一種消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產(chǎn)工序?yàn)椋喝蹮掕T造→銑面→粗軋開坯→厚剪裁邊→中間退火→脫脂清洗→軋制留底料→中間退火→脫脂清洗→成品軋制→成品退火→拉彎矯直→成品清洗→分條入庫，其中，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.005～0.15％；成品軋制工序中，選用表面粗糙度為0.15～0.32μm的軋輥軋制成品，軋制加工率為38％～45％，成品軋制油溫度控制在30～39℃；本發(fā)明通過對(duì)熔煉鑄造中成分的控制和成品軋制工序中工藝參數(shù)的控制，帶材在軋制過程中變形均勻，帶材表面的一致性好，產(chǎn)品表面不僅色澤均勻，外觀好，且產(chǎn)品表面質(zhì)量好。
【專利說明】—種消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋅白銅帶材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]高精密度銅帶材料在國內(nèi)經(jīng)過十多年的發(fā)展，其市場(chǎng)越來越成熟，采購商對(duì)材料的要求也越來越高，尤其是對(duì)表面質(zhì)量的要求已達(dá)到苛刻的地步。
[0003]如圖4所示， 申請(qǐng)人:發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有鋅白銅帶材生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的鋅白銅帶材產(chǎn)品，帶材表面易出現(xiàn)色差、山水畫輥印等質(zhì)量問題，嚴(yán)重影響材料美觀，影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠消除產(chǎn)品表面輥印，產(chǎn)品表面質(zhì)量好的消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0006]該消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產(chǎn)工序?yàn)?熔煉鑄造一銑面一粗軋開坯一厚剪裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗—成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫，其中，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.005?0.15% ；成品軋制工序中，選用表面粗糙度為0.15?0.32 ^ 111的軋輥軋制成品，軋制加工率為38%?45%，成品軋制油溫度控制在30?391。
[0007]作為優(yōu)選實(shí)施方式一，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.1% ；熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.32^111的軋輥軋制成品，軋制加工率為42%，成品軋制油溫度為
36。。。
[0008]作為優(yōu)選實(shí)施方式二，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.12% ；熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.25^111的軋輥軋制成品，軋制加工率為40%，成品軋制油溫度為
37。。。
[0009]作為優(yōu)選實(shí)施方式三，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.07% ；熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.2 ^111的軋輥軋制成品，軋制加工率為38%，成品軋制油溫度為
38。。。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，熔煉鑄造工序中，控制鐵元素含量為0.005?0.15%，能夠降低帶材強(qiáng)度，降低帶材變形抗力，使帶材在軋制過程中變形均勻，避免帶材表面產(chǎn)生山水畫輥??；成品軋制工序中，控制加工率為38%?45%，進(jìn)而控制形變熱，使帶材在軋制過程中變形均勻，避免帶材表面產(chǎn)生山水畫輥印；控制軋輥粗糙度和油溫能確保軋制過程中具有好的冷卻、潤滑效果，使帶材能迅速降溫和所受摩擦力均勻，進(jìn)一步地防止帶材表面出現(xiàn)山水畫輥??；通過對(duì)熔煉鑄造中成分的控制和成品軋制工序中工藝參數(shù)的控制，帶材在軋制過程中變形均勻，帶材表面的一致性好，產(chǎn)品表面不僅色澤均勻，外觀好，且產(chǎn)品表面質(zhì)量好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面對(duì)本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一得到的鋅白銅帶材表面外觀示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例二得到的鋅白銅帶材表面外觀示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明實(shí)施例三得到的鋅白銅帶材表面外觀示意圖。
[0015]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中鋅白銅帶材工藝得到的鋅白銅帶材的表面外觀示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]該消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產(chǎn)工序?yàn)?熔煉鑄造一銑面一粗軋開坯一厚剪裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗—成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫，其中，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.005?0.15% ；成品軋制工序中，選用表面粗糙度為0.15?0.32 ^ 111的軋輥軋制成品，軋制加工率為38%?45%，成品軋制油溫度控制在30?391。
