專利名稱：綠色高性價(jià)高溫尼龍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種綠色高性價(jià)高溫尼龍。
背景技術(shù)：
目前，RoHS法規(guī)促使業(yè)界在印刷電路板上進(jìn)行連接器表面安裝時(shí)，采用符合無鉛規(guī)定的焊接工藝，由此對材料提出更高的耐溫與環(huán)保要求，同時(shí)，各種工業(yè)與民用的產(chǎn)品的差異化設(shè)計(jì)也對材料提出了能夠耐受更加嚴(yán)酷環(huán)境仍然高度安全的要求，并且還要同時(shí)符合各種環(huán)保指令規(guī)定。本特種復(fù)合材料發(fā)明正是在這種背景下應(yīng)運(yùn)而生，這種材料可以耐200°C的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性，并具有良好的延展性與低翹曲，幾乎所有尺寸不同、要求嚴(yán)格的應(yīng)用領(lǐng)域都能使用。優(yōu)異的長期和短期熱性能，能夠承受無鉛焊接過程中使用的紅外(IR)回流爐所產(chǎn)生的高溫。該產(chǎn)品充分符合歐盟“廢舊電子電氣設(shè)備”(WEEE)和 “有害物質(zhì)限用指令”(RoiB)法規(guī)及其他環(huán)保規(guī)定。相比使用溴化添加劑的傳統(tǒng)材料，該產(chǎn)品更加具有高端機(jī)械和電氣性能，同時(shí)還有易加工、外形美觀及激光打標(biāo)等特點(diǎn)，并在潮濕環(huán)境下提供相同的強(qiáng)度和韌性卓越的耐化學(xué)性尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異的電特性。與傳統(tǒng)的尼龍6， 66或46相比，其吸水量少70%，內(nèi)膨脹系數(shù)低，與金屬類似。但是，市場上出現(xiàn)的一些以尼龍為主要成分的塑料都普遍存在一些質(zhì)量問題，機(jī)械性能、韌性度，都不是很理想，此外，一些尼龍?jiān)谥瞥伤芰系倪^程中，容易受熱分解，對制造塑料造成了一定的困難。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服了現(xiàn)有尼龍的缺陷，本發(fā)明提供一種機(jī)械強(qiáng)度高、阻燃性能好，且原材料價(jià)格便宜的綠色高性價(jià)高溫尼龍。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下高溫尼龍35. 5-75%，無鹵阻燃母粒3. 5_20%，改性劑0. 5-5. 3 %，耐高溫黑色母0. 1-5. 5 %，無鹵無堿玻纖5-25 %，增塑劑0. 2-5. 5 %， 活性炭0. 5-2. 5%0本發(fā)明所述的綠色高性價(jià)高溫尼龍材料的制備方法，包括如下步驟先將高溫尼龍?jiān)?0度烘干到含水率低于0. 4，然后將高溫尼龍配成約30 %的水溶液，加入反應(yīng)釜中， 在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的無鹵阻燃母粒、改性劑、耐高溫黑色母、無鹵無堿玻纖、增塑劑，在反應(yīng)結(jié)束后，用活性炭凈化、過濾，即可得到50%的高溫尼龍鹽水溶液，成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時(shí)為防止高溫尼龍鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮?dú)獗Ｗo(hù)，在真空狀態(tài)下，將50%的高溫尼龍鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體高溫尼龍鹽。本發(fā)明所述的綠色高性價(jià)高溫尼龍材料的制備控制方法關(guān)鍵點(diǎn)如下耐高溫阻燃母粒在80度烘干到含水率低于0. 4之后方可使用，生產(chǎn)前先徹底清理機(jī)器確保不會(huì)含有其他種類塑料，由側(cè)面加入無鹵無堿玻纖進(jìn)行混煉擠出；有孔隙不密實(shí)的產(chǎn)品必須隔離不能采用；必須進(jìn)行篩分脫水處理，成品含水率低于0. 5%時(shí)及時(shí)防水包裝密封。本發(fā)明綠色高性價(jià)高溫尼龍的優(yōu)點(diǎn)通過幾種試劑的加入，使得原有的塑料的一些問題有了改進(jìn)，塑料的機(jī)械性能、阻燃性能、堅(jiān)韌性都進(jìn)一步的提高了，價(jià)格低廉，綠色環(huán)保，制造過程中產(chǎn)生的氣體低煙低毒，環(huán)境污染減少了，進(jìn)而提高了高溫尼龍?jiān)谑袌錾系母偁幜Α?br> 具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明所述的綠色高性價(jià)高溫尼龍?jiān)系淖罴褜?shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例一，提供一種綠色高性價(jià)高溫尼龍?jiān)?，由以下成分按重量比組成，高溫尼龍72. 4%，無鹵阻燃母粒10. 5 %，改性劑3. 5 %，耐高溫黑色母2. 8 %，無鹵無堿玻纖 8.5%，增塑劑0. 8%，活性炭1. 5%。以下為本實(shí)施例的具體步驟先將高溫尼龍?jiān)?0度烘干到含水率低于0. 4，然后將高溫尼龍配成約30%的水溶液，加入反應(yīng)釜中，在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的無鹵阻燃母粒、改性齊U、耐高溫黑色母、無商無堿玻纖、增塑劑，在反應(yīng)結(jié)束后，用活性炭凈化、過濾，即可得到 50%的高溫尼龍鹽水溶液，成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去， 同時(shí)為防止高溫尼龍鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮?dú)獗Ｗo(hù)，在真空狀態(tài)下， 將50%的高溫尼龍鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體高溫尼龍鹽。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種綠色高性價(jià)高溫尼龍，其特征在于，是由以下成分按重量比組成，高溫尼龍: 35. 5-75%，無鹵阻燃母粒3. 5-20%，改性劑0. 5-5. 3%，耐高溫黑色母0. 1-5. 5%，無鹵無堿玻纖5-25%，增塑劑0. 2-5. 5%，活性炭0. 5-2. 5%0
2.一種制備綠色高性價(jià)高溫尼龍材料的方法，其特征在于，包括如下步驟先將高溫尼龍?jiān)?0度烘干到含水率低于0. 4，然后將高溫尼龍配成約30 %的水溶液，加入反應(yīng)釜中， 在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的無鹵阻燃母粒、改性劑、耐高溫黑色母、無鹵無堿玻纖、增塑劑，在反應(yīng)結(jié)束后，用活性炭凈化、過濾，即可得到50%的高溫尼龍鹽水溶液，成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時(shí)為防止高溫尼龍鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮?dú)獗Ｗo(hù)，在真空狀態(tài)下，將50%的高溫尼龍鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體高溫尼龍鹽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說，是涉及一種綠色高性價(jià)高溫尼龍，是由以下成分按重量比組成，高溫尼龍35.5-75％，無鹵阻燃母粒3.5-20％，改性劑0.5-5.3％，耐高溫黑色母0.1-5.5％，無鹵無堿玻纖5-25％，增塑劑0.2-5.5％，活性炭0.5-2.5％，本發(fā)明的綠色高性價(jià)高溫尼龍的有益效果具有較高的機(jī)械性能、堅(jiān)韌性、受熱不易分解、且價(jià)格低廉，綠色環(huán)保。
文檔編號C08K13/04GK102344664SQ20101024391
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者王志鳳 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)鑫豐林塑料科技有限公司