專利名稱：Pet切片生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇)切片生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
瓶級(jí)PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇)切片因其具有乙醛含量低，理化性能好，耐熱性及熱穩(wěn)定性，耐壓、耐酸堿、無(wú)色無(wú)味等特點(diǎn)，在食品飲料包裝方面被廣泛使用、而且因其密度輕、強(qiáng)度高、無(wú)毒性等一系列優(yōu)良特性作為替代PP、PE、PC、PV、PVC等熱塑性材料被廣泛使用在非食品包裝領(lǐng)域。PET切片已經(jīng)生產(chǎn)多年，目前市場(chǎng)上有數(shù)十種品種在生產(chǎn)，在食品飲料包裝上就有水瓶、油瓶、茶飲料、啤酒瓶、碳酸飲料瓶、快速吸熱等。PET切片生產(chǎn)設(shè)備基本過(guò)程如圖1所示，原料依次經(jīng)過(guò)漿料罐、第一酯化反應(yīng)器、第二酯化反應(yīng)器，然后進(jìn)入預(yù)縮聚反應(yīng)器，接著進(jìn)入終縮聚反應(yīng)器，反應(yīng)完成后，熔體流出過(guò)濾，最后鑄帶切粒。其中原料有PTA(精對(duì)苯二甲酸)和MEG(乙二醇)組成，反應(yīng)初期漿料罐內(nèi)同時(shí)添加IPA、調(diào)色劑和吸熱劑等三種添加劑，在預(yù)縮聚反應(yīng)器內(nèi)添加穩(wěn)定劑一種添加劑。各個(gè)生產(chǎn)廠家為了適應(yīng)市場(chǎng)需要，部分品種之間需要不斷的轉(zhuǎn)換，不同品種之間主要是通過(guò)改變部分添加劑的量來(lái)達(dá)到不同的性能。 然而現(xiàn)有的添加劑加入方式，導(dǎo)致各品種之間轉(zhuǎn)換過(guò)渡時(shí)間長(zhǎng)，過(guò)渡料多，影響生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種轉(zhuǎn)換過(guò)渡時(shí)間短的PET切片生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明所要解決的又一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)換生產(chǎn)品種時(shí)過(guò)渡料少，降低生產(chǎn)成本的PET切片生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種PET切片生產(chǎn)設(shè)備，依次包括管路連接的漿料罐、第一酯化反應(yīng)器、第二酯化反應(yīng)器、預(yù)縮聚反應(yīng)器及終縮聚反應(yīng)器， 前述的漿料罐具有PTA加入口、MEG加入口、IPA加入口、調(diào)色劑加入口、吸熱劑加入口及第一攪拌器，前述的第一酯化反應(yīng)器具有第二攪拌器，其特征在于該生產(chǎn)設(shè)備還包括一供IPA和MEG混合的混合罐，該混合罐具有混合攪拌器并出料口與前述的預(yù)縮聚反應(yīng)器通過(guò)一出料管相接，前述的第二酯化反應(yīng)器具有第三攪拌器并連接有第一調(diào)色劑加入管、吸熱劑加入管及第一穩(wěn)定劑加入管，前述的第一調(diào)色劑加入管、吸熱劑加入管及第一穩(wěn)定劑加入管外壁均設(shè)有冷卻夾套；前述的預(yù)縮聚反應(yīng)器具有第四攪拌器并連接有第二調(diào)色劑加入管、第二穩(wěn)定劑加入管。進(jìn)一步，所述的第二調(diào)色劑加入管上設(shè)有第一電磁閥及與第一電磁閥連鎖的第一流量計(jì)。進(jìn)一步，所述的第二調(diào)色劑加入管上連接有一供乙二醇沖洗用的第一支管和第一
3壓力變送器，該第一支管上設(shè)有一與前述第一壓力變送器連鎖的第一沖洗閥。進(jìn)一步，所述的第二穩(wěn)定劑加入管上設(shè)有第二電磁閥及與第二電磁閥連鎖的第二流量計(jì)。進(jìn)一步，所述的第二穩(wěn)定劑加入管上連接有一供乙二醇沖洗用的第二支管和第二壓力變送器，該第二支管上設(shè)有一與前述第二壓力變送器連鎖的第二沖洗閥。進(jìn)一步，所述的出料管上設(shè)有第三電磁閥及與第三電磁閥連鎖的第三流量計(jì)。進(jìn)一步，所述出料管上連接有一供乙二醇沖洗用的第三支管和第三壓力變送器， 該第三支管上設(shè)有一與前述第三壓力變送器連鎖的第三沖洗閥。