冷軋輥輥頸保護(hù)套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輥頸保護(hù)套，具體地說(shuō)是一種能夠在冷乳輥在淬火冷卻時(shí)保護(hù)輥頸、起到防止加熱以及延緩冷速的作用的冷乳輥輥頸保護(hù)套。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳輥輥身一般都需要較高的表面硬度以及比較深的工作層深度，一般通過(guò)感應(yīng)淬火實(shí)現(xiàn)這些性能指標(biāo)。由于感應(yīng)加熱的特性，與輥身相鄰的輥頸部分會(huì)受到電磁感應(yīng)作用導(dǎo)致溫度上升，甚至?xí)^(guò)材料的組織轉(zhuǎn)變溫度，這一區(qū)域?qū)儆诓煌耆訜?，這樣在冷卻過(guò)程中此處就容易發(fā)生開(kāi)裂，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)斐芍卮髶p失。如何避免冷乳輥在感應(yīng)淬火時(shí)輥頸受熱以及降低冷速，將是避免輥頸開(kāi)裂的有效方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種能夠在冷乳輥在淬火冷卻時(shí)保護(hù)輥頸、起到防止加熱以及延緩冷速的作用的冷乳輥輥頸保護(hù)套。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的:
[0005]—種冷乳輥輥頸保護(hù)套，其特征在于:所述的保護(hù)套包括采用304不銹鋼板制成的不銹鋼筒，不銹鋼筒的主體部分彎成筒狀體、不銹鋼筒的剩余部分即不銹鋼筒的兩端分別彎折構(gòu)成相互平行的帶孔板，不銹鋼筒套置在冷乳輥輥頸后通過(guò)不銹鋼螺棒穿過(guò)帶孔板且不銹鋼螺棒的兩端采用不銹鋼螺母旋緊將不銹鋼筒固定在冷乳輥輥頸上，不銹鋼筒、不銹鋼螺棒和不銹鋼螺母構(gòu)成該冷乳輥輥頸保護(hù)套。
[0006]所述不銹鋼筒的高度H比冷乳輥輥頸的長(zhǎng)度大30-50mm。
[0007]所述不銹鋼筒的直徑D比冷乳輥輥頸的直徑小5-10mm。
[0008]所述的不銹鋼筒的厚度為1-2_。
[0009]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)采用一定厚度的304不銹鋼板制作不銹鋼筒，使得該保護(hù)套的防氧化以及抗變形能力強(qiáng)，可多次循環(huán)使用；該保護(hù)套通過(guò)隔離電磁，避免受保護(hù)處受到電磁加熱，冷卻時(shí)能夠防止高壓水直噴到乳輥表面上，降低輥頸的冷卻速度，輥頸開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)大大降低。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型的冷乳輥輥頸保護(hù)套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖3為本實(shí)用新型的冷乳輥輥頸保護(hù)套使用狀態(tài)參考圖。
[0014]其中:1 一不鎊鋼筒；2—不鎊鋼螺棒；3—不鎊鋼螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]如圖1-2所示:一種冷乳輥輥頸保護(hù)套，該保護(hù)套包括采用厚度為l_2mm的304不銹鋼板制成的不銹鋼筒1，不銹鋼筒I的主體部分彎成筒狀體、不銹鋼筒I的剩余部分即不銹鋼筒I的兩端分別彎折構(gòu)成相互平行的帶孔板，不銹鋼筒I套置在冷乳輥輥頸后通過(guò)不銹鋼螺棒2穿過(guò)帶孔板且不銹鋼螺棒2的兩端采用不銹鋼螺母3旋緊將不銹鋼筒I固定在冷乳輥輥頸上，不銹鋼筒1、不銹鋼螺棒2和不銹鋼螺母3構(gòu)成該冷乳輥輥頸保護(hù)套。為獲得更好的保護(hù)效果，不銹鋼筒I的高度H比冷乳輥輥頸的長(zhǎng)度大30-50mm且不銹鋼筒I的直徑D比冷乳輥輥頸的直徑小5-10mm。
[0017]本實(shí)用新型提供的冷乳輥輥頸保護(hù)套，在淬火前安裝的相應(yīng)的輥頸位置，該保護(hù)套的不銹鋼筒I采用厚度1_2_的304不銹鋼板制作，可以隔離電磁，避免輥頸受到電磁加熱；在冷卻時(shí)，保護(hù)套能夠阻止高壓水直噴到乳輥表面上，降低輥頸的冷卻速度，從而達(dá)到預(yù)防開(kāi)裂的目的。該保護(hù)套的高度H —般要大于輥頸長(zhǎng)度約30-50_，直徑D小于輥頸直徑5-10mmo
