專利名稱：網(wǎng)狀物的傳送方法及其裝置、以及溶液制膜方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種網(wǎng)狀物的傳送方法及其裝置、以及溶液制膜方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
具有透光性的聚合物膜(以下稱為膜)具有柔軟性及可實(shí)現(xiàn)輕量薄膜化等特點(diǎn)。 因此，膜作為光學(xué)膜而被廣泛利用。其中，使用纖維素?；锏鹊睦w維素酯系膜在以照片感光用膜為代表的液晶顯示裝置的構(gòu)成部件即偏光器的保護(hù)膜或相位差膜等光學(xué)膜中使用。作為膜的主要制造方法有熔融擠出方法和溶液制膜方法。熔融擠出方法為由擠出機(jī)擠出熔融的聚合物而制造膜的方法。熔融擠出方法具有生產(chǎn)率高且設(shè)備成本也比較低等的特征。但是難以調(diào)整膜的厚度，并且在膜上可能產(chǎn)生細(xì)微條紋。因此，有時(shí)很難用熔融擠出方法制造光學(xué)膜。另一方面，溶液制膜方法為由包含聚合物與溶劑的聚合物溶液(以下稱為濃液) 制造膜的方法。具體而言，為如下方法使?jié)庖毫鲃?dòng)，且在支撐體上形成流延膜。其次，從支撐體剝下成為可傳送狀態(tài)的流延膜作為濕潤膜。之后，進(jìn)行使溶劑從濕潤膜中蒸發(fā)的干燥處理。通過該干燥處理可以由濕潤膜得到膜。溶液制膜方法與熔融擠出方法相比更容易調(diào)節(jié)膜的厚度，容易使膜表面的狀態(tài)良好。并且，溶液制膜方法能夠得到含少量雜質(zhì)的膜。從這種原委出發(fā)，光學(xué)膜主要以溶液制膜方法制造。溶液制膜方法中，作為使流延膜成為可傳送狀態(tài)的方法，已知有例如如日本專利公開平11-221833號(hào)公報(bào)中記載的干燥法及冷卻凝膠化法。干燥法是使溶劑從支撐體上的流延膜中蒸發(fā)并使流延膜的殘留溶媒量降低至預(yù)定范圍的方法。冷卻凝膠化法是冷卻流延膜并使流延膜凝膠化的方法。與干燥法相比，冷卻凝膠化法能夠在短時(shí)間內(nèi)容易使流延膜成為可傳送狀態(tài)。因此，冷卻凝膠化法適用于膜的大量生產(chǎn)。溶液制膜方法中，在支撐體與進(jìn)行干燥處理的干燥室之間的轉(zhuǎn)送部配設(shè)支撐濕潤膜的支撐輥。并且從支撐體上剝離的濕潤膜通過支撐輥被傳送至干燥室。從支撐體上剝離的濕潤膜雖然可傳送，但仍然含有大量的溶劑。因此，因?yàn)榱藗魉投驖駶櫮べx予的張力 (以下稱為傳送張力)，濕潤膜中所含的聚合物分子導(dǎo)致取向。聚合物分子的取向影響最終產(chǎn)品膜的光學(xué)特性。其結(jié)果，聚合物分子的取向有時(shí)在制造具有所期望的光學(xué)特性的膜方面成為障礙。另外，機(jī)械特性隨著膜中的聚合物分子的取向的傾向增高而下降。其結(jié)果在膜的切割工序中，在膜的切割面產(chǎn)生裂縫。如此，產(chǎn)生裂縫的膜無法用作液晶顯示裝置用的光學(xué)膜。其結(jié)果，不得不對(duì)新的膜再次進(jìn)行切割。由以上情況期望在傳送從支撐體剝離的濕潤膜時(shí)，盡量縮小傳送張力。但是，在轉(zhuǎn)送部中為了防止?jié)駶櫮ぴ谥屋伵c支撐輥之間因自身重力而延伸，需要對(duì)濕潤膜的下面吹送向上的風(fēng)。但是，吹送這種向上風(fēng)的同時(shí)傳送濕潤膜時(shí)，若濕潤膜的傳送張力變小，則濕潤膜，尤其是其邊緣(側(cè)端)振蕩。并且若濕潤膜在轉(zhuǎn)送部中振蕩，則難以將從支撐體上剝離的濕潤膜穩(wěn)定地傳送到干燥室。另外，若濕潤膜在轉(zhuǎn)送部中振蕩，則產(chǎn)生其他各種問題。其他問題例如是指膜的光滑性下降、產(chǎn)生劃痕、或聚合物分子的取向產(chǎn)生不均。因此在轉(zhuǎn)送部難以兼顧既防止?jié)駶櫮?nèi)的聚合物分子的取向，又防止?jié)駶櫮さ恼袷帯?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決這種課題而完成的，其目的在于提供一種網(wǎng)狀物的傳送方法及其裝置、以及溶液制膜方法及其設(shè)備。本發(fā)明的網(wǎng)狀物的傳送裝置為將網(wǎng)狀物向長邊方向傳送的裝置，具備第1支撐輥和第2支撐輥及氣流調(diào)節(jié)部。第1支撐輥支撐所述網(wǎng)狀物的下面。第2支撐輥設(shè)置于比所述第1支撐輥更靠近傳送方向上的下游側(cè)，并支撐所述網(wǎng)狀物的下面。氣流調(diào)節(jié)部使氣體從所述傳送方向上的上游側(cè)朝向下游側(cè)流動(dòng)并供給至所述網(wǎng)狀物。所述氣流調(diào)節(jié)部配設(shè)在由所述第1支撐輥及所述第2支撐輥形成的所述網(wǎng)狀物的傳送路的下側(cè)。優(yōu)選所述氣流調(diào)節(jié)部具有供氣機(jī)構(gòu)和吸氣機(jī)構(gòu)。所述供氣機(jī)構(gòu)將所述氣體供給至所述網(wǎng)狀物。