專利名稱：片材傳送輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在靜電復(fù)印機、各種類型的打印機、柜員機等中傳送片材的片材傳送輥，以及形成該片材傳送輥的橡膠組合物。
背景技術(shù)：
各種類型的片材傳送輥被引入到提供于例如靜電復(fù)印機、激光打印機、普通紙傳真機、復(fù)印機-打印機-傳真多功能機、墨噴式打印機、自動柜員機(ATM)等中的片材傳送機構(gòu)中。片材傳送輥的實例包括片材進給輥、轉(zhuǎn)運輥、壓盤輥和片材排出輥，其各自適合與片材摩擦接觸時旋轉(zhuǎn)以傳送片材。術(shù)語“片材”在本文中定義為包括紙片材、塑料膜片材和由除紙以外的材料制成的片材，該定義在如下說明書中有效。
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通常用于這類片材傳送輥的材料的典型的實例包括各種橡膠，如天然橡膠(NR)、聚氨酯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)、聚降冰片烯橡膠、硅橡膠和氯化聚乙烯橡膠。然而，紙片材產(chǎn)生的紙粉易于粘附在片材傳送輥外周表面。由于片材傳送輥反復(fù)接觸紙片材，紙粉堆積在片材傳送輥外周表面。這降低了片材傳送輥相對于紙片材的摩擦系數(shù)，由此引起在相對早期的片材傳送失敗。特別地，具有較高灰分的紙片材更易于產(chǎn)生紙粉，因此更易于出現(xiàn)可歸因于紙粉堆積的紙粉堆積和片材傳送失敗。預(yù)期包含預(yù)定比率的EPDM、異戊二烯橡膠(IR)和丁苯橡膠(SBR)的橡膠混合物用作形成片材傳送輥的橡膠組分(參見JP-2011-116480A)。基于所述預(yù)期，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)使用三種橡膠組合作為橡膠組分制造的片材傳送輥一定程度上抑制了紙粉的堆積以及伴隨的片材傳送失敗，確保了比現(xiàn)有技術(shù)更長期的合適片材傳送。然而，上述三種橡膠的組合使用作為橡膠組分的效果并不充分。仍然需要一種片材傳送輥，其能較長時期防止紙粉堆積和伴隨的片材傳送失敗，能確保合適的片材傳送。在作為橡膠組分的三種橡膠的組合使用中，為了提高片材傳送輥的初始摩擦系數(shù)，將IR和SBR加入到固有地具有較小摩擦系數(shù)的EPDM中。然而，提高初始摩擦系數(shù)的效果并不充分。在作為橡膠組分的三種橡膠中，還公知EPDM具有固有地優(yōu)良的耐候性。然而，IR和SBR各自在其主鏈中具有碳-碳雙鍵，因此，與EPDM相比而言耐候性不足。這可在片材傳送輥的長期使用期間弓I起片材傳送輥的裂縫和破裂。此外，因為作為橡膠組分的三種橡膠中包括的大量成分將共混在一起，所以橡膠混合物具有復(fù)雜的組成。這降低了橡膠組合物的生產(chǎn)性和使用該橡膠混合物制造片材傳送輥的生產(chǎn)性，使得難于控制橡膠組合物和片材傳送輥的品質(zhì)。進一步，這增加了生產(chǎn)成本
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的一個目的是提供一種片材傳送輥以及提供用于該片材傳送輥的橡膠組合物，該片材傳送輥與現(xiàn)有技術(shù)的片材傳送輥相比需要更少量的成分、具有優(yōu)良的耐候性和較高的初始摩擦系數(shù)、更不易遭受由于紙粉堆積引起的摩擦系數(shù)降低和由于摩擦系數(shù)降低引起的片材傳送失敗、且確保較長期的合適的片材傳送。解決問題的方案根據(jù)本發(fā)明，提供一種片材傳送輥，其包括包含EPDM和環(huán)氧化天然橡膠(ENR)作為橡膠組分的橡膠組合物，其中基于包括兩種橡膠的橡膠組分的總量計，ENR的存在比率為不少于10質(zhì)量％并且不大于90質(zhì)量％。