[0018]實(shí)施例一
[0019]如圖3所示，對(duì)規(guī)格為Φ450Χ 1450的冷乳輥進(jìn)行感應(yīng)淬火，與輥身相鄰的輥頸的規(guī)格尺寸為Φ340Χ105，根據(jù)輥頸尺寸制作如附圖1-2的不銹鋼筒1，不銹鋼筒I的直徑D為330mm，高度H為140mm，在淬火前先將制作完成的輥頸保護(hù)套套在輥頸上，插入不銹鋼螺棒2并擰緊不銹鋼螺母3，然后對(duì)乳輥進(jìn)行輥身感應(yīng)淬火，淬火完畢后，松下不銹鋼螺母3，拆下乳輥兩端的保護(hù)套并再將其安裝在下一支待淬火乳輥上即可。
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)采用一定厚度的304不銹鋼板制作不銹鋼筒1，使得該保護(hù)套的防氧化以及抗變形能力強(qiáng)，可多次循環(huán)使用；該保護(hù)套通過(guò)隔離電磁，避免受保護(hù)處受到電磁加熱，冷卻時(shí)能夠防止高壓水直噴到乳輥表面上，降低輥頸的冷卻速度，輥頸開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)大大降低。
[0021]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)；本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷乳輥輥頸保護(hù)套，其特征在于:所述的保護(hù)套包括采用304不銹鋼板制成的不銹鋼筒(1)，不銹鋼筒(I)的主體部分彎成筒狀體、不銹鋼筒(I)的剩余部分即不銹鋼筒(I)的兩端分別彎折構(gòu)成相互平行的帶孔板，不銹鋼筒(I)套置在冷乳輥輥頸后通過(guò)不銹鋼螺棒(2)穿過(guò)帶孔板且不銹鋼螺棒(2)的兩端采用不銹鋼螺母(3)旋緊將不銹鋼筒(I)固定在冷乳輥輥頸上，不銹鋼筒(I)、不銹鋼螺棒(2)和不銹鋼螺母(3)構(gòu)成該冷乳輥輥頸保護(hù)套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷乳輥輥頸保護(hù)套，其特征在于:所述不銹鋼筒(I)的高度H比冷乳棍$昆頸的長(zhǎng)度大30-50mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷乳輥輥頸保護(hù)套，其特征在于:所述不銹鋼筒(I)的直徑D比冷乳棍棍頸的直徑小5-10mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷乳輥輥頸保護(hù)套，其特征在于:所述的不銹鋼筒(I)的厚度為 1-2mmο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷軋輥輥頸保護(hù)套，所述的保護(hù)套包括采用304不銹鋼板制成的不銹鋼筒（1），不銹鋼筒（1）的主體部分彎成筒狀體、不銹鋼筒（1）的剩余部分分別彎折構(gòu)成相互平行的帶孔板，不銹鋼筒（1）套置在冷軋輥輥頸后通過(guò)不銹鋼螺棒（2）穿過(guò)帶孔板且不銹鋼螺棒（2）的兩端采用不銹鋼螺母（3）旋緊將不銹鋼筒（1）固定在冷軋輥輥頸上，不銹鋼筒（1）、不銹鋼螺棒（2）和不銹鋼螺母（3）構(gòu)成該冷軋輥輥頸保護(hù)套。本實(shí)用新型的保護(hù)套的防氧化以及抗變形能力強(qiáng)，可多次循環(huán)使用；該保護(hù)套通過(guò)隔離電磁，避免受保護(hù)處受到電磁加熱，冷卻時(shí)能夠防止高壓水直噴到軋輥表面上，降低輥頸的冷卻速度，輥頸開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)大大降低。
【IPC分類】C21D9/38, C21D1/70
【公開(kāi)號(hào)】CN204874658
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520543577
【發(fā)明人】蔣云峰, 朱明俊
【申請(qǐng)人】宜興市永昌軋輥有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月25日