進(jìn)一步，所述的第一調(diào)色劑加入管上設(shè)有第四電磁閥及與第四電磁閥連鎖的第四流量計(jì)，所述的吸熱劑加入管上設(shè)有第五電磁閥及與第五電磁閥連鎖的第五流量計(jì)，所述的第一穩(wěn)定劑加入管上設(shè)有第六電磁閥及與第五電磁閥連鎖的第六流量計(jì)，所述的第一酯化反應(yīng)器和第二酯化反應(yīng)器之間通過(guò)一連接管相接，該連接管上設(shè)有第七電磁閥及與第七電磁閥連鎖的第七流量計(jì)，并且該第七電磁閥還與前述的第四流量計(jì)、第五流量計(jì)及第六流量計(jì)均連鎖。所述冷卻夾套為水循環(huán)冷卻夾套。以保證添加劑進(jìn)入反應(yīng)釜的瞬間溫度較低，這樣可以防止添加劑在釜內(nèi)因?yàn)楦邷厥艿綋p失。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于改變了各種添加劑的加入方式和加入點(diǎn)， 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，既保證瓶級(jí)PET切片生產(chǎn)過(guò)程控制穩(wěn)定，又能在品種轉(zhuǎn)換時(shí)達(dá)到過(guò)渡時(shí)間短，過(guò)渡料少，降低生產(chǎn)成本的目的，還能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)救；整體設(shè)備及其相配套的生產(chǎn)工藝，設(shè)備簡(jiǎn)單，方便操作控制；生產(chǎn)過(guò)程中只需要適當(dāng)?shù)母淖兲砑觿┑募尤朦c(diǎn)及加入量就可以在短時(shí)間內(nèi)改變生產(chǎn)品種。


圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為第二調(diào)色劑加入管結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為冷卻夾套結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，PET切片生產(chǎn)設(shè)備包括漿料罐1、第一酯化反應(yīng)器2、第二酯化反應(yīng)器 3、混合罐5、預(yù)縮聚反應(yīng)器4及終縮聚反應(yīng)器(途中無(wú)顯示)，漿料罐1具有PTA加入口、MEG加入口、IPA加入口、調(diào)色劑加入口、吸熱劑加入口及第一攪拌器11，PTA加入口與PTA加料罐Ia通過(guò)管路連接，MEG加入口與MEG加入管加連接，IPA加入口與IPA加料罐Ib管路連接，調(diào)色劑加入口與調(diào)色劑加料罐Ic連接，吸熱劑加入口與吸熱劑加料罐Id管路連接。第一酯化反應(yīng)器2具有第二攪拌器21，第二酯化反應(yīng)器3具有第三攪拌器31并連接有第一調(diào)色劑加入管、吸熱劑加入管及第一穩(wěn)定劑加入管，第一調(diào)色劑加入管、吸熱劑加入管及第一穩(wěn)定劑加入管外壁均設(shè)有冷卻夾套10，冷卻夾套為水循環(huán)冷卻夾套(見(jiàn)圖3所示)°混合罐5供IPA和MEG混合并與IPA加料罐Ib管路連接，混合罐5具有混合攪拌器51并出料口與預(yù)縮聚反應(yīng)器4通過(guò)一出料管相接。預(yù)縮聚反應(yīng)器4具有第四攪拌器41并連接有第二調(diào)色劑加入管、第二穩(wěn)定劑加入管。第二調(diào)色劑加入管上設(shè)有第一電磁閥61及與第一電磁閥61連鎖的第一流量計(jì)71。結(jié)合圖2所示，第二調(diào)色劑加入管上連接有一供乙二醇沖洗用的第一支管103和第一壓力變送器101，該第一支管103上設(shè)有與第一壓力變送器101連鎖的第一沖洗閥102。第二調(diào)色劑加入管的主路上還設(shè)有一注入閥104。第一調(diào)色劑加入管與調(diào)色劑加料罐Ic連接，第二調(diào)色劑加入管均與調(diào)色劑加料罐Ic連接，并通過(guò)泵輸送，吸熱劑加入管與吸熱劑加料罐Id連接，并通過(guò)泵輸送，第一穩(wěn)定劑加入管和第二穩(wěn)定劑加入管均與穩(wěn)定劑加料罐Ie連接，并通過(guò)泵輸送。第二穩(wěn)定劑加入管上設(shè)有第二電磁閥62及與第二電磁閥62連鎖的第二流量計(jì) 72。第二穩(wěn)定劑加入管上連接有一供乙二醇沖洗用的第二支管和第二壓力變送器，該第二支管上設(shè)有一與前述第二壓力變送器連鎖的第二沖洗閥。類似上述設(shè)計(jì)。出料管上設(shè)有第三電磁閥63及與第三電磁閥63連鎖的第三流量計(jì)73。