所述吸氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述供氣機(jī)構(gòu)與所述第2支撐輥之間，并吸引由所述供氣機(jī)構(gòu)供給的所述氣體。優(yōu)選網(wǎng)狀物的傳送裝置具備第1傳送部和第2傳送部。第1傳送部以速度Vl傳送所述網(wǎng)狀物。第2傳送部設(shè)置在比所述第1傳送部更靠近傳送方向下游側(cè)，并以速度V2 傳送所述網(wǎng)狀物。V2/V1的值大于1. 00且1. 20以下。優(yōu)選所述第1傳送部為第1支撐輥， 所述第2傳送部為所述第2支撐輥。所述網(wǎng)狀物為包含聚合物及溶劑的濕潤膜。本發(fā)明的溶液制膜設(shè)備的特征為，具備膜形成裝置、剝離裝置、干燥裝置、及傳送裝置。膜形成裝置在支撐體上形成由濃液組成的流延膜。濃液包含所述聚合物及所述溶劑。 剝離裝置從所述支撐體上剝離所述流延膜作為濕潤膜。干燥裝置使所述溶劑從所述濕潤膜中蒸發(fā)。傳送裝置設(shè)置在所述剝離裝置與所述干燥裝置之間。所述傳送裝置具有第1支撐輥和第2支撐輥及氣流調(diào)節(jié)部。所述第1支撐輥支撐所述濕潤膜的下面。所述第2支撐輥設(shè)置于比所述第1支撐輥更靠下游而支撐所述濕潤膜的下面。所述氣流調(diào)節(jié)部使氣體從傳送方向上的上游側(cè)朝向下游側(cè)流動(dòng)并供給至所述濕潤膜。所述氣流調(diào)節(jié)部配設(shè)在由所述第 1支撐輥及所述第2支撐輥形成的所述濕潤膜的傳送道的下側(cè)。優(yōu)選所述膜形成裝置具有冷卻部。所述冷卻部冷卻所述支撐體上的所述流延膜直到所述流延膜成為可傳送狀態(tài)。本發(fā)明的網(wǎng)狀物的傳送方法為將網(wǎng)狀物向長邊方向傳送的方法，其特征為，具備 第1支撐步驟(A步驟)、第2支撐步驟(B步驟)、及氣流調(diào)節(jié)步驟(C步驟)。A步驟中，由第1支撐輥支撐所述網(wǎng)狀物的下面。B步驟中，由第2支撐輥支撐所述網(wǎng)狀物的下面。所述第2支撐輥配設(shè)在比所述第1支撐輥更靠近下游。C步驟中，使氣體從所述網(wǎng)狀物的傳送方向上的上游側(cè)朝向下游側(cè)流動(dòng)并供給至所述網(wǎng)狀物。該供給在由所述第1支撐輥及所述第 2支撐輥形成的所述濕潤膜的傳送路的下側(cè)進(jìn)行。所述C步驟中進(jìn)行將所述氣體供給至所述網(wǎng)狀物及從所述傳送方向的下游側(cè)吸引所述被供給的氣體的動(dòng)作。優(yōu)選上述網(wǎng)狀物的傳送方法具有第1傳送工序，以速度Vl傳送所述網(wǎng)狀物；及第2傳送工序，以速度V2傳送所述網(wǎng)狀物。所述第1傳送工序在所述C步驟之前進(jìn)行，所述第2傳送工序在所述C步驟之后進(jìn)行，V2/V1的值大于1. 00且1. 20以下。在上述網(wǎng)狀物的傳送方法中，優(yōu)選所述網(wǎng)狀物為包含聚合物及溶劑的濕潤膜。本發(fā)明的溶液制膜方法的特征為，包括膜形成步驟、剝離步驟、干燥步驟、及傳送步驟。膜形成步驟中，在支撐體上形成由濃液組成的流延膜。所述濃液包含聚合物及所述溶劑。所述剝離步驟中，從所述支撐體上剝離所述流延膜作為濕潤膜。所述干燥步驟中，使所述溶劑從所述濕潤膜中蒸發(fā)。所述傳送步驟中，將剝離出的所述濕潤膜傳送至所述蒸發(fā)步驟。所述傳送步驟具有第1支撐步驟、第2支撐步驟、及氣流調(diào)節(jié)步驟。所述第1支撐步驟中，由第1支撐輥支撐所述濕潤膜的下面。第2支撐步驟中，由第2支撐輥支撐所述濕潤膜的下面。所述第2支撐輥配設(shè)于比所述第1支撐輥更靠近下游。所述氣流調(diào)節(jié)步驟中， 使氣體從所述濕潤膜的傳送方向上的上游側(cè)朝向下游側(cè)流動(dòng)并供給至所述濕潤膜。所述供給在由所述第1支撐輥及所述第2支撐輥形成的所述濕潤膜的傳送路的下側(cè)進(jìn)行。所述膜形成步驟中，冷卻所述支撐體上的所述流延膜直到所述流延膜成為可傳送狀態(tài)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，不易在網(wǎng)狀物的附近，尤其在兩端附近產(chǎn)生壓力差。其結(jié)果，能夠穩(wěn)定地傳送轉(zhuǎn)送部中的網(wǎng)狀物。因此，根據(jù)本發(fā)明能夠以較小的張力進(jìn)行傳送，結(jié)果能夠消除因聚合物分子的取向引起的問題。


本領(lǐng)域技術(shù)人員通過參照附圖并閱讀優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明，可以容易理解上述目的及優(yōu)點(diǎn)。圖1是表示溶液制膜設(shè)備的簡要的說明圖。圖2是表示流延室、針板拉幅機(jī)、及它們之間的轉(zhuǎn)送部的簡要的側(cè)視圖。圖3是表示排列在轉(zhuǎn)送部上的2個(gè)輥的簡要的側(cè)視圖。圖4是表示排列在轉(zhuǎn)送部上的2個(gè)輥的簡要的俯視圖。
