專利名稱：耐高溫尼龍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐高溫尼龍。
背景技術(shù)：
目前，尼龍中應(yīng)用較廣的無(wú)鹵阻燃劑是紅磷和三聚氰胺鹽類(lèi)，無(wú)鹵阻燃尼龍產(chǎn)品阻燃性能優(yōu)異，阻燃級(jí)別達(dá)到UL94V級(jí)。具有低析出、防滴落，高電氣性能及耐熱性優(yōu)良， CTI值高，電氣性能好，沖擊強(qiáng)度高，對(duì)環(huán)境友好，環(huán)保。適合做電氣接插件。通過(guò)在材料中添加復(fù)合歐洲ROHS標(biāo)準(zhǔn)的溴系阻燃劑或無(wú)鹵阻燃劑，以提高復(fù)合材料的阻燃性能。包括UL 一 94V-0級(jí)試驗(yàn)和V — 1、V — 2級(jí)試驗(yàn)。這種粒狀尼龍能承受的加工溫度為500W260°C )。 國(guó)際上用塑料替代工業(yè)中金屬的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，尼龍的發(fā)展使此速度和范圍更加廣泛。無(wú)鹵尼龍無(wú)鹵低毒，是一種環(huán)保型尼龍，符合歐洲綠色環(huán)保要求。這種材料可用于各種注塑和擠塑場(chǎng)合，能滿足聚酰胺、玻纖聚酰胺各種加工要求，具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，并在潮濕環(huán)境下提供相同的強(qiáng)度和韌性，卓越的耐化學(xué)性，尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)異的電特性，良好的外觀。新設(shè)計(jì)發(fā)明的許多電機(jī)和會(huì)發(fā)熱部件的罩殼組件同樣也有用耐高溫尼龍代替金屬和熱固性材料的趨勢(shì)。這些都將會(huì)加大對(duì)這種耐高溫尼龍材料的需求量，從而帶動(dòng)尼龍市場(chǎng)需求。但是暴露在外面的看得見(jiàn)的部件比隱蔽在里面的部件又多了一個(gè)很難達(dá)到的要求，那就是外觀美觀------要求在耐受高溫以及高強(qiáng)度的同時(shí)，外觀上沒(méi)有瑕疵。隨著科技的發(fā)展，市場(chǎng)上推出了一些可一用塑料代替金屬做一些模具，一般的塑料具有一定的金屬性能，但是一些產(chǎn)品在高溫下易軟化，不具備金屬外殼的性能，對(duì)生產(chǎn)制作方面是一個(gè)很?chē)?yán)重的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于有效的克服了現(xiàn)有尼龍的缺陷，提供一種既能保持美觀，又能在高溫下不易分解軟化的耐高溫尼龍。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下尼龍45. 5-55 %，無(wú)堿玻纖5-30%，光亮劑 10-20%，增塑劑:0. 5-8. 5%，色母粒0. 5-3. 5%，交聯(lián)劑1-8%，熱穩(wěn)定劑0. 1-3.0%，玻纖處理劑0. 1-3. 0%，活性炭1.3-5. 5%。本發(fā)明所述的耐高溫尼龍的制備方法，包括如下步驟先將尼龍粒子用100度的溫度烘烤2-4小時(shí)，再將尼龍配成約30%的水溶液，加入反應(yīng)釜中，在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的無(wú)堿玻纖、光亮劑、增塑劑、色母粒、交聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、玻纖處理劑，在反應(yīng)過(guò)程中，這些試劑的加入可以改善塑料的原有不足的性能，其中無(wú)堿玻纖、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、玻纖處理劑的加入可以改善塑料的機(jī)械性能，使之具有堅(jiān)韌的外殼，可以使得即使在高溫下也不易分解，軟化，待這些試劑充分混合反應(yīng)后，再利用用活性炭進(jìn)行凈化、過(guò)濾出去雜質(zhì)，這樣就可以得到50%的尼龍鹽水溶液。若要得到固體尼龍鹽，則須將 50%的尼龍鹽水溶液置于真空狀態(tài)下，進(jìn)行蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，這樣就可以得到固體尼龍鹽。