出料管上連接有一第三支管和第三壓力變送器，該第三支管上設(shè)有一與第三壓力變送器連鎖的第三沖洗閥。類似上述設(shè)計(jì)。第一調(diào)色劑加入管上設(shè)有第四電磁閥64及與第四電磁閥64連鎖的第四流量計(jì) 74，吸熱劑加入管上設(shè)有第五電磁閥65及與第五電磁閥65連鎖的第五流量計(jì)75，第一穩(wěn)定劑加入管上設(shè)有第六電磁閥66及與第六電磁閥66連鎖的第六流量計(jì)76，第一酯化反應(yīng)器 2和第二酯化反應(yīng)器3之間通過(guò)一連接管相接，該連接管上設(shè)有第七電磁閥67及與第七電磁閥67連鎖的第七流量計(jì)77，并且該第七電磁閥67還與第四流量計(jì)74、第五流量計(jì)75及第六流量計(jì)76均連鎖。第二酯化反應(yīng)器與預(yù)縮聚反應(yīng)器之間設(shè)有一連通管，該連通管上設(shè)有第八電磁閥68及與第八電磁閥68連鎖的第八流量計(jì)78。IPA、調(diào)色劑、吸熱劑及穩(wěn)定劑等添加劑全部都在預(yù)聚前加入，這是因?yàn)榫埘ドa(chǎn)的特性決定的，添加劑的功能要充分發(fā)揮，必須得均勻的分散在切片中，常見(jiàn)的調(diào)色劑有藍(lán)度齊U、紫色劑，吸熱劑可以采用碳黑，穩(wěn)定劑可以采用食品級(jí)磷酸、磷酸三甲酯、聚磷酸酯。 預(yù)聚，終聚的物料運(yùn)動(dòng)方式是基本上是柱塞流，為了使添加劑能夠均勻的分散在物料中，所有廠家的添加劑加入點(diǎn)都選擇在預(yù)聚前加入。漿料罐，酯化反應(yīng)器都是全混釜，不同體積的反應(yīng)釜決定了轉(zhuǎn)換品種所需要的時(shí)間，為了減少釜容積的影響，我們?cè)诔Ｒ?guī)的加入方法上做了調(diào)整。首先增加了添加劑加入點(diǎn)，為了保證添加劑的加入穩(wěn)定，對(duì)各加入點(diǎn)設(shè)備做了相應(yīng)的改進(jìn)，酯化反應(yīng)器器的添加劑加入管改造成帶有夾套冷卻的，以保證添加劑進(jìn)入反應(yīng)釜的瞬間溫度較低，這樣可以防止添加劑在釜內(nèi)因?yàn)楦邷厥艿綋p失；預(yù)聚前管道上添加劑加入口的設(shè)備設(shè)計(jì)，主要為了防止堵塞而特別的設(shè)計(jì)了一套聯(lián)鎖控制程序，通過(guò)對(duì)加入點(diǎn)壓力來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)閉。其次在控制方式上進(jìn)行了部分改進(jìn)，通過(guò)不同的流量計(jì)來(lái)進(jìn)行閥門(mén)開(kāi)閉，以控制流量，達(dá)到加入量的控制。預(yù)聚前管道內(nèi)充滿物料，有一定的壓力，而添加劑的加入量比較小，如果有異常波動(dòng)，高溫的物料很容易的反沖到添加劑管道中，因?yàn)樘砑觿┑臏囟容^低，而高溫的物料遇會(huì)冷凝固，造成添加劑管道堵塞，物料堵塞很難處理，直接影響添加劑的加入量，為了防止異常波動(dòng)影響添加劑加入，設(shè)計(jì)壓力變送器結(jié)合沖洗閥的聯(lián)鎖控制，當(dāng)檢測(cè)到添加劑加入到壓力低于一定值時(shí)，聯(lián)鎖動(dòng)作關(guān)閉添加劑加入閥門(mén)，有效的防止高溫物料反沖到添加劑管道中。
權(quán)利要求
1.一種PET切片生產(chǎn)設(shè)備，依次包括管路連接的漿料罐、第一酯化反應(yīng)器、第二酯化反應(yīng)器、預(yù)縮聚反應(yīng)器及終縮聚反應(yīng)器，前述的漿料罐具有PTA加入口、MEG加入口、IPA加入口、調(diào)色劑加入口、吸熱劑加入口及第一攪拌器，前述的第一酯化反應(yīng)器具有第二攪拌器，其特征在于該生產(chǎn)設(shè)備還包括一供IPA和MEG混合的混合罐，該混合罐具有混合攪拌器并出料口與前述的預(yù)縮聚反應(yīng)器通過(guò)一出料管相接，前述的第二酯化反應(yīng)器具有第三攪拌器并連接有第一調(diào)色劑加入管、吸熱劑加入管及第一穩(wěn)定劑加入管，前述的第一調(diào)色劑加入管、吸熱劑加入管及第一穩(wěn)定劑加入管外壁均設(shè)有冷卻夾套；前述的預(yù)縮聚反應(yīng)器具有第四攪拌器并連接有第二調(diào)色劑加入管、第二穩(wěn)定劑加入管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET切片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的第二調(diào)色劑加入管上設(shè)有第一電磁