專(zhuān)利名稱：抗高溫尼龍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗高溫尼龍。
背景技術(shù)：
屏蔽就是對(duì)兩個(gè)空間區(qū)域之間進(jìn)行金屬的隔離，以控制電場(chǎng)、磁場(chǎng)和電磁波由一個(gè)區(qū)域?qū)α硪粋€(gè)區(qū)域的感應(yīng)和輻射。具體講，就是用屏蔽體將元部件、電路、組合件、電纜或整個(gè)系統(tǒng)的干擾源包圍起來(lái)，防止干擾電磁場(chǎng)向外擴(kuò)散；用屏蔽體將接收電路、設(shè)備或系統(tǒng)包圍起來(lái)，防止它們受到外界電磁場(chǎng)的影響。但是，金屬的導(dǎo)電性和電磁屏蔽性能，是普通的耐高溫塑料所不具備的。而目前在民用電子電器/玩具/通訊/線纜/軍工等許多領(lǐng)域，都涉及到需要耐溫在一百到兩百度的具有電磁屏蔽功能的零件，同時(shí)需要有較高的機(jī)械強(qiáng)度。該系列產(chǎn)品市場(chǎng)目前基本都不得不使用金屬原材料生產(chǎn)，忍受著生產(chǎn)加工難度大，環(huán)節(jié)多，成本費(fèi)用高，生產(chǎn)效率低等等一系列缺點(diǎn)。這些正是本發(fā)明要解決的問(wèn)題。高溫尼龍的發(fā)展使塑料原料替代金屬應(yīng)用于持續(xù)工作溫度低于200攝氏度的產(chǎn)品成為現(xiàn)實(shí)，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性。具有優(yōu)異的長(zhǎng)期和短期熱性能，可以耐受無(wú)鉛焊接過(guò)程中使用的紅外(IR)回流爐所產(chǎn)生的高溫，具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，并在潮濕環(huán)境下提供相同的強(qiáng)度和韌性，卓越的耐化學(xué)性，尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)異的電特性，良好的外觀。在高溫尼龍的基礎(chǔ)上，通過(guò)獨(dú)特的加工工藝，添加相關(guān)組分，在保持高溫尼龍的相關(guān)優(yōu)點(diǎn)前提下，賦予其電磁屏蔽的功能，從而在較多領(lǐng)域替代了金屬原料，使得相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)得以不受原材料的加工以及生產(chǎn)/成本等條件的限制，得以跳躍發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠替代金屬原材料生產(chǎn)零配件或外殼的抗高溫尼龍。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下抗高溫尼龍，是由以下成分按重量比組成，高溫尼龍45. 5-90% ；無(wú)鹵無(wú)堿玻纖:8-47% ；碳纖維4. 5-18% ；醇酸樹(shù)脂2-28. 5% ；活性炭 2-5% ；偶聯(lián)劑0. 2-1.0% ；其他助劑0. 3-5.5%。本發(fā)明所述的抗高溫尼龍的制備方法，包括如下步驟將高溫尼龍用配成約30% 的水溶液，加入反應(yīng)釜中，在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入適量的無(wú)鹵無(wú)堿玻纖、碳纖維、醇酸樹(shù)脂、偶聯(lián)劑、以及其他助劑。待反應(yīng)結(jié)束后用活性炭?jī)艋?、過(guò)濾，即可得到50%的尼龍鹽水溶液。成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時(shí)為防止尼龍鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮?dú)獗Ｗo(hù)。在真空狀態(tài)下，將的尼龍鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，最終就可以得到固體尼龍鹽。其中，無(wú)鹵無(wú)堿玻纖具有良好的電氣絕緣性及機(jī)械性能在反應(yīng)結(jié)束后，軸向強(qiáng)度和模量高，無(wú)蠕變，耐疲勞性好，碳纖維的比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小，耐腐蝕性好，其他試劑的加入使得制得的高溫尼龍具有更優(yōu)的性能。
本發(fā)明抗高溫尼龍的優(yōu)點(diǎn)可替代金屬原材料生產(chǎn)零配件或外殼，在高溫下也不易變脆，即具有耐高溫尼龍較高的物理機(jī)械性能，又具有電磁屏蔽功能，且生產(chǎn)采購(gòu)方便， 相關(guān)成本大幅下降，改變了銷(xiāo)售價(jià)格居高不下的狀況，這樣大大提高了高溫尼龍?jiān)谑袌?chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明所述的抗高溫尼龍的最佳實(shí)施例，并不因此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例一，提供一種抗高溫尼龍，由以下成分按重量比組成，高溫尼龍58% ；無(wú)鹵無(wú)堿玻纖15% ；碳纖維12% ；醇酸樹(shù)脂10% ；活性炭2% ；偶聯(lián)劑1. 5% ；其他助劑 1. 5% ；將高溫尼龍用配成約30%的水溶液，加入反應(yīng)釜中，在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入適量的無(wú)鹵無(wú)堿玻纖、碳纖維、醇酸樹(shù)脂、偶聯(lián)劑、以及其他助劑。在反應(yīng)結(jié)束后， 用活性炭?jī)艋?、過(guò)濾，即可得到50%的尼龍鹽水溶液。成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時(shí)為防止尼龍鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮?dú)獗Ｗo(hù)。在真空狀態(tài)下，將50%的尼龍鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體尼龍鹽。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種抗高溫尼龍，其特征在于是由以下成分按重量比組成，是由以下成分按重量比組成，高溫尼龍45. 5-90% ；無(wú)鹵無(wú)堿玻纖8-47% ；碳纖維4. 5-18% ；醇酸樹(shù)脂 2-28. 5% ；活性炭2-5% ；偶聯(lián)劑0. 2-1. 0% ；其他助劑0. 3-5. 5%0
2.一種制備抗高溫尼龍的方法，其特征在于包括如下步驟將高溫尼龍用配成約 30%的水溶液，加入反應(yīng)釜中，在40 50°C、常壓和攪拌下慢慢加入無(wú)鹵無(wú)堿玻纖、碳纖維、醇酸樹(shù)脂、偶聯(lián)劑、以及其他助劑。在反應(yīng)結(jié)束后，用活性炭?jī)艋?、過(guò)濾，即可得到50%的尼龍鹽水溶液。成鹽反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為此必須將反應(yīng)熱以外循環(huán)水冷卻除去，同時(shí)為防止尼龍鹽與空氣接觸而被氧化，在生產(chǎn)系統(tǒng)中充以氮?dú)獗Ｗo(hù)。在真空狀態(tài)下，將50%的尼龍鹽水溶液經(jīng)蒸發(fā)、脫水、濃縮、結(jié)晶、干燥，即可得到固體尼龍鹽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗高溫尼龍，是由以下成分按重量比組成，高溫尼龍45.5-90％；無(wú)鹵無(wú)堿玻纖8-47％；碳纖維4.5-18％；醇酸樹(shù)脂2-28.5％；活性炭2-5％；偶聯(lián)劑0.2-1.0％；其他助劑0.3-5.5％，本發(fā)明的一種抗高溫尼龍可替代金屬原材料生產(chǎn)零配件或外殼，具有耐高溫尼龍較高的物理機(jī)械性能，具有電磁屏蔽功能。
文檔編號(hào)C08L67/08GK102344671SQ201010244049
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者王志鳳 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)鑫豐林塑料科技有限公司