[0018]該消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，通過在熔煉鑄造工序中，控制鐵元素含量，降低材料強(qiáng)度，降低變形抗力，使軋制過程中材料變形均勻，避免帶材表面產(chǎn)生山水畫輥印；成品軋制工序中，控制加工率進(jìn)而控制形變熱，使帶材在軋制過程中變形均勻；控制軋輥粗糙度和油溫，進(jìn)而確保好的冷卻，潤滑效果，使材料能夠迅速降溫和所受摩擦力均勻，防止帶材在軋制時(shí)表面出現(xiàn)山水畫輥??；該工藝制造的鋅白銅帶材，帶材表面的一致性好，產(chǎn)品表面不僅外觀好，且產(chǎn)品表面質(zhì)量好。
[0019]實(shí)施例一，該消除鋅白銅帶材表面山水畫輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產(chǎn)工藝流程為:熔煉鑄造一纟先面一粗軋開還一厚到裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗一成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫；熔煉鑄造工序中鐵元素的重量百分比為0.1% ；成品軋制工序，選用42%的加工率軋制成品，選用表面粗糙度0.32 ^ 0的軋輥軋制成品，成品軋制油溫度361。
[0020]生產(chǎn)的鋅白銅帶材表面見圖1，表面色澤均勻、美觀，表面質(zhì)量好。
[0021〕 實(shí)施例二，該消除鋅白銅帶材表面山水畫輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產(chǎn)工藝流程為:熔煉鑄造一纟先面一粗軋開還一厚到裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗一成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫；熔煉鑄造工序中鐵元素的重量百分比為0.12%；成品軋制工序，選用40%的加工率軋制成品，選用表面粗糙度0.25 ^ 0的軋輥軋制成品，成品軋制油溫度371。
[0022]生產(chǎn)的鋅白銅帶材表面見圖2，表面色澤均勻、美觀，表面質(zhì)量好。
[0023]實(shí)施例三，該消除鋅白銅帶材表面山水畫輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產(chǎn)工藝流程為:熔煉鑄造一纟先面一粗軋開還一厚到裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗一成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫；熔煉鑄造工序中鐵元素的重量百分比為0.07%；成品軋制工序，選用38%的加工率軋制成品，選用表面粗糙度0.2 ^ 0的軋輥軋制成品，成品軋制油溫度381。
[0024]生產(chǎn)的鋅白銅帶材表面見圖3，表面色澤均勻、美觀，表面質(zhì)量好。
[0025]該消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，通過現(xiàn)有工藝中的熔煉鑄造工序和產(chǎn)品軋制工序進(jìn)行改進(jìn)，使帶材在軋制過程中變形均勻，進(jìn)而防止帶材表面出現(xiàn)山水畫輥印，保證帶材表面外形美觀和質(zhì)量好。
[0026]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，鋅白銅帶材的生產(chǎn)工序?yàn)?熔煉鑄造一銑面一粗軋開坯一厚剪裁邊一中間退火一脫脂清洗一軋制留底料一中間退火一脫脂清洗—成品軋制一成品退火一拉彎矯直一成品清洗一分條入庫，其特征在于:其中，熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.005?0.15%;成品軋制工序中，選用表面粗糙度為0.15?0.32 μ m的軋輥軋制成品，軋制加工率為38%?45%，成品軋制油溫度控制在30?39°C。
2.如權(quán)利要求1所述的消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，其特征在于:熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.1% ;熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.32 μ m的軋輥軋制成品，軋制加工率為42%，成品軋制油溫度為36°C。
3.如權(quán)利要求1所述的消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，其特征在于:熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.12% ;熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.25 μ m的軋輥軋制成品，軋制加工率為40%，成品軋制油溫度為37°C。
4.如權(quán)利要求1所述的消除鋅白銅帶材表面輥印的加工工藝，其特征在于:熔煉鑄造工序中，鐵元素的重量百分比為0.07% ;熔煉鑄造工序中，選用表面粗糙度0.2 μ m的軋輥軋制成品，軋制加工率為38%，成品軋制油溫度為38°C。
【文檔編號(hào)】B21B37/16GK104372274SQ201410527592
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】宣夕文, 左悅銘, 邢彬彬, 羅宏偉, 謝寧 申請(qǐng)人:安徽鑫科新材料股份有限公司