根據(jù)本發(fā)明，還提供一種用于片材傳送輥的橡膠組合物，所述橡膠組合物包括EPDM和環(huán)氧化天然橡膠(ENR)作為橡膠組分，其中基于包括兩種橡膠的橡膠組分的總量計，ENR的存在比率為不少于10質(zhì)量％并且不大于90質(zhì)量％。根據(jù)本發(fā)明，將ENR(其代替常規(guī)的三種橡膠中的IR和SBR)以預(yù)定比率與EPDM組合使用。因而，根據(jù)隨后描述的本發(fā)明實施例和比較例的結(jié)果顯而易見的是，所述片材傳送輥具有較高的初始摩擦系數(shù)，更不易于遭受由于紙粉堆積而引起的摩擦系數(shù)降低和由于比現(xiàn)有技術(shù)片材傳送輥的摩擦系數(shù)降低而引起的片材傳送失敗、且確保較長期的合適的片材傳送。類似于IR和SBR，ENR在主鏈中具有碳-碳雙鍵。然而，碳-碳雙鍵的比率通過將環(huán)氧基引入到主鏈中而被降低了。此外，與IR、SBR等相比，導(dǎo)入環(huán)氧基本身提高了耐候性。根據(jù)本發(fā)明，ENR與耐候性固有地優(yōu)良的EPDM組合使用，借此所述片材傳送輥更不易于在長期使用期間遭受裂縫和破裂。根據(jù)本發(fā)明，所述兩 種橡膠(即EPDM和ENR)組合使用作為橡膠組分，由此減少了成分數(shù)量。這提高了橡膠組合物的生產(chǎn)性和片材傳送輥的生產(chǎn)性，由此便于橡膠組合物和片材傳送輥的品質(zhì)控制，且降低了生產(chǎn)成本。橡膠組合物優(yōu)選通過過氧化物交聯(lián)劑交聯(lián)。與用于硫硫化體系的普通交聯(lián)劑不同，過氧化物交聯(lián)劑不需要硫化促進劑、硬脂酸等，這些物質(zhì)可在片材傳送輥表面形成粉霜(bloom)，從而降低了摩擦系數(shù)。過氧化物交聯(lián)劑本身不會形成粉霜，這排除了摩擦系數(shù)降低的可能性。因此，片材傳送輥具有較高的初始摩擦系數(shù)，有利地抑制了摩擦系數(shù)降低和當(dāng)該輥反復(fù)接觸紙片材時可另外出現(xiàn)的伴隨的片材傳送失敗。因而，片材傳送輥可以確保較長期的合適的片材傳送。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以提供通過使用較少量的成分制備的片材傳送輥，其具有優(yōu)良的耐候性和較高的初始摩擦系數(shù)、更不易于遭受由于紙粉堆積引起的摩擦系數(shù)降低和伴隨的片材傳送失敗、且確保較長期的合適的片材傳送。進一步，可以提供用于所述片材傳送輥的橡膠組合物。


圖1為顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的示例性片材傳送輥的透視圖。
附圖標(biāo)記的說明1:片材傳送輥2:棍體3:孔4:軸5:外周表面
具體實施例方式<橡膠組合物>本發(fā)明的橡膠組合物包含EPDM和ENR作為橡膠組分，基于包括這兩種橡膠的橡膠組分的總量計，ENR在橡膠組合物中的存在比率為不少于10質(zhì)量％并且不大于90質(zhì)量％。在本發(fā)明中，ENR的比率限于前述范圍，原因如下:如果EPDM的比率小于前述范圍，則片材傳送輥具有較差的耐候性，因此，易于在長期使用期間遭受裂縫和破裂。此外，片材傳送輥具有較差的耐磨性，因此，當(dāng)其反復(fù)接觸紙片材時更易于磨損。磨損降低了該輥的摩擦系數(shù)，由此導(dǎo)致片材傳送失敗。在另一方面，如果ENR的比率小于前述范圍，則不可能提供ENR和EPDM組合使用的效果，即:提高初始摩擦系數(shù)的效果和確保較長時間的片材傳送同時抑制摩擦系數(shù)的降低和伴隨的片材傳送失敗的效果，否則當(dāng)`所述輥反復(fù)接觸紙片材時由于紙粉堆積而可能出現(xiàn)所述片材傳送失敗。