具體實(shí)施例方式(溶液制膜方法)如圖1所示，溶液制膜設(shè)備10具有流延室12、針板拉幅機(jī)13、干燥室15、冷卻室 16、及卷取室17。流延室12中設(shè)置流延模21、流延滾筒22、減壓室23及剝離輥M。流延模21流出包含聚合物和溶劑的濃液28。濃液28所流出的狹縫出口設(shè)置在流延模21的前端。流延滾筒22位于流延模21的下方，以軸向成水平的方式配設(shè)。并且，流延滾筒22以周面2 與狹縫出口靠近的方式配設(shè)。另外，流延滾筒22以軸為中心旋轉(zhuǎn)自如。在控制部(未圖示)的控制下，流延滾筒22通過驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)旋轉(zhuǎn)。若旋轉(zhuǎn)， 則流延滾筒22的周面22a以預(yù)定的速度向A方向行進(jìn)。從流延模21的狹縫出口流出的濃液觀在周面2 上蔓延。其結(jié)果形成帶狀的流延膜40。優(yōu)選流延模21及流延滾筒22為不銹鋼制，從具有充分的耐蝕性與強(qiáng)度的觀點(diǎn)來看，更優(yōu)選為SUS316制。如圖1所示，流延滾筒22連接調(diào)溫裝置43。調(diào)溫裝置43中內(nèi)置調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度的溫度調(diào)節(jié)部(未圖示)。調(diào)溫裝置43使調(diào)節(jié)至期望溫度的傳熱介質(zhì)在溫度調(diào)節(jié)部及設(shè)置于流延滾筒22內(nèi)的流道之間循環(huán)。通過該傳熱介質(zhì)的循環(huán)，可將流延滾筒22的周面22a的溫度保持在期望的溫度。另外，雖然省略圖示，但通過設(shè)置對(duì)流延室12內(nèi)的氣氛中所含的溶劑進(jìn)行冷凝的冷凝裝置及回收經(jīng)過冷凝的溶劑的回收裝置，可將流延室12內(nèi)的氣氛中所含的溶劑的濃度保持在一定的范圍。減壓室23配置在比流延模21更靠近A方向的上游側(cè)。在控制部(未圖示)的控制下，減壓室23吸引由濃液28從狹縫出口遍及周面2 形成的流延液珠的上游側(cè)的氣體。 由此，可以作出流延液珠的上游側(cè)的壓力低于流延液珠的下游側(cè)的壓力的狀態(tài)。流延液珠的上游側(cè)與下游側(cè)的壓力差優(yōu)選為10 以上2000 以下。如圖1所示，剝離輥對(duì)配設(shè)在比流延模21更靠近A方向的下游側(cè)。剝離輥對(duì)剝離形成于周面2 上的流延膜40，并將其作為濕潤膜44引導(dǎo)至流延室12的下游側(cè)。在比剝離輥M更靠近A方向上游側(cè)設(shè)置迷宮式密封45a (參照?qǐng)D2)，在比剝離輥 24更靠近A方向下游側(cè)設(shè)置迷宮式密封4 (參照?qǐng)D2、。迷宮式密封45a、45b以從流延室 12的內(nèi)壁面朝向流延滾筒22的周面2 延伸的方式形成。迷宮式密封45a、45b的前端因靠近周面22a，所以防止溶劑向流延室12的外部泄露。如圖1所示，在流延室的12的下游，從上游側(cè)依次設(shè)置有針板拉幅機(jī)13、干燥室 15、冷卻室16、及卷取室17。在流延室12與針板拉幅機(jī)13之間的轉(zhuǎn)送部50中排列有多個(gè)支撐濕潤膜44的支撐輥52。支撐輥52通過未圖示的馬達(dá)以軸為中心旋轉(zhuǎn)。支撐輥52支撐從流延室12送出的濕潤膜44，并將其引導(dǎo)至針板拉幅機(jī)13。另外，在圖中，設(shè)成在轉(zhuǎn)送部50排列2個(gè)支撐輥52的情況，但本發(fā)明并不局限于此，也可以在轉(zhuǎn)送部50排列3個(gè)以上的支撐輥52。如圖2所示，針板拉幅機(jī)13在室13a中具有保持部件61、帶輪62、及干燥風(fēng)供給機(jī)(未圖示)。保持部件61為環(huán)狀，具有多個(gè)貫穿并保持濕潤膜44的寬度方向的兩端的針 60。帶輪62使保持部件61循環(huán)行進(jìn)。干燥風(fēng)供給機(jī)(未圖示)向由針板保持的濕潤膜44 供給干燥風(fēng)。在針板拉幅機(jī)13的入口設(shè)置毛刷65。毛刷65使?jié)駶櫮?4的寬度方向的兩端咬合于針60。另外，可以在比毛刷65更靠近傳送方向上游側(cè)設(shè)置向濕潤膜44的寬度方向的兩端供給冷卻風(fēng)的冷風(fēng)供給機(jī)66。通過按壓毛刷65，針60貫穿濕潤膜44的寬度方向的兩端。而且通過保持部件61的循環(huán)行駛，傳送由針60保持兩端的濕潤膜44。通過與干燥風(fēng)的接觸，溶劑從濕潤膜44中蒸發(fā)，結(jié)果從濕潤膜44得到膜70 (參照?qǐng)D1)。在針板拉幅機(jī)13與干燥室15之間設(shè)置有切邊裝置75。在送出至切邊裝置75的膜70的寬度方向的兩端形成由針60形成的貫穿痕。切邊裝置75切開具有該貫穿痕的兩端部分。該被切開的部分通過送風(fēng)依次送至截?cái)囡L(fēng)機(jī)(未圖示)及破碎機(jī)(未圖示)，切細(xì)并作為濃液等原料再利用。在干燥室15中設(shè)置有多個(gè)輥81。膜70卷繞在這些輥81上而被傳送。干燥室15 內(nèi)的氣氛的溫度或濕度等由未圖示的空調(diào)機(jī)調(diào)節(jié)。在干燥室15中進(jìn)行膜70的干燥處理。 干燥室15連接吸附回收裝置83。吸附回收裝置83通過吸附從膜70蒸發(fā)的溶劑來進(jìn)行回收。
