專利名稱：一種聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，特別涉及一種用于聚酯多元醇的真空生 產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在聚酯多元醇的生產(chǎn)過程中，聚酯多元醇經(jīng)脫水后，進(jìn)入酯化反應(yīng)階段， 其分子量隨著反應(yīng)時(shí)間及溫度的變化不斷擴(kuò)大，此時(shí)可逆反應(yīng)增多，小分子 醇難以排出。使用傳統(tǒng)常壓生產(chǎn)系統(tǒng)，利用氮?dú)鈱⑿》肿哟紟С?，反?yīng)時(shí)間
為36-42小時(shí)才能完成，產(chǎn)品的色澤為100-200APHA ，穩(wěn)定性差。因此如何 有效降低聚酯多元醇的生產(chǎn)周期，同時(shí)還能保持產(chǎn)品色澤和穩(wěn)定性已經(jīng)成為 當(dāng)前急需解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種可以大大縮短聚酯多元醇的生產(chǎn)周 期，又能保持產(chǎn)品色澤和穩(wěn)定性的聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)。 本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)，包含不銹鋼反應(yīng)釜、填料塔、不銹鋼蒸 餾管、列管式冷凝器、回收罐和不銹鋼水泵，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有氮?dú)廨斔凸埽?該反應(yīng)釜的頂部還與填料塔的底部相連接，反應(yīng)釜的頂部和填料塔的側(cè)壁之 間還通過一不銹鋼蒸餾管相連。填料塔的頂部與列管式冷凝器一端相連接， 列管式冷凝器的另一端與回收罐相連，所述冷凝器上連接有循環(huán)進(jìn)水管和循 環(huán)出水管，循環(huán)進(jìn)水管通過水泵連接到水池，循環(huán)出水管直接連接至水池。 該聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)還包含真空泵、無休止空緩沖罐、真空分氣包和 碳鋼真空管，所述列管式冷凝器通過碳鋼真空管與真空分氣包相連接，所述 回收罐也連接至真空分氣包，真空分氣包通過無休止空緩沖罐連接至真空 泵。所述氮?dú)廨斔凸苁菑姆磻?yīng)釜的頂部一直延伸至反應(yīng)釜內(nèi)底部。 所述真空分氣包上還設(shè)有一排空閥。
使用本實(shí)用新型所述的聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)，可以在生產(chǎn)時(shí)采用真
空法即在反應(yīng)后期將反應(yīng)釜內(nèi)抽為負(fù)壓-0.01 ~0.1mpa.s大約3 6小時(shí)，經(jīng) 中控調(diào)整合格，反應(yīng)時(shí)間可以縮短為為18~24小時(shí)，因此可以大大降低了 生產(chǎn)周期，而且制得的產(chǎn)品色澤為20-100APHA,穩(wěn)定性好。因此采用本專 利的聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)可以大大降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，具有 顯著的經(jīng)濟(jì)效率。


下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 圖l是本實(shí)用新型聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖l，是本實(shí)用新型聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。一 種聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)，包含不銹鋼反應(yīng)釜l、填料塔2、不銹鋼蒸餾 管3、列管式冷凝器4、回收罐5、不銹鋼水泵6和水池7，所述反應(yīng)釜l 內(nèi)設(shè)有從頂部一直延伸至反應(yīng)釜1內(nèi)底部的氮?dú)廨斔凸?1，該反應(yīng)釜1的 頂部與填料塔2的底部相連接，反應(yīng)釜1的頂部和填料塔2的側(cè)壁之間還通 過一不銹鋼蒸餾管3相連。填料塔2的頂部與列管式冷凝器4的一端相連接， 列管式冷凝器4的另一端與回收罐5相連，所述列管式冷凝器4上連接有循 環(huán)進(jìn)水管41和循環(huán)出水管42，循環(huán)進(jìn)水管41通過不銹鋼水泵6連接到水 池7，循環(huán)出水管42直接連接至水池7。
該聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)還包含真空泵8、無休止空緩沖罐9、真空 分氣包IO和碳鋼真空管11，所述回收罐5還與真空分氣包IO相連接，歹寸 管式冷凝器4通過碳鋼真空管ll也與真空分氣包IO相連接，真空分氣包 10上還設(shè)有一排空閥12,真空分氣包10通過無休止空緩沖罐9連接至真空 泵8。
使用時(shí)，按比例將酸、醇投入反應(yīng)釜l,加熱并攪拌升溫后開始脫水， 后通入氮?dú)?，然后再次升溫后，再進(jìn)行抽真空的反應(yīng)步驟，具體抽真空的時(shí)間長短依據(jù)分子量的大小而決定，當(dāng)取樣酸值與粘度不對應(yīng)時(shí)，相應(yīng)做出調(diào) 整。最終經(jīng)分析達(dá)到出料要求時(shí)，方可以出料。
通過上述的聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)，在生產(chǎn)時(shí)采用真空法可以^f吏反應(yīng)
時(shí)間縮短為為18 24小時(shí)，因此可以大大降#<了生產(chǎn)周期，而且制得的產(chǎn) 穩(wěn)定性好具有顯著的經(jīng)濟(jì)效率。
權(quán)利要求1、一種聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)，包含不銹鋼反應(yīng)釜、填料塔、不銹鋼蒸餾管、列管式冷凝器、回收罐和不銹鋼水泵，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有氮?dú)廨斔凸埽摲磻?yīng)釜的頂部還與填料塔的底部相連接，反應(yīng)釜的頂部和填料塔的側(cè)壁之間還通過一不銹鋼蒸餾管相連，填料塔的頂部與列管式冷凝器一端相連接，列管式冷凝器的另一端與回收罐相連，所述冷凝器上連接有循環(huán)進(jìn)水管和循環(huán)出水管，循環(huán)進(jìn)水管通過水泵連接到水池，循環(huán)出水管直接連接至水池，其特征在于該聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)還包含真空泵、無休止空緩沖罐、真空分氣包和碳鋼真空管，所述列管式冷凝器通過碳鋼真空管與真空分氣包相連接，回收罐也連接至真空分氣包，真空分氣包通過無休止空緩沖罐連接至真空泵。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所 述氮?dú)廨斔凸苁菑姆磻?yīng)釜的頂部 一直延伸至反應(yīng)釜內(nèi)底部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所 述真空分氣包上還i殳有 一排空閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種聚酯多元醇真空生產(chǎn)系統(tǒng)，包含不銹鋼反應(yīng)釜、填料塔、不銹鋼蒸餾管、列管式冷凝器、回收罐和不銹鋼水泵，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有氮?dú)廨斔凸?，該反?yīng)釜的頂部還與填料塔的底部相連接，反應(yīng)釜的頂部和填料塔的側(cè)壁之間還通過一不銹鋼蒸餾管相連。填料塔的頂部與列管式冷凝器一端相連接，列管式冷凝器的另一端與回收罐器相連，所述冷凝器連接至水池，該系統(tǒng)還包含真空泵、無休止空緩沖罐、真空分氣包和碳鋼真空管，所述回收罐還連接一真空分氣包，所述列管式冷凝器通過碳鋼真空管與真空分氣包相連接，真空分氣包通過無休止空緩沖罐連接至真空泵。使用本專利的設(shè)備可以大大縮短聚酯多元醇的生產(chǎn)周期，又能保持產(chǎn)品色澤和穩(wěn)定性。
文檔編號C08G63/00GK201343512SQ20092000053
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
發(fā)明者葉龍財(cái) 申請人:福建興宇樹脂有限公司