通過控制染料加入口深入管道的位置，使無色棉膠溶液與染料同時進(jìn)入染料混合器的腔體，并通過齒輪之間的轉(zhuǎn)動，使棉膠溶液與染料之間混合的更加均勻，使薄膜的色調(diào)更加均勻。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的有色光學(xué)纖維素酯薄膜的制備工序。圖2是本發(fā)明提供的有色光學(xué)纖維素酯薄膜的制備工序。圖中各標(biāo)號清單為混合器I ;過濾器2 ;流延嘴3 ;不銹鋼帶4 ;管道5 ;染料混合器6 ;染料加入口 7 ;齒輪8 ;齒輪9 ;染料加入口 7與混合器6之間的距離H ;染料加入口 7深入管道5的位置h ;齒輪8和齒輪9的齒間距m。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不限于此。

實施例1
a.無色棉膠溶液的制備工序
將部分水解的三醋酸纖維素酯、增塑劑和二氯甲烷、甲醇組成的混合溶劑加入到混合器I中溶解，經(jīng)過濾器2過濾后得到無色棉膠溶液；
b.有色棉膠溶液的制備工序
將上道工序得到的無色棉膠溶液通過管道5加入到染料混合器6中，在管道5的一側(cè)設(shè)置有染料加入口 7，棉膠溶液與染料在染料混合器中混合均勻，得到有色棉膠溶液，其中，染料加入口 7與混合器6之間的距離H為25厘米，染料加入口 7深入管道5的位置h處于管道5直徑的二分之一處；染料混合器6的腔體內(nèi)的齒輪8和齒輪9是轉(zhuǎn)動的，其轉(zhuǎn)動速度在1000轉(zhuǎn)/分鐘，齒輪8和齒輪9的齒間距m在3毫米。c.流延工序
將上道工序得到的有色棉膠溶液經(jīng)流延嘴3擠壓流延在連續(xù)運轉(zhuǎn)的不銹鋼帶4上，形成厚度均一的液膜；d.后處理工序
將上道工序得到的液膜經(jīng)干燥、剝離、切邊、壓花、收卷，得到有色光學(xué)纖維素酯薄膜。取樣，測其白光密度。實施例2
a.無色棉膠溶液的制備工序
將部分水解的三醋酸纖維素酯、增塑劑和二氯甲烷、甲醇組成的混合溶劑加入到混合器I中溶解，經(jīng)過濾器2過濾后得到無色棉膠溶液；b.有色棉膠溶液的制備工序
將上道工序得到的無色棉膠溶液通過管道5加入到染料混合器6中，在管道5的一側(cè)設(shè)置有染料加入口 7，棉膠溶液與染料在染料混合器中混合均勻，得到有色棉膠溶液，其中，染料加入口 7與混合器6之間的距離H為20厘米，染料加入口 7深入管道5的位置h處于管道5直徑的三分之一處；染料混合器6的腔體內(nèi)的齒輪8是轉(zhuǎn)動的，其轉(zhuǎn)動速度在1500轉(zhuǎn)/分鐘，齒輪8和齒輪9的齒間距m在5毫米。c.流延工序
將上道工序得到的有色棉膠溶液經(jīng)流延嘴3擠壓流延在連續(xù)運轉(zhuǎn)的不銹鋼帶4上，形成厚度均一的液膜；d.后處理工序
將上道工序得到的液膜經(jīng)干燥、剝離、切邊、壓花、收卷，得到有色光學(xué)纖維素酯薄膜。取樣，測其白光密度。實施例3
a.無色棉膠溶液的制備工序
將部分水解的三醋酸纖維素酯、增塑劑和二氯甲烷、甲醇組成的混合溶劑加入到混合器I中溶解，經(jīng)過濾器2過濾后得到無色棉膠溶液；
b.有色棉膠溶液的制備工序
將上道工序得到的無色棉膠溶液通過管道5加入到染料混合器6中，在管道5的一側(cè)設(shè)置有染料加入口 7，棉 膠溶液與染料在染料混合器中混合均勻，得到有色棉膠溶液，其中，染料加入口 7與混合器6之間 的距離H為15厘米，染料加入口 7深入管道5的位置h處于管道5直徑的三分之二處；染料混合器6的腔體內(nèi)的齒輪8和齒輪9是轉(zhuǎn)動的，其轉(zhuǎn)動速度在500轉(zhuǎn)/分鐘，齒輪8和齒輪9的齒間距m在I毫米。c.流延工序
將上道工序得到的有色棉膠溶液經(jīng)流延嘴3擠壓流延在連續(xù)運轉(zhuǎn)的不銹鋼帶4上，形成厚度均一的液膜；d.后處理工序
將上道工序得到的液膜經(jīng)干燥、剝離、切邊、壓花、收卷，得到有色光學(xué)纖維素酯薄膜。取樣，測其白光密度。實施例4
a.無色棉膠溶液的制備工序
將部分水解的三醋酸纖維素酯、增塑劑和二氯甲烷、甲醇組成的混合溶劑加入到混合器I中溶解，經(jīng)過濾器2過濾后得到無色棉膠溶液；
b.有色棉膠溶液的制備工序
將上道工序得到的無色棉膠溶液通過管道5加入到染料混合器6中，在管道5的一側(cè)設(shè)置有染料加入口 7，棉膠溶液與染料在染料混合器中混合均勻，得到有色棉膠溶液，其中，染料加入口 7與混合器6之間的距離H為30厘米，染料加入口 7深入管道5的位置h處于管道5直徑的四分之一處；染料混合器6的腔體內(nèi)的齒輪8和齒輪9是轉(zhuǎn)動的，其轉(zhuǎn)動速度在1200轉(zhuǎn)/分鐘，齒輪8和齒輪9的齒間距m在2毫米。c.流延工序?qū)⑸系拦ば虻玫降挠猩弈z溶液經(jīng)流延嘴3擠壓流延在連續(xù)運轉(zhuǎn)的不銹鋼帶4上，形成厚度均一的液膜；d.后處理工序