冷卻室16對(duì)膜70進(jìn)行冷卻，直到膜70的溫度大致成室溫。在冷卻室16與卷取室17之間，從上游側(cè)依次設(shè)置除靜電棒91、滾花賦予輥92、及切邊裝置93。除靜電棒91進(jìn)行從由冷卻室16送出的、帶電的膜70除電的除電處理。滾花賦予輥92向膜70的寬度方向兩端賦予卷取用的滾花。切邊裝置93切割膜70的寬度方向兩端，以使?jié)L花殘留于切割后的膜70的寬度方向兩端。在卷取室17中設(shè)置有壓輥96和卷取機(jī)98。卷取機(jī)98具有卷芯97。送至卷取室 17的膜70由壓輥96按壓的同時(shí)卷取在卷芯97上，成為輥狀。如圖3及圖4所示，通過支撐輥52，在轉(zhuǎn)送部50形成濕潤膜44的傳送路100。在傳送路100的下側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)濕潤膜44附近的氣流的氣流調(diào)節(jié)部101。氣流調(diào)節(jié)部101使朝向傳送路100的風(fēng)400從傳送方向上游側(cè)向傳送方向下游側(cè)流動(dòng)。如圖3所示，氣流調(diào)節(jié)部101具有供氣機(jī)102及吸氣機(jī)103。供氣機(jī)102朝向傳送路 100送出氣體。吸氣機(jī)103吸引氣體。供氣機(jī)102及吸氣機(jī)103在傳送方向上設(shè)置于1對(duì)支撐輥52之間。吸氣機(jī)103設(shè)置在比供氣機(jī)102更靠近傳送方向下游側(cè)。如圖3所示，供氣機(jī)102具有送出氣體的開口部102x，在未圖示的控制部的控制下，從開口部10 送出預(yù)定的氣體。如圖3所示，吸氣機(jī)103具有吸引氣體的開口部103X， 在未圖示的控制部的控制下，從開口部103x吸引氣體。濕潤膜44的長邊方向上的開口部10 的長度La2優(yōu)選為0. 5mm以上50mm以下。 濕潤膜44的寬度方向上的開口部10 的長度Lb2優(yōu)選長于濕潤膜44的寬度Wf。Lb2/Wf 的值優(yōu)選為1. 3以下。優(yōu)選濕潤膜44的長邊方向上的開口部103x的長度La3為0. 5mm以上50mm以下。濕潤膜44的寬度方向上的開口部103x的長度Lb3優(yōu)選長于濕潤膜44的寬度。Lb3/Wf的值優(yōu)選為1. 3以下。開口部10 與開口部103x的間隔CLl優(yōu)選為5mm以上 300mm以下。接著，對(duì)本發(fā)明的作用進(jìn)行說明。如圖1所示，濃液觀通過未圖示的泵被送到流延模21。濃液觀的溫度通過設(shè)置在流延模21的調(diào)溫機(jī)在30°C以上35°C以下的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)為大致恒定。調(diào)溫裝置43在-20°C以上20°C以下的范圍內(nèi)將流延滾筒22的周面22a的溫度調(diào)節(jié)為大致恒定。流延滾筒22以軸為中心旋轉(zhuǎn)。由此，周面22a向A方向行進(jìn)。周面22a的行進(jìn)速度優(yōu)選在20m/分鐘以上200m/分鐘以下，更優(yōu)選在70m/分鐘以上150m/分鐘以下。流延模21從狹縫出口朝向流延滾筒22的周面2 流出濃液28。通過流出的濃液觀，在周面2 上形成帶狀的流延膜40。流延滾筒22冷卻流延膜40直到流延膜40成為可傳送狀態(tài)。通過基于流延滾筒22的冷卻，形成流延膜40的濃液觀成為凝膠狀，結(jié)果流延膜40成為可傳送狀態(tài)。之后，剝離輥M從流延滾筒22上剝離成為可傳送的流延膜40作為濕潤膜44，通過轉(zhuǎn)送部50引導(dǎo)至針板拉幅機(jī)13。其中，凝膠化是指除了膠體溶液硬化成凍膠狀的狀態(tài)之外，還包括失去濃液的流動(dòng)性的狀態(tài)。另外，“失去濃液的流動(dòng)性”包括當(dāng)溶質(zhì)為高分子時(shí)，在溶劑保持于溶質(zhì)的分子鏈中的狀態(tài)下失去流動(dòng)性，結(jié)果失去溶液的流動(dòng)性的狀態(tài)；及當(dāng)溶質(zhì)為低分子時(shí)，由于溶劑的分子與溶質(zhì)的分子的相互作用，結(jié)果失去溶液的流動(dòng)性的狀態(tài)。剝離時(shí)流延膜40的殘余溶劑量優(yōu)選在200重量％以上300重量％以下。另外，本發(fā)明中，將用干量基準(zhǔn)表示流延膜40或各膜中殘留的溶劑量設(shè)為殘余溶劑量。并且，其測定方法如下進(jìn)行，從對(duì)象的膜中采取樣品，將該樣品的重量設(shè)為X，干燥樣品后的重量設(shè)為 y，并用{(x-y)/y} XlOO 計(jì)算。如圖2所示，針板拉幅機(jī)13通過使保持濕潤膜44的兩端的針60行進(jìn)來傳送濕潤膜44。并且，針板拉幅機(jī)13向濕潤膜44吹送干燥風(fēng)，使溶劑從濕潤膜44中蒸發(fā)。其結(jié)果， 可以從濕潤膜44中得到膜70。切邊裝置75切割由針板拉幅機(jī)13送出的膜70的兩端。