專利名稱：一種芳香族乙烯基類聚合物脫揮方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種聚合物溶液組合物中揮發(fā)份的處理方法，特別是涉及一種芳香族乙烯基類聚合物中含有的單體等揮發(fā)性物質脫除的方法。
背景技術：
本體聚合制備聚合物樹脂，脫除揮發(fā)份是工藝流程中的重要組成部分之一，在生 成最終聚合產物前必須脫除對聚合物性能有不良影響的未反應單體、惰性添加劑、溶劑性 雜質和低聚物，降低聚合物中揮發(fā)份殘留量，以達到提高聚合物質量的目的。目前，存在著各式各樣的脫除揮發(fā)份的方法和裝置，如專利US4294625所述的使 用一個以上的滴落式脫揮器串連操作。這種方法可以調節(jié)各個脫揮器的操作溫度，從而改 善脫揮效果。此外，如專利US4124306和專利CN2474534Y所述，利用擠出機，尤其是雙螺桿 擠出機作為脫揮裝置脫除殘留單體、溶劑。但以上這些方法的設備投資大、運轉成本高，需要很大的真空裝置，而且還有裝置 的可操作性和維護檢修等問題，特別是在較小的試驗裝置上難以實現。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種相對較簡單、經濟的方式降低芳香族乙烯基類樹脂中 揮發(fā)性物質殘留量的脫揮方法，經本發(fā)明脫揮后的樹脂其殘留單體等揮發(fā)性物質含量降至 較低水平，從而提高聚合物產品質量。本發(fā)明的一種芳香族乙烯基類聚合物脫揮方法，其包括以下步驟(1)預先將脫揮箱體排氮氣并加熱到120°C 260°C的脫揮溫度，將聚合反應所得 的芳香族乙烯基類聚合物的粘稠融體送入脫揮箱體；(2)由真空系統(tǒng)對脫揮箱體里所述的芳香族乙烯基類聚合物分三級脫揮，一級 脫揮控制箱體壓力為-0. 05MPa -0. OlMPa,脫揮時間為10 60min ； 二級脫揮控 制箱體壓力為-0. 08 -0. 05MPa,脫揮時間為10 60min ；三級脫揮控制箱體壓力 為-0. 1 -0. 08Mpa，脫揮時間為10 60min。在步驟(1)中，預先加熱脫揮箱體到120°C 260°C脫揮溫度，優(yōu)選190°C 240°C 脫揮溫度，脫揮溫度過高，會加劇聚合物中的一部分交聯和一部分熱降解；若加熱溫度過 低，則會加熱不足，聚合物融體溫度低，脫揮推動力小，脫揮后聚合物中揮發(fā)份含量高。在步驟⑵中，由真空系統(tǒng)對脫揮箱體中聚合物進行脫揮，隨著脫揮的進 行逐步提高脫揮的真空度，形成三極脫揮，達到最大脫除揮發(fā)份的目的。一級脫揮 控制箱體壓力為-0. 05MPa -0. OlMPa,脫揮時間為10 60min ；二級脫揮控制 箱體壓力為-0. 08 -0. 05MPa,脫揮時間為10 60min ；三級脫揮控制箱體壓力 為-0. 1 -0. 08Mpa，脫揮時間為10 60min。本發(fā)明脫除的揮發(fā)組份通過冷凝系統(tǒng)回收使用，回收到一個接收罐中，所述的接 收罐設在冷凝系統(tǒng)和真空系統(tǒng)之間。接收罐用于接收揮發(fā)組份冷凝產生的回流液，防止回流液堵塞管路，接收的回流液可循環(huán)利用。本發(fā)明中冷凝系統(tǒng)具體可采用夾套式水冷凝器，真空系統(tǒng)包括真空泵和真空度調 節(jié)閥。使用本發(fā)明所述的脫揮方法，聚合物中揮發(fā)性殘留量達到工業(yè)水準，使聚合物產 品的質量得到了較大的提高，取得了較好的效果，并且接收罐接收了冷凝產生的回流液，從 而達到循環(huán)再利用的目的。


圖1為實施例1中裝置結構示意圖。
具體實施方式
下面給出的實施例是為了說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明進行限制。實施例1脫揮箱體(2)經過排氮并用電耦絲油浴加熱器(6)加熱達到設定的脫揮溫度 200°C。將聚合釜(1)中本體聚合所得的聚苯乙烯粘稠性液體(聚合轉化率為80%，聚合 體溫度為157°C )投入到脫揮箱體(2)中，開冷凝器(3)及真空泵(5)，使脫揮箱體中真 空度達到-0. 05MPa,脫揮20min ；提高真空度，達到_0. 08MPa,脫揮20min ；最后真空度達 到-0.099MPa，再脫揮30min?？偯摀]時間為70min。接收罐(4)用于接收揮發(fā)組份冷凝產 生的回流液。經檢測，所得聚合物的揮發(fā)組分含量為307ppm。
權利要求
一種芳香族乙烯基類聚合物脫揮方法，其包括以下步驟(1)預先用氮氣吹排脫揮箱體，然后將脫灰箱體加熱到120℃～260℃的脫揮溫度，將聚合反應所得的芳香族乙烯基類聚合物的粘稠融體送入脫揮箱體；(2)用真空系統(tǒng)對脫揮箱體里的芳香族乙烯基類聚合物分三級脫揮，一級脫揮控制箱體壓力為-0.05MPa～-0.01MPa，脫揮時間為10～60min；二級脫揮控制箱體壓力為-0.08～-0.05MPa，脫揮時間為10～60min；三級脫揮控制箱體壓力為-0.1～-0.08Mpa，脫揮時間為10～60min。
2.根據權利要求1所述的一種芳香族乙烯基類聚合物脫揮方法，其特征在于，步驟(1) 中預先將脫揮箱體排氮并加熱到190°C 240°C脫揮溫度。
3.根據權利要求1所述的一種芳香族乙烯基類聚合物脫揮方法，其特征在于，脫除的 揮發(fā)分通過冷凝系統(tǒng)回收到一個接受罐中，所述的接收罐設在冷凝系統(tǒng)和真空系統(tǒng)之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種芳香族乙烯基類聚合物脫揮方法，其包括以下步驟(1)預先用氮氣吹排脫揮箱體，然后將脫灰箱體加熱到120℃～260℃的脫揮溫度，將聚合反應所得的芳香族乙烯基類聚合物的粘稠融體送入脫揮箱體；(2)用真空系統(tǒng)對脫揮箱體里的芳香族乙烯基類聚合物分三級脫揮。本發(fā)明的脫揮方法相對較簡單、經濟，經本發(fā)明脫揮后的樹脂其殘留單體等揮發(fā)性物質含量降至較低水平，從而提高了聚合物產品質量。
文檔編號C08F6/28GK101838354SQ20091008034
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者史新波, 張曉塵, 斯維, 王洪濤 申請人:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院