其中，成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時(shí)為防止尼龍鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中通常會(huì)沖入惰性氣體進(jìn)行保護(hù)，其中氮?dú)鉃樽畛Ｒ?jiàn)的一種。本發(fā)明耐高溫尼龍的優(yōu)點(diǎn)具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，并在潮濕環(huán)境下提供相同的強(qiáng)度和韌性，卓越的耐化學(xué)性，尺寸穩(wěn)定性，在高溫下不易分解軟化，具有優(yōu)異的電特性以及良好的外觀，改變了用戶設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)性能與外觀二者只能選其一的狀況，同時(shí)也符合所有的環(huán)保要求，且性能與進(jìn)口同類(lèi)材料差不多，價(jià)格卻僅僅相當(dāng)于進(jìn)口的同類(lèi)材料三分之一到一半之間，并且生產(chǎn)采購(gòu)方便，改變了國(guó)外廠家獨(dú)霸市場(chǎng)，銷(xiāo)售價(jià)格居高不下的狀況，這樣全面提高了競(jìng)爭(zhēng)力。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明所述的耐高溫尼龍的實(shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例一，提供一種耐高溫尼龍，由以下成分按重量比組成，尼龍50%，無(wú)堿玻纖23%，光亮劑12. 5%，增塑劑1. 8%，色母粒2. 7%，交聯(lián)劑5. 6%，熱穩(wěn)定劑2. 1%，玻纖處理劑:0. 8%，活性炭1.5%0先將尼龍粒子用100度的溫度烘烤2-4小時(shí)，再將尼龍配成約30%的水溶液，加入反應(yīng)釜中，在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的無(wú)堿玻纖、光亮劑、增塑劑、色母粒、交聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、玻纖處理劑，在反應(yīng)結(jié)束后，用活性炭?jī)艋?、過(guò)濾，即可得到50%的尼龍鹽水溶液。成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時(shí)為防止尼龍鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮?dú)獗Ｗo(hù)。在真空狀態(tài)下，將50%的尼龍鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體尼龍鹽。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫尼龍，其特征在于是由以下成分按重量比組成，尼龍45. 5-55%，無(wú)堿玻纖5-30%，光亮劑10-20%，增塑劑0. 5-8. 5%，色母粒0. 5-3. 5%，交聯(lián)劑:1-8%, 穩(wěn)定劑0. 1-3. 0%，玻纖處理劑0. 1-3. 0%，活性炭1.3-5. 5%。
2.一種制備耐高溫尼龍的方法，其特征在于包括如下步驟先將尼龍粒子用100度的溫度烘烤2-4小時(shí)，再將尼龍配成約30%的水溶液，加入反應(yīng)釜中，在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入一定比例的無(wú)堿玻纖、光亮劑、增塑劑、色母粒、交聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、玻纖處理劑，在反應(yīng)結(jié)束后，用活性炭?jī)艋?、過(guò)濾，即可得到50 %的尼龍鹽水溶液，在真空狀態(tài)下，將 50%的尼龍鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體尼龍鹽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說(shuō)，是涉及一種耐高溫尼龍，是由以下成分按重量比組成，尼龍45.5-55％，無(wú)堿玻纖5-30％，光亮劑10-20％，增塑劑0.5-8.5％，色母粒0.5-3.5％，交聯(lián)劑1-8％，熱穩(wěn)定劑0.1-3.0％，玻纖處理劑0.1-3.0％，活性炭1.3-5.5％。本發(fā)明的耐高溫尼龍的有益效果在高溫下不易發(fā)生軟化現(xiàn)象，且韌性強(qiáng)。
文檔編號(hào)C08K7/14GK102344665SQ201010243919
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者王志鳳 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)鑫豐林塑料科技有限公司