為了提供具有進一步優(yōu)良的耐候性和較高初始摩擦系數(shù)且確保較長期的合適的片材傳送的片材傳送輥，ENR的比率優(yōu)選在前述范圍內(nèi)不少于15質(zhì)量％并且不大于80質(zhì)量％，特別優(yōu)選不少于70質(zhì)量。(EPDM)EPDM的可用的實例包括通過共聚合乙烯、丙烯和二烯獲得的共聚物。二烯的實例包括亞乙基降冰片烯(ENS)和雙環(huán)戊二烯(DCPD)?？梢允褂糜醚由煊?extension oil)延伸的所謂的充油EPDM或未用延伸油延伸的非充油EPDM作為EPDM?？紤]到對于制造橡膠組合物而言向包括兩種橡膠的橡膠組分中加入添加劑如交聯(lián)劑并捏合得到的混合物的加工容易性，以及將該橡膠組合物形成片材傳送輥的操作容易性，EPDM優(yōu)選為充油EPDM。示例性的其中二烯為ENB的ENB-型充油EPDM包括可從住友化學(xué)株式會社獲得的ESPRENE(注冊商標(biāo))670F(具有的橡膠:延伸油的質(zhì)量比=100: 100)和ESPRENE671F(具有的橡膠:延伸油的質(zhì)量比=100: 70)、以及可從三井化學(xué)株式會社獲得的MITSnEPT3042E (具有的橡膠:延伸油的質(zhì)量比=100: 120)。這些ENB型充油EPDM可以單獨
使用或者組合使用。一種示例性的其中二烯為DCPD的DCPD-型充油EPDM為可從住友化學(xué)株式會社獲得的ESPRENE400(具有的橡膠:延伸油的質(zhì)量比=100: 100)。EPDM的上述實例可以單獨使用或組合物使用。當(dāng)使用任何充油EPDM作為EPDM時，上述ENR的比率是基于包含充油EPDM和ENR的橡膠(EPDM)總量計。
(ENR)ENR的可用的實例包括例如通過氯醇法、直接氧化法、過氧化氫法、烷基氫過氧化物法(alkylhydroperoxide method)、過氧化法等隨機環(huán)氧化天然橡膠主鏈中的碳-碳雙鍵獲得的那些。ENR的環(huán)氧化度可以任意設(shè)定。為了進一步提高EPDM和ENR的組合使用對于片材傳送輥制造的前述效果，環(huán)氧化度優(yōu)選為不小于4摩爾％并且不大于60摩爾％，特別優(yōu)選不小于10摩爾％并且不大于50
摩爾％。環(huán)氧化天然橡膠的實例包括可從馬來西亞的Sime Darby Berhad獲得的ENRlO (具有的環(huán)氧化度為10摩爾％ )、ENR25 (具有的環(huán)氧化度為25mol % )和ENR50 (具有的環(huán)氧化度為50摩爾％ )。這些環(huán)氧化天然橡膠可以單獨使用或組合使用。<交聯(lián)劑>橡膠組合物中摻合用于交聯(lián)橡膠組分的交聯(lián)劑。可以使用用于硫硫化體系(其利用硫或含硫化合物、硫化促進劑和硫化促進助劑的組合)的普通交聯(lián)劑作為交聯(lián)劑，但是特別優(yōu)選過氧化物交聯(lián)劑。與用于硫硫化體系的普通交聯(lián)劑不同，過氧化物交聯(lián)劑不需要聯(lián)合使用硫化促進齊 、硬脂酸(硫化促進助劑)等，這些物質(zhì)可在片材傳送輥表面形成粉霜，從而降低了摩擦系數(shù)。另外，過氧化物交聯(lián)劑本身不會形成粉霜，排除了摩擦系數(shù)降低的可能性。