被切開兩端的膜70依次通過干燥室15及冷卻室16，并在各室中實(shí)施預(yù)定的處理。 對(duì)從冷卻室16送出的膜70依次實(shí)施基于除靜電棒91的除電處理、基于滾花賦予輥92的滾花賦予處理、及基于切邊裝置93的切邊處理。送至卷取室17的膜70由壓輥96按壓的同時(shí)卷取在卷芯97上而成為輥狀。如圖2所示，在轉(zhuǎn)送部50中，由支撐輥52支撐的濕潤膜44通過預(yù)定的傳送張力從流延室12朝向針板拉幅機(jī)13傳送。如圖3所示，供氣機(jī)102從開口部10 朝向濕潤膜44送出氣體。由此，能夠防止因自身重力引起的濕潤膜44的松懈。并且，通過與送出的氣體的接觸，可以進(jìn)行濕潤膜44 的冷卻或者從濕潤膜進(jìn)行溶劑的蒸發(fā)，也可以進(jìn)行濕潤膜44的冷卻及溶劑的蒸發(fā)雙方。其中，在濕潤膜44的傳送路100的下側(cè)，若風(fēng)400向與濕潤膜44的傳送方向交差的方向流動(dòng)，則產(chǎn)生濕潤膜44的兩個(gè)表面的壓力差，結(jié)果導(dǎo)致濕潤膜44振蕩。該壓力差在濕潤膜44的兩側(cè)附近尤其顯著。因此，本發(fā)明中，利用吸氣機(jī)103來吸引氣體。通過氣體的吸引，風(fēng)400在濕潤膜 44的傳送路100的下側(cè)從上游側(cè)朝向下游側(cè)與傳送方向平行地流動(dòng)。其結(jié)果，在濕潤膜44 上不易產(chǎn)生壓力差，因此穩(wěn)定地傳送濕潤膜44。因此，根據(jù)本發(fā)明，即使以較低的傳送張力也可穩(wěn)定地傳送濕潤膜44。結(jié)果，能夠抑制由傳送張力引起的聚合物分子的取向，進(jìn)而能夠改善由聚合物分子的取向引起的光學(xué)膜的光學(xué)特性或機(jī)械特性的問題。供氣機(jī)102所送出的氣體的溫度優(yōu)選在_5°C以上80°C以下，更優(yōu)選在30°C以上 600C以下。供氣機(jī)102所送出的氣體的風(fēng)速為在傳送路100中能夠防止由自身重力引起的濕潤膜44的松懈的程度即可。供氣機(jī)102所送出的氣體的風(fēng)速例如優(yōu)選在2m/秒以上 20m/秒以下，更優(yōu)選在3m/秒以上7m/秒以下。另外，作為氣體，除了空氣之外，優(yōu)選使用氮或稀有氣體等惰性氣體。轉(zhuǎn)送部50中的濕潤膜44的傳送張力能夠通過在傳送方向上排列的1對(duì)支撐輥52 的周速度比Vrl( = V2/V1)調(diào)節(jié)。其中，Vl為設(shè)置在上游側(cè)的支撐輥52的周速度，V2為設(shè)置在下游側(cè)的支撐輥52的周速度。周速度比Vrl優(yōu)選大于1. 00且1. 20以下，更優(yōu)選在 1. 005以上1. 10以下。在上述實(shí)施方式中，在供氣機(jī)102與吸氣機(jī)103之間設(shè)置1個(gè)氣流調(diào)節(jié)部101。但是，本發(fā)明并不局限于此，可以設(shè)置多個(gè)氣流調(diào)節(jié)部101。設(shè)置多個(gè)氣流調(diào)節(jié)部101時(shí)，優(yōu)選在傳送方向上排列氣流調(diào)節(jié)部101。也可在供氣機(jī)102與吸氣機(jī)103之間設(shè)置整流板。整流板沿著濕潤膜44的傳送方向設(shè)置，并以相對(duì)于濕潤膜44豎立的姿勢配設(shè)。設(shè)置多個(gè)整流板時(shí)，在濕潤膜44的寬度方向上排列即可。若在濕潤膜44的附近產(chǎn)生的伴隨風(fēng)因傳送濕潤膜44而進(jìn)入濕潤膜44與支撐輥52之間的間隙，則難以謀求濕潤膜44的傳送的穩(wěn)定化。因此，在這種情況下，可以對(duì)支撐輥 52的傳送方向上游側(cè)進(jìn)行減壓。通過該減壓，可防止伴隨風(fēng)進(jìn)入濕潤膜44與支撐輥52之間的間隙，所以使?jié)駶櫮?4的傳送穩(wěn)定。所得到的光學(xué)膜的光學(xué)特性或機(jī)械特性也有時(shí)因由傳送張力引起的聚合物分子的取向而下降。在這種情況下，以往為了彌補(bǔ)由該聚合物分子的取向引起的光學(xué)特性或機(jī)械特性下降的量，采用了利用夾子拉幅機(jī)向與傳送方向正交的方向拉伸膜70的方法。通過該拉伸，膜70的寬度從WO變成W1。本發(fā)明中，可抑制由傳送張力引起的聚合物分子的取向，所以能夠進(jìn)一步減小拉伸工序中的加寬率(=W1/W0)或者省略拉伸工序。在切邊裝置75與干燥室15之間也可以利用進(jìn)行將膜70的寬度從WO拉伸至Wl 的拉伸處理的夾子拉幅機(jī)。夾子拉幅機(jī)具有多個(gè)把持膜70的寬度方向的兩端的夾子，該夾子在拉伸軌道上移動(dòng)。由夾子把持兩端的膜70通過夾子在拉伸軌道上的移動(dòng)向?qū)挾确较蚶?。另外，夾子拉幅機(jī)對(duì)膜70送熱風(fēng)。通過膜70與熱風(fēng)的接觸，能夠進(jìn)行膜70的溫度調(diào)節(jié)及溶劑從膜70中的蒸發(fā)。并且，優(yōu)選在夾子拉幅機(jī)的下游側(cè)設(shè)置切邊裝置75。