將上道工序得到的液膜經(jīng)干燥、剝離、切邊、壓花、收卷，得到有色光學(xué)纖維素酯薄膜。取樣，測其白光密度。實施例5
a.無色棉膠溶液的制備工序
將部分水解的三醋酸纖維素酯、增塑劑和二氯甲烷、甲醇組成的混合溶劑加入到混合器I中溶解，經(jīng)過濾器2過濾`后得到無色棉膠溶液；
b.有色棉膠溶液的制備工序
將上道工序得到的無色棉膠溶液通過管道5加入到染料混合器6中，在管道5的一側(cè)設(shè)置有染料加入口 7，棉膠溶液與染料在染料混合器中混合均勻，得到有色棉膠溶液，其中，染料加入口 7與混合器6之間的距離H為15厘米，染料加入口 7深入管道5的位置h處于管道5直徑的二分之一處；染料混合器6的腔體內(nèi)的齒輪8和齒輪9是轉(zhuǎn)動的，其轉(zhuǎn)動速度在1500轉(zhuǎn)/分鐘，齒輪8和齒輪9的齒間距m在4毫米。c.流延工序
將上道工序得到的有色棉膠溶液經(jīng)流延嘴3擠壓流延在連續(xù)運轉(zhuǎn)的不銹鋼帶4上，形成厚度均一的液膜；
d.后處理工序
將上道工序得到的液膜經(jīng)干燥、剝離、切邊、壓花、收卷，得到有色光學(xué)纖維素酯薄膜。取樣，測其白光密度。對比例
a.有色棉膠溶液的制備工序
將部分水解的三醋酸纖維素酯、增塑劑、染料和二氯甲烷、甲醇組成的混合溶劑加入到混合器I中溶解，經(jīng)過濾器2過濾后得到有色棉膠溶液；
b.流延工序
有色棉膠溶液經(jīng)流延嘴3擠壓流延在連續(xù)運轉(zhuǎn)的不銹鋼帶4上，形成厚度均一的液
膜；
c.后處理工序
液膜經(jīng)干燥、剝離、切邊、壓花、收卷，得到有色光學(xué)纖維素酯薄膜。取樣，測其白光密度。
權(quán)利要求
1.一種有色光學(xué)纖維素酯薄膜的制備方法，其特征在于，它以三醋酸纖維素酯為原料，采用溶液制膜法制作有色光學(xué)纖維素酯薄膜，其具體制備步驟為 a.無色棉膠溶液的制備工序 將部分水解的三醋酸纖維素酯、增塑劑和二氯甲烷、甲醇組成的混合溶劑加入到混合器I中溶解，經(jīng)過濾器2過濾后得到無色棉膠溶液； b.有色棉膠溶液的制備工序 將上道工序得到的無色棉膠溶液通過管道(5)加入到染料混合器(6)中，在管道(5)的一側(cè)設(shè)置有染料加入口(7)，棉膠溶液與染料在染料混合器中混合均勻，得到有色棉膠溶液，其中，染料加入口(7)與混合器(6)之間的距離H > 15厘米，染料加入口(7)深入管道(5)的位置h不超過管道(5)直徑的三分之二 ；染料混合器(6)的腔體內(nèi)設(shè)置有至少一個是轉(zhuǎn)動的齒輪，兩齒輪的齒間距m在I 5毫米； c.流延工序 將上道工序得到的有色棉膠溶液經(jīng)流延嘴(3)擠壓流延在連續(xù)運轉(zhuǎn)的不銹鋼帶(4)上，形成厚度均一的液膜； d.后處理工序 將上道工序得到的液膜經(jīng)干燥、剝離、切邊、壓花、收卷，得到有色光學(xué)纖維素酯薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的染料加入口(7)與混合器(6)之間的距離H彡20厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述的染料加入口(7)深入管道(5)的位置h位于管道(5)直徑的二分之一處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述兩齒輪的轉(zhuǎn)動速度在500 1500轉(zhuǎn)/分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述兩齒輪的齒間距m在2 3毫米。
全文摘要
一種有色光學(xué)纖維素酯薄膜的制備方法，它以三醋酸纖維素酯為原料，采用溶液制膜法制作有色光學(xué)纖維素酯薄膜，其具體工序包括a.無色棉膠溶液的制備工序；b.有色棉膠溶液的制備工序；c.流延工序；d.后處理工序。.本發(fā)明一方面減少了染料對整個制備系統(tǒng)的污染，另一方面可以及時更換染料的品種，實現(xiàn)色調(diào)多樣性生產(chǎn)，滿足小批量生產(chǎn)的需求。本發(fā)明通過控制染料加入口深入管道的位置，使無色棉膠溶液與染料同時進(jìn)入染料混合器的腔體，并通過齒輪之間的轉(zhuǎn)動，使棉膠溶液與染料之間混合的更加均勻，使薄膜的色調(diào)更加均勻。
文檔編號C08J5/18GK103059324SQ20121044994
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者張少杰, 張瑞彪, 張占勝, 要文通, 楊振科 申請人:中國樂凱膠片集團(tuán)公司