因此，片材傳送輥有利地抑制摩擦系數(shù)的降低和當(dāng)該輥反復(fù)接觸紙片材時可另外出現(xiàn)的伴隨的片材傳送失敗。因而，所述片材傳送輥可以確保較長期的合適的片材傳送。過氧化物交聯(lián)劑的實例包括過氧化苯甲酰、1，1-雙(叔丁基過氧基)-3，3，5_三甲基環(huán)己烷、2，5-二甲基-2，5-二(苯甲?；^氧基)己烷、二(叔丁基過氧基)二異丙基苯、1，4_雙[(叔丁基)過氧基異丙基]苯、二(叔丁基過氧基)苯甲酸酯、叔丁基過氧基苯甲酸酯、過氧化二異丙苯、叔丁基過氧化異丙苯、2, 5-二甲基-2, 5-二(叔丁基過氧基)己烷、二叔丁基過氧化物和2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧基)-3-己烯，其可以單獨使用或組合使用?；?00質(zhì)量份的橡膠組分，摻合的過氧化物交聯(lián)劑的比率優(yōu)選為不少于0.8質(zhì)量份且不大于5質(zhì)量份，特別優(yōu)選不少于1.5質(zhì)量份且不大于3.5份質(zhì)量份。如果過氧化物交聯(lián)劑的比率小于前述范圍，則片材傳送輥的耐磨性易于降低。如果過氧化物交聯(lián)劑的比率大于前述范圍，則片材傳送輥具有非常高硬度，不能顯示出期望的摩擦系數(shù)。根據(jù)需要，橡膠組合物中可以摻合包括增強劑/填料如炭黑、油和增塑劑的各種添加劑?！雌膫魉洼仭祱D1為顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的示例性片材傳送輥的透視圖。參照圖1，示例性的片材傳送輥I包括由上述橡膠組合物形成的中空圓筒狀輥體
2、和穿過輥體2的中心孔3嵌入的軸4。軸4由例如金屬、陶瓷、硬樹脂等制成。輥體2的橡膠厚度沒有特別的限度，但是在用于靜電復(fù)印機等的片材傳送輥的情況下，為了確保合適的片材傳送，其優(yōu)選不少于Imm并且不大于20mm，特別優(yōu)選不少于2mm并且不大于15mm。輥體2是通過如下方法制造的:通過給定的成形法/模塑法如注塑法或擠壓法將前述橡膠組合物形成中空圓筒狀，然后例如通過擠壓交聯(lián)法等使最終產(chǎn)物的橡膠組分交聯(lián)。例如通過使軸4具有外徑大于輥體2的孔3的內(nèi)徑且將軸4強行插入到孔3中、通過用粘合劑將輥體2和軸4彼此粘合、或通過用硫化粘合劑將輥體2和軸4彼此粘合且當(dāng)棍體2的橡膠組分硫化時硫化,將棍體2和軸4結(jié)合在一起。在輥體2和軸4結(jié)合在一起前后的給定時間，根據(jù)需要，可以將輥體2外周表面拋光至預(yù)定表面粗糙度、滾花或紋理化，或者可以切割輥體2的縱向相對的端部，使輥體2具有預(yù)定軸長或片材傳送輥I具有預(yù)定輥寬度。由此，如圖1所示制造片材傳送輥I。棍體2可以具有雙層結(jié)構(gòu),包括與外周表面5相鄰的外層和與軸4相鄰的內(nèi)層。在此情況下，至少外層是由橡膠組合物形成的。根據(jù)片材傳送輥I的使用目的，孔3可以提供在偏離輥體2中心的位置。輥體2可以是異形的，而不是圓筒狀。例如，輥體2可以配置為使得外周表面5部分地切成平坦形狀。可以通過注入模塑法、擠出法等將樹脂組合物成型或模塑成異形、或者通過后處理圓筒狀棍體2外周表面5來制造異形的棍體2。此外，可以通過使軸4變形成與所述異形形狀對應(yīng)的異形截面形狀，然后將變形的軸4插入到圓筒狀輥體2的孔3中來配置輥體2。在此情況下，可以在圓筒狀輥體2變形之前，對圓筒狀輥體2外周表面5進行拋光處理、滾花處理或紋理化處理，由此，可以改善加工性能。本發(fā)明的片材傳送輥I可以用作引入到提供于例如靜電復(fù)印機、激光打印機、普通紙傳真機、復(fù)印機-打印機-傳真多功能機、墨噴式打印機、自動柜員機(ATM)等中的片材傳送機構(gòu)中的任一種片材傳送輥，如片材進給輥、轉(zhuǎn)運輥、壓盤輥和片材排出輥。