另外，也可以將夾子拉幅機(jī)及切邊裝置75設(shè)置在干燥室15及冷卻室16之間。在上述事實(shí)方式中，將夾子拉幅機(jī)及切邊裝置75設(shè)置在溶液制膜設(shè)備10上，并對(duì)膜70實(shí)施了拉伸處理，但本發(fā)明并不局限于此。例如，也可將卷取在卷芯97的輥狀的膜70 導(dǎo)入到夾子拉幅機(jī)，對(duì)膜70實(shí)施拉伸處理。在上述實(shí)施方式中，將主動(dòng)輥(驅(qū)動(dòng)輥)作為支撐輥52使用，但本發(fā)明并不局限于此，也可將自由輥(從動(dòng)輥)作為支撐輥52使用。并且，作為支撐輥52，也可并用主動(dòng)輥和自由輥。并且，也可省略支撐輥52。其中，當(dāng)所有的支撐輥52都是自由輥或者省略支撐輥52時(shí)，也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)送部50中的濕潤膜44的傳送張力。作為調(diào)節(jié)該傳送張力的方法，例如，可以舉出將針板拉幅機(jī)13中的傳送速度設(shè)為V2調(diào)節(jié)所述速度比Vrl的方法及將流延滾筒22或剝離輥M的周速度設(shè)為Vl調(diào)節(jié)所述速度比Vrl的方法，也可以為它們的組合。
在本發(fā)明中，能夠進(jìn)行同時(shí)層疊共流延或逐次層疊共流延。同時(shí)層疊共流延是如下的流延方法在使?jié)庖毫鲃?dòng)時(shí)，使2種以上的濃液同時(shí)流動(dòng)而形成具有多個(gè)由各濃液組成的層的流延膜(以下稱為層疊流延膜)。逐次層疊共流延是使多種濃液逐次流動(dòng)而形成層疊流延膜的流延方法。另外，也可組合兩種共流延。在進(jìn)行同時(shí)層疊共流延時(shí)，既可以使用安裝有進(jìn)料頭的流延模，也可以使用多凹槽型流延模。在上述實(shí)施形態(tài)中，在旋轉(zhuǎn)的流延滾筒22的周面2 上形成了流延膜40。但是， 本發(fā)明并不局限于此，也可以在循環(huán)行駛的流延帶上形成流延膜40。在上述實(shí)施方式中，冷卻流延膜40直到流延膜40成為可傳送狀態(tài)。但是，本發(fā)明并不局限于此，也可以從流延膜40中蒸發(fā)溶劑直到流延膜40成為可傳送狀態(tài)。另外，在這種情況下，剝離時(shí)流延膜40的殘余溶劑量優(yōu)選在30重量％以上120重量％以下。在上述實(shí)施方式中，在通過溶液制膜方法形成的濕潤膜的傳送中使用了本說明。 但是，本發(fā)明并不局限于此，可以在網(wǎng)狀物的傳送中使用。作為網(wǎng)狀物并無特別的限定，例如，可以在通過熔融制膜方法形成的網(wǎng)狀物的傳送中使用。(聚合物)在上述實(shí)施方式中，成為聚合物膜的原料的聚合物并無特別的限定，例如有纖維素?；锘颦h(huán)狀聚烯烴等。(纖維素酰化物)用于本發(fā)明的纖維素?；镏惺褂玫孽；梢詢H為1種，或者也可以使用2種以上的?；?。使用2種以上的酰基時(shí)，優(yōu)選其中1個(gè)為醋酸基。優(yōu)選用羧酸將纖維素的羥基酯化的比例，即酰基的取代度滿足所有的下述式(I) (III)。另外，在以下的式(I) (III) 中，A及B表示?；娜〈?，A為醋酸基的取代度，另外B為碳原子數(shù)3 22的?；娜〈取Ａ硗?，優(yōu)選三醋酸纖維素(TAC)的90重量％以上為0.1mm 4mm的顆粒。(I) 2. 0 ^ A+B ^ 3. 0(II) 1. 0 ^ A ^ 3. 0(III) 0 ^ B ^ 2. 0?；目?cè)〈華+B更優(yōu)選在2. 20以上2. 90以下，尤其優(yōu)選在2. 40以上2. 88以下。另外，碳原子數(shù)3 22的?；娜〈菳更優(yōu)選在0. 30以上，尤其優(yōu)選在0. 5以上。作為纖維素?；锏脑系睦w維素可以從棉絨纖維、漿料的任意一種得到。作為本發(fā)明的纖維素?；锏奶紨?shù)2以上的?；?，可以是脂肪族基也可以是芳基，不特別限定。這些例如為纖維素的烷羰基酯、烯羰基酯或芳香族羰基酯、芳香族烷羰基酯等，也可以分別具有進(jìn)一步被取代的基團(tuán)。作為這些優(yōu)選例子，可以舉出丙酰基、丁?；?、 庚酰基、己酰基、辛?；?、癸?；?、十二烷?；?、十三烷?；⑹耐轷；?、十六烷?；?、十八烷酰基、異丁?；?、叔丁?；?、環(huán)己烷基羰基、油?；⒈郊柞；?、萘羰基、肉桂?；?。這些當(dāng)中，更優(yōu)選丙?；⒍□；?、十二烷酰基、十八烷酰基、叔丁?；⒂王；?、苯甲?；?、萘羰基、肉桂?；龋绕鋬?yōu)選丙?；⒍□；?溶劑)作為調(diào)制濃液的溶劑可以舉出芳香族烴(例如，苯、甲苯等)、鹵化烴(例如，二氯甲烷、氯苯等)、醇(例如，甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、二甘醇等)、酮(例如，丙酮、甲乙酮等)、酯(例如，乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯等)及醚(例如，四氫呋喃、甲基溶纖劑等) 等。