閥及與第一電磁閥連鎖的第一流量計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PET切片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的第二調(diào)色劑加入管上連接有一供乙二醇沖洗用的第一支管和第一壓力變送器，該第一支管上設(shè)有一與前述第一壓力變送器連鎖的第一沖洗閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PET切片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的第二穩(wěn)定劑加入管上設(shè)有第二電磁閥及與第二電磁閥連鎖的第二流量計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PET切片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的第二穩(wěn)定劑加入管上連接有一供乙二醇沖洗用的第二支管和第二壓力變送器，該第二支管上設(shè)有一與前述第二壓力變送器連鎖的第二沖洗閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PET切片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的出料管上設(shè)有第三電磁閥及與第三電磁閥連鎖的第三流量計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PET切片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述出料管上連接有一供乙二醇沖洗用的第三支管和第三壓力變送器，該第三支管上設(shè)有一與前述第三壓力變送器連鎖的第三沖洗閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PET切片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的第一調(diào)色劑加入管上設(shè)有第四電磁閥及與第四電磁閥連鎖的第四流量計(jì)，所述的吸熱劑加入管上設(shè)有第五電磁閥及與第五電磁閥連鎖的第五流量計(jì)，所述的第一穩(wěn)定劑加入管上設(shè)有第六電磁閥及與第六電磁閥連鎖的第六流量計(jì)，所述的第一酯化反應(yīng)器和第二酯化反應(yīng)器之間通過(guò)一連接管相接，該連接管上設(shè)有第七電磁閥及與第七電磁閥連鎖的第七流量計(jì)，并且該第七電磁閥還與前述的第四流量計(jì)、 第五流量計(jì)及第六流量計(jì)均連鎖。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一權(quán)利要求所述的PET切片生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述冷卻夾套為水循環(huán)冷卻夾套。
全文摘要
一種PET切片生產(chǎn)設(shè)備，包括漿料罐、第一酯化反應(yīng)器、第二酯化反應(yīng)器、混合罐、預(yù)縮聚反應(yīng)器及終縮聚反應(yīng)器，前述的漿料罐具有PTA加入口、MEG加入口、IPA加入口、調(diào)色劑加入口及吸熱劑加入口，混合罐出料口與預(yù)縮聚反應(yīng)器通過(guò)一出料管相接，第二酯化反應(yīng)器連接有第一調(diào)色劑加入管、吸熱劑加入管及第一穩(wěn)定劑加入管；預(yù)縮聚反應(yīng)器連接有第二調(diào)色劑加入管、第二穩(wěn)定劑加入管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于改變了各種添加劑的加入方式和加入點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，既保證了生產(chǎn)過(guò)程控制穩(wěn)定，又能在品種轉(zhuǎn)換時(shí)達(dá)到過(guò)渡時(shí)間短，過(guò)渡料少，降低生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號(hào)C08G63/183GK102190784SQ201110087080
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者章延舉 申請(qǐng)人:浙江萬(wàn)凱新材料有限公司, 浙江正凱化纖有限公司, 浙江正凱集團(tuán)有限公司