實施例<實施例1>首先，將作為橡膠組分的40質(zhì)量份的充油EPDM (前述的住友化學(xué)的ESPRENE670F，具有的橡膠:延伸油的質(zhì)量比=100: 100) (20份質(zhì)量的EPDM作為橡膠)和80份質(zhì)量的ENR(前述的Sime Darby的ENR25，具有的環(huán)氧化度為25mol% )，作為過氧化物交聯(lián)劑的3質(zhì)量份的過氧化二異丙苯(可從NOF公司獲得的PERCUMYL (注冊商標(biāo))D)，作為增強劑/填料的10質(zhì)量份的炭黑(HAF，可從Tokai Carbon株式會社以商標(biāo)SEAST3獲得)，和60質(zhì)量份的石蠟油(DIANA (注冊商標(biāo))PROCESS OIL PW-380，可從出光興產(chǎn)株式會社獲得)摻合在一起，并捏合。由此，制造了橡膠組合物。依次，將橡膠組合物擠壓成管形，并在160°C下擠壓硫化30分鐘至模塑成具有內(nèi)徑12.6_、外徑25mm和長度60_的管狀體(cot)。然后,利用管研磨機將該管狀體研磨成外徑24mm,并切成長度30_。由此,制造了中空圓筒狀棍體。將具有直徑14mm的樹脂軸(專用樹脂芯)強行插入到輥體的孔中。由此，制造了片材傳送輥。在所述橡膠組合物中，基 于橡膠組分的總量計，ENR的存在比率為80質(zhì)量％。<實施例2>
按照基本上與實施例1相同的方法制造橡膠組合物，不同在于充油EPDM的比率為100質(zhì)量份(S卩，作為橡膠的EPDM為50質(zhì)量份)、ENR的比率為50質(zhì)量份，石蠟油的比率為30質(zhì)量份。然后，使用該橡膠組合物制造片材傳送輥。在所述橡膠組合物中，基于橡膠組分的總量計，ENR的存在比率為50質(zhì)量％?！磳嵤├?>按照基本上與實施例1相同的方法制造橡膠組合物，不同在于充油EPDM的比率為140質(zhì)量份(S卩，作為橡膠的EPDM為70質(zhì)量份)、ENR的比率為70質(zhì)量份，石蠟油的比率為10質(zhì)量份。然后，使用該橡膠組合物制造片材傳送輥。在所述橡膠組合物中，基于橡膠組分的總量計，ENR的存在比率為30質(zhì)量％。<實施例4>按照基本上與實施例3相同的方法制造橡膠組合物，不同在于將I質(zhì)量份的硫粉(可從鶴見化學(xué)工業(yè)株式會社獲得)、2質(zhì)量份的二硫化四乙基秋蘭姆(硫化促進助劑，可從大內(nèi)新興化學(xué)工業(yè)株式會社以N0CCELER (注冊商標(biāo))TET獲得)、I質(zhì)量份的二硫化二 _2_苯并噻唑(硫化促進助劑，可從大內(nèi)新興化學(xué)工業(yè)株式會社以NOCCELER OM獲得)、I質(zhì)量份的硬脂酸(可從NOF公司以商標(biāo)TSUBAKI獲得)和5質(zhì)量份的ZINC OXIDE TYPE2 (可從三井金屬礦業(yè)株式會社獲得)摻合在一起。然后，使用該橡膠組合物制造片材傳送輥。在所述橡膠組合物中，基于橡膠組分的總量計，ENR的存在比率為30質(zhì)量％。<實施例5>按照基本上與實施 例1相同的方法制造橡膠組合物，不同在于充油EPDM的比率為180質(zhì)量份(S卩，作為橡膠的EPDM為90質(zhì)量份)、ENR的比率為90質(zhì)量份，炭黑的比率為15質(zhì)量份，沒有摻入石蠟油。然后，使用該橡膠組合物制造片材傳送輥。在所述橡膠組合物中，基于橡膠組分的總量計，ENR的存在比率為10質(zhì)量％。<比較例1>按照基本上與實施例1相同的方法制造橡膠組合物，不同在于使用40質(zhì)量份的充油EPDM(前述的住友化學(xué)的ESPRENE670F，具有的橡膠組分:延伸油的質(zhì)量比=100: 100) ( S卩，作為橡膠的EPDM為20質(zhì)量份)、50質(zhì)量份的天然橡膠(SMR(StandardMalaysian Rubber) -CV60)和 30 質(zhì)量份的 SBR(非充油 SBR,可從 Nippon Zeon 公司以NIPOLE (注冊商標(biāo))1502獲得)的組合作為橡膠組分。然后，使用該橡膠組合物制造片材傳送輥。<比較例2>按照基本上與實施例1相同的方法制造橡膠組合物，不同在于充油EPDM的比率為