另外，在本發(fā)明中，濃液是指通過將聚合物溶解或分散于溶劑中而得到的聚合物溶液或分散液。其中，優(yōu)選使用碳原子數(shù)1 7的鹵化烴，最優(yōu)選使用二氯甲烷。以聚合物的溶解性、流延膜從支撐體的剝離性、膜的機(jī)械強(qiáng)度等及膜的光學(xué)特性等的物性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選除二氯甲烷之外，混合1種乃至數(shù)種碳原子數(shù)1 5的醇。醇的含量相對(duì)于溶劑整體優(yōu)選為2重量％ 25重量％，更優(yōu)選為5重量％ 20重量％。作為醇的具體例，可以舉出甲醇、 乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇等，但優(yōu)選使用甲醇、乙醇、正丁醇或它們的混合物。然而，最近以將對(duì)環(huán)境的影響抑制到最小限度為目的，對(duì)不使用二氯甲烷時(shí)的溶劑組成也進(jìn)行了研究，針對(duì)該目的，優(yōu)選使用碳原子數(shù)4 12的醚、碳原子數(shù)3 12的酮、 碳原子數(shù)3 12的酯、碳數(shù)1 12的醇。有時(shí)還適當(dāng)混合這些來使用。例如，可舉出乙酸甲酯、丙酮、乙醇、正丁醇的混合溶劑。這些醚、酮、酯及醇可以具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)。而且，具有2 個(gè)以上醚、酮、酯及醇的官能團(tuán)(即，-0-、-CO-、-C00-及-0H)中的任意一種的化合物也可用作溶劑。另外，日本專利公開2005-104148號(hào)的W140]段落到W195]段落中對(duì)纖維素?；锏脑敿?xì)內(nèi)容進(jìn)行了記載。這些記載也可適用于本發(fā)明中。另外，日本專利公開2005-104148號(hào)的W196]段落到W516]段落中對(duì)溶劑及增塑劑、劣化抑制劑、紫外線吸收劑(UV劑)、光學(xué)各向異性控制劑、延遲控制劑、染料、去光劑、剝離劑、剝離促進(jìn)劑等添加劑也有詳細(xì)記載。(膜)膜70的厚度優(yōu)選在20 μ m以上IOOym以下。膜70的寬度優(yōu)選在600mm以上，更優(yōu)選在1400mm以上2500mm以下。并且，當(dāng)膜70的寬度大于2500mm時(shí)，也可得到本發(fā)明的效果。膜70的面內(nèi)延遲Re優(yōu)選在SOnm以下。膜70的厚度方向延遲Rth優(yōu)選在250nm以下。(面內(nèi)延遲Re的測定方法)在溫度25°C、濕度60% RH下對(duì)樣品膜進(jìn)行2小時(shí)的濕度調(diào)節(jié)，由用自動(dòng)雙折射儀 (K0BRA21ADH王子計(jì)測設(shè)備株式會(huì)社)從589. 3nm處的垂直方向測定的延遲值的外插值，按照以下式進(jìn)行計(jì)算。Re = I nX-nY | X dnX表示X方向的折射率，nY表示Y方向的折射率，d表示膜的厚度(膜厚)。(厚度方向延遲Rth的測定方法)在溫度25°C、濕度60% RH下對(duì)樣品膜進(jìn)行2小時(shí)的濕度調(diào)節(jié)，由用自動(dòng)雙折射儀 (K0BRA21ADH王子計(jì)測設(shè)備株式會(huì)社)從589. 3nm處的垂直方向測定的值、和傾斜膜面的同時(shí)同樣進(jìn)行測定的延遲值的外插值，按照以下式進(jìn)行計(jì)算。Rth = {(nX+nY) /2-ηΤΗ} X dnTH表示厚度方向的折射率。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)狀物的傳送裝置，其將網(wǎng)狀物向長邊方向傳送，其特征在于具備以下第1支撐輥，支撐所述網(wǎng)狀物的下面；第2支撐輥，設(shè)置在比所述第1支撐輥更靠傳送方向上的下游側(cè)，并支撐所述網(wǎng)狀物的下面；及氣流調(diào)節(jié)部，使氣體從所述傳送方向上的上游側(cè)朝向下游側(cè)流動(dòng)并供給至所述網(wǎng)狀物，并配設(shè)在由所述第1支撐輥及所述第2支撐輥形成的所述網(wǎng)狀物的傳送道的下側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀物的傳送裝置，其特征在于，所述氣流調(diào)節(jié)部具有供氣機(jī)構(gòu)和吸氣機(jī)構(gòu)，所述供氣機(jī)構(gòu)將所述氣體供給至所述網(wǎng)狀物，所述吸氣機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述供氣機(jī)構(gòu)與所述第2支撐輥之間，并吸引從所述供氣機(jī)構(gòu)供給的所述氣體。
3.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀物的傳送裝置，其特征在于，具備第1傳送部，以速度Vl傳送所述網(wǎng)狀物；及第2傳送部，設(shè)置在比所述第1傳送部更靠傳送方向下游側(cè)，并以速度V2傳送所述網(wǎng)狀物，其中V2/V1的值大于1. 00且1. 20以下。