10質(zhì)量份(即，作為橡膠的EPDM為5質(zhì)量份)、ENR的比率為95質(zhì)量份和石蠟油的比率為75質(zhì)量份。然后，使用該橡膠組合物制造片材傳送輥。在所述橡膠組合物中，基于橡膠組分的總量計，ENR的存在比率為95質(zhì)量％。<比較例3>按照基本上與實施例1相同的方法制造橡膠組合物，不同在于充油EPDM的比率為190質(zhì)量份(即，作為橡膠的EPDM為95質(zhì)量份)、ENR的比率為5質(zhì)量份，炭黑的比率為18質(zhì)量份，沒有混入石蠟油。然后，使用該橡膠組合物制造片材傳送輥。在所述橡膠組合物中，基于橡膠組分的總量計，ENR的存在比率為5質(zhì)量％。
<摩擦系數(shù)試驗和片材傳送狀況評價>使實施例和比較例的片材傳送輥各自與具有寬度60mm和長度210mm的紙片材(Xerox Business4200,可從施樂公司獲得)加壓接觸,放置在垂直負荷340gf的Teflon(注冊商標(biāo))板上，并在此狀態(tài)下，將其以105mm/秒的圓周速度旋轉(zhuǎn)。此時，通過測壓元件(loadcell)測定施加于紙片材的轉(zhuǎn)運力F，并由如下表達式(4)測定摩擦系數(shù):μ = F/340 (4)在片材傳送輥制造之后立即進行測量(初始測量)。進一步，將片材傳送輥分別作為片材進給輥引入可從日本惠普株式會社獲得的激光打印機HP Laser Jet4350n中，并傳送12，000張紙片材(Xerox Business4200，可從施樂公司獲得)。此后，進行測量(耐久后(post-endurance)測量)。進一步，觀察片材傳送狀況，并根據(jù)下述標(biāo)準(zhǔn)評價:X (不可接受的片材傳送狀況):在傳送12，000張紙片材期間，片材傳送失敗出現(xiàn)十次以上。
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O (可接受的片材傳送狀況):在傳送12，000張紙片材期間，片材傳送失敗出現(xiàn)一次至九次?！?優(yōu)良的片材傳送狀況):在傳送12，000張紙片材期間，沒有出現(xiàn)片材傳送失敗。〈耐候性試驗〉按照JIS K6259:2004中“橡膠，硫化或熱塑性的-抗臭氧性測定(Rubber,vulcanized or thermopIastics-Determination of ozoneresistance)，，規(guī)定的靜態(tài)臭氧降解測試(Static Ozone Degradation Test)測定實施例和比較例的每種片材傳送棍的耐候性。由如實施例和比較例制備的相同橡膠混合物形成如上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸和配置的每個試驗條。將試驗條各自暴露于40°C的溫度和50ppm的臭氧濃度下的臭氧中120小時的試驗期，同時用張力拉伸應(yīng)變拉伸(拉伸10%)。然后，檢查每個試驗條的裂縫?；谙率鰳?biāo)準(zhǔn)評價每個試驗條的耐候性。X (不可接受的耐候性):在96小時的暴露期間出現(xiàn)裂縫。O (可接受的耐候性):在96小時的暴露期間沒有出現(xiàn)裂縫，但是在經(jīng)過96小時之后在120小時暴露期間出現(xiàn)裂縫。◎(優(yōu)良的耐候性):在120小時的暴露期間沒有出現(xiàn)裂縫。將結(jié)果顯不在表I和表2中。表I
權(quán)利要求
1.一種片材傳送輥，其包括包含乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)和環(huán)氧化天然橡膠(ENR)作為橡膠組分的橡膠組合物，其中基于包括兩種橡膠的橡膠組分的總量計，所述環(huán)氧化天然橡膠(ENR)的存在比率為不少于10質(zhì)量％并且不大于90質(zhì)量％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的片材傳送輥，其中基于包括兩種橡膠的橡膠組分的總量計，所述環(huán)氧化天然橡膠(ENR)的比率為不少于15質(zhì)量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的片材傳送輥，其中所述環(huán)氧化天然橡膠(ENR)的比率為不大于80質(zhì)量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的片材傳送輥，其中所述環(huán)氧化天然橡膠(ENR)的比率為不大于70質(zhì)量％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的片材傳送輥，其中所述橡膠組合物是由過氧化物交聯(lián)劑交聯(lián)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4的片材傳送輥，其中所述橡膠組合物是由過氧化物交聯(lián)劑交聯(lián)的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的片材傳送輥,其包括由所述橡膠組合物形成的中空圓筒狀輥體，其中所述輥體的厚度不小于Imm并且不大于20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的片材傳送輥，其中所述輥體的厚度不小于2mm并且不大于15mm。
9.一種用于片材傳送輥的橡膠組合物，所述橡膠組合物包括乙烯-丙烯基-二烯橡膠(EPDM)和環(huán)氧化天然橡膠(E NR)作為橡膠組分，其中基于包括兩種橡膠的橡膠組分的總量計，所述環(huán)氧化天然橡膠(ENR)的存在比率為不少于10質(zhì)量％并且不大于90質(zhì)量％。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的用于片材傳送輥的橡膠組合物，其中基于包括兩種橡膠的橡膠組分的總量計，所述環(huán)氧化天然橡膠(ENR)的比率為不少于15質(zhì)量％。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的用于片材傳送輥的橡膠組合物，其中所述環(huán)氧化天然橡膠(ENR)的比率為不大于80質(zhì)量％。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的用于片材傳送輥的橡膠組合物，其中所述環(huán)氧化天然橡膠(ENR)的比率為不大于70質(zhì)量％。
全文摘要
本發(fā)明提供一種片材傳送輥，其比現(xiàn)有技術(shù)片材傳送輥需要更少量的成分、具有優(yōu)良的耐候性、更不易于遭受由于紙粉堆積引起的摩擦系數(shù)降低和由于摩擦系數(shù)降低引起的片材傳送失敗、且確保較長期的合適的片材傳送。本發(fā)明進一步提供一種用于片材傳送輥的橡膠組合物。所述橡膠組合物包括乙烯-丙烯-二烯橡膠和環(huán)氧化天然橡膠作為橡膠組分。在所述橡膠組合物中，環(huán)氧化天然橡膠的存在比率基于包括兩種橡膠的橡膠組分的總量計為10質(zhì)量％至90質(zhì)量％。片材傳送輥(1)包括由橡膠組合物形成的輥體(2)。
文檔編號C08L23/16GK103073799SQ20121039065
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者峯章弘, 伊藤靖時 申請人:住友橡膠工業(yè)株式會社