4.如權(quán)利要求3所述的網(wǎng)狀物的傳送裝置，其特征在于，所述第1傳送部為第1支撐輥，所述第2傳送部為所述第2支撐輥。
5.如權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀物的傳送裝置，其特征在于，所述網(wǎng)狀物為包含聚合物及溶劑的濕潤膜。
6.一種溶液制膜設(shè)備，其特征在于，具備以下膜形成裝置，在支撐體上形成由濃液組成的流延膜，所述濃液包含所述聚合物及所述溶劑；剝離裝置，從所述支撐體剝離所述流延膜作為濕潤膜；干燥裝置，使所述溶劑從所述濕潤膜中蒸發(fā)；以及傳送裝置，設(shè)置在所述剝離裝置與所述干燥裝置之間，所述傳送裝置具有第1支撐輥和第2支撐輥及氣流調(diào)節(jié)部，所述第1支撐輥支撐所述濕潤膜的下面，所述第2支撐輥設(shè)置在比所述第1支撐輥更靠下游而支撐所述濕潤膜的下面，所述氣流調(diào)節(jié)部使氣體從傳送方向上的上游側(cè)朝向下游側(cè)流動(dòng)并供給至所述濕潤膜，所述氣流調(diào)節(jié)部配設(shè)在由所述第1支撐輥及所述第2支撐輥形成的所述濕潤膜的傳送道的下側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的溶液制膜設(shè)備，其特征在于，所述膜形成裝置具有冷卻部，所述冷卻部冷卻所述支撐體上的所述流延膜直到所述流延膜成為可傳送的狀態(tài)。
8.—種網(wǎng)狀物傳送方法，其將網(wǎng)狀物向長邊方向傳送，其特征在于，具備以下步驟(A)由第1支撐輥支撐所述網(wǎng)狀物的下面；(B)由第2支撐輥支撐所述網(wǎng)狀物的下面，所述第2支撐輥配設(shè)在比所述第1支撐輥更靠近下游；以及(C)使氣體從所述網(wǎng)狀物的傳送方向上的上游側(cè)朝向下游側(cè)流動(dòng)并供給至所述網(wǎng)狀物，該供給在由所述第1支撐輥及所述第2支撐輥形成的所述濕潤膜的傳送道的下側(cè)進(jìn)行。
9.如權(quán)利要求8所述的網(wǎng)狀物的傳送方法，其特征在于，在所述C步驟中，進(jìn)行如下動(dòng)作將所述氣體供給至所述網(wǎng)狀物；以及從所述傳送方向的下游側(cè)吸引所述被供給的氣體。
10.如權(quán)利要求8所述的網(wǎng)狀物的傳送方法，其特征在于，具有第1傳送工序，以速度Vl傳送所述網(wǎng)狀物；及第2傳送工序，以速度V2傳送所述網(wǎng)狀物，所述第1傳送工序在所述C步驟之前進(jìn)行，所述第2傳送工序在所述C步驟之后進(jìn)行，V2/V1的值大于1. 00且1. 20以下。
11.如權(quán)利要求8所述的網(wǎng)狀物的傳送方法，其特征在于， 所述網(wǎng)狀物為包含聚合物及溶劑的濕潤膜。
12.一種溶液制膜方法，其特征在于，包括以下步驟膜形成步驟，在支撐體上形成由濃液組成的流延膜，所述濃液包含聚合物及所述溶劑；剝離步驟，從所述支撐體剝離所述流延膜作為濕潤膜； 干燥步驟，使所述溶劑從所述濕潤膜中蒸發(fā)；以及傳送步驟，將剝離出的所述濕潤膜傳送至所述蒸發(fā)步驟，所述傳送步驟具有第1支撐步驟和第2支撐步驟及氣流調(diào)節(jié)步驟，所述第1支撐步驟由第1支撐輥支撐所述濕潤膜的下面，第2支撐步驟由第2支撐輥支撐所述濕潤膜的底面，所述第2支撐輥配設(shè)在比第1支撐輥更靠下游，所述氣流調(diào)節(jié)步驟使氣體從傳送方向上的上游側(cè)朝向下游側(cè)流動(dòng)并供給至所述濕潤膜，所述供給在由所述第1支撐輥及所述第2支撐輥形成的所述濕潤膜的傳送路的下側(cè)進(jìn)行。
13.如權(quán)利要求12所述的溶液制膜方法，其特征在于，在所述支撐體上形成所述流延膜的膜形成步驟中，冷卻所述支撐體上的所述流延膜直到所述流延膜成為可傳送的狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種網(wǎng)狀物的傳送方法及其裝置、以及溶液制膜方法及其設(shè)備。轉(zhuǎn)送部上設(shè)置支撐輥。由支撐輥形成傳送路。傳送路的下側(cè)設(shè)置向濕潤膜供給氣體的氣流調(diào)節(jié)部。氣流調(diào)節(jié)部使朝向傳送路的氣體從傳送方向上游側(cè)向傳送方向下游側(cè)流動(dòng)。氣流調(diào)節(jié)部具有供氣機(jī)，朝向傳送路送出氣體；及吸氣機(jī)，用于吸引氣體。供氣機(jī)及吸氣機(jī)在傳送方向上設(shè)置于支撐輥之間。吸氣機(jī)設(shè)置在比供氣機(jī)更靠傳送方向的下游側(cè)。供氣機(jī)具有送出氣體的開口部。吸氣機(jī)具有吸引氣體的開口部。
文檔編號(hào)C08J5/18GK102190187SQ20111005030
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者加藤盛孝, 阿比留大作 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社