專利名稱：：一種熱固性酚醛樹脂及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種酚醛樹脂及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有市場酚醛樹脂及其生產(chǎn)過程中存在的缺陷為生產(chǎn)工藝廢水量大，而且COD值非常高，污水難以進(jìn)行處理，一般處理都很難達(dá)標(biāo)排放；得率相對較低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種熱固性酚醛樹脂及其生產(chǎn)方法。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種熱固性酚醛樹脂及其生產(chǎn)方法，所述熱固性酚醛樹脂由以下物質(zhì)構(gòu)成苯酚67.0-69.0%，多聚甲醛..32.5-30.2%，氫氧化鋇0.5-0.8%;該酚醛樹脂的特性如下外觀指標(biāo)黃色至紅棕色液體；理化指標(biāo)粘度500800S、游離酚含量《13%、固含量》75%。所述的一種熱固性酚醛樹脂的方法，所述步驟如下①按配比準(zhǔn)確稱量苯酚、多聚甲醛和氫氧化鋇，加入反應(yīng)釜內(nèi)，并做好詳細(xì)記錄；②先打開臥式冷凝器頂端的放空閥，將冷凝器冷凝水壓控制在0.30.4MPa之間，再打開升溫開關(guān)向反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入蒸汽；③攪拌升溫起始溫度不超過40'C，升溫到8(TC反應(yīng)釜內(nèi)開始變透明，此時苯酚和甲醛縮聚反應(yīng)速度加快，嚴(yán)格控制升溫速度rc/2min左右，升溫時間控制在60士5min;升溫至9395。C時保溫90分鐘；⑤冷卻至45。C以下卸料。以上熱固性酚醛樹脂及其制造方法的優(yōu)點在于①避免生產(chǎn)工藝廢水產(chǎn)生；②可以提高產(chǎn)品的得率，提高原料的轉(zhuǎn)化率，大大減少廢棄物的排放。具體實施例方式實施例1、表為一種酚醛樹脂的配方單位:kg<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>按配比準(zhǔn)確稱量苯酚、多聚甲酸和氫氧化鋇，加入反應(yīng)釜內(nèi)，并做好詳細(xì)記錄。先打開臥式冷凝器頂端的放空閥，冷凝器冷凝水壓控制在0.30.4MPa之間，確認(rèn)后再打開升溫開關(guān)向反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入蒸汽，然后進(jìn)入升溫反應(yīng)階段。在所述升溫反應(yīng)階段的起始溫度不超過4crc，升溫到8crc反應(yīng)釜內(nèi)開始變透明，95。C左右開始保溫反應(yīng)，整個升溫過程控制在60士5min，并不停地攪拌。當(dāng)升至95。C時保溫反應(yīng)90分鐘左右。保溫結(jié)束冷卻至45°C以下卸料。酚醛樹酯的得率為l.1:1(酚醛樹脂苯酚)。所生產(chǎn)出來的酚醛樹脂外觀指標(biāo)黃色至紅棕色液體；理化指標(biāo)粘度500800S、游離酚含量《13%、固含量>75Q/0。實施例2、表為一種酚醛樹脂的配方單位kg<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>按配比準(zhǔn)確稱量苯酚、多聚甲醛和氫氧化鋇，加入反應(yīng)釜內(nèi)，并做好詳細(xì)記錄。先打開臥式冷凝器頂端的放空閥，冷凝器冷凝水壓控制在0.30.4MPa之間，確認(rèn)后再打開升溫開關(guān)向反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入蒸汽，然后進(jìn)入升溫反應(yīng)階段。在所述升溫反應(yīng)階段的起始溫度不超過4CTC，升溫到8(TC反應(yīng)釜內(nèi)幵始變透明，95"C左右開始保溫反應(yīng)，整個升溫過程控制在60士5min，并不停地攪拌。當(dāng)升至95。C時保溫反應(yīng)90分鐘左右。保溫結(jié)束冷卻至45°C以下卸料。酚醛樹酯的得率為1.1:1(酚醛樹脂苯酚)。所生產(chǎn)出來的酚醛樹脂外觀指標(biāo)黃色至紅棕色液體；理化指標(biāo)l粘度600900S、游離酚含量《10%、固含量》77%。實施例3、表為一種酚醛樹脂的配方單位:kg原料名稱苯酚多聚甲醛氫氧化鋇配比450±1200±13±0.1按配比準(zhǔn)確稱量苯酚、多聚甲醛和氫氧化鋇，加入反應(yīng)釜內(nèi)，并做好詳細(xì)記錄。先打開臥式冷凝器頂端的放空閥，冷凝器冷凝水壓控制在0.30.4MPa之間，確認(rèn)后再打開升溫開關(guān)向反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入蒸汽，然后進(jìn)入升溫反應(yīng)階段。在所述升溫反應(yīng)階段的起始溫度不超過4CTC，升溫到8(TC反應(yīng)釜內(nèi)開始變透明，95"C左右開始保溫反應(yīng)，整個升溫過程控制在60士5min，并不停地攪拌。當(dāng)升至95。C時保溫反應(yīng)120分鐘左右。保溫結(jié)束冷卻至45°C以下卸料。酚醛樹酯的得率為l.l:1(酚醛樹脂苯酚)。所生產(chǎn)出來的酚醛樹脂外觀指標(biāo)黃色至紅棕色液體；理化指標(biāo)l粘度600900S、游離酚含量《15%、固含量》75°/。。權(quán)利要求1.一種熱固性酚醛樹脂，其特征在于所述酚醛樹脂由以下物質(zhì)構(gòu)成苯酚67.0-69.0％，多聚甲醛32.5-30.2％，氫氧化鋇0.5-0.8％；該酚醛樹脂的特性如下外觀指標(biāo)黃色至紅棕色液體；理化指標(biāo)粘度600～900S、游離酚含量≤13％、固含量≥75％。2.—種制造權(quán)利要求1所述的一種熱固性酚醛樹脂的方法，其特征在于所述步驟如下①按配比準(zhǔn)確稱量苯酚、多聚甲醛和氫氧化鋇，加入反應(yīng)釜內(nèi)，并做好詳細(xì)記錄；②先打開臥式冷凝器頂端的放空閥，將冷凝器冷凝水壓控制在0.30.4MPa之間，再打開升溫開關(guān)向反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入蒸汽；③攪拌升溫起始溫度不超過40°C，升溫到8(TC反應(yīng)釜內(nèi)開始變透明，此時苯酚和甲醛縮聚反應(yīng)速度加快，嚴(yán)格控制升溫速度rc/2min左右，升溫時間控制在60士5min;升溫至9395。C時保溫90分鐘；(D冷卻至45。C以下卸料。全文摘要本發(fā)明公開了一種熱固性酚醛樹脂及其生產(chǎn)方法，由苯酚、多聚甲醛、氫氧化鋇按配比加入反應(yīng)釜內(nèi)，通過冷凝、升溫、冷卻后制得，該酚醛樹脂為黃色至紅棕色液體；理化指標(biāo)粘度600～900S、游離酚含量≤13％、固含量≥75％。本發(fā)明工藝避免生產(chǎn)工藝廢水產(chǎn)生；可以提高產(chǎn)品的得率，提高原料的轉(zhuǎn)化率，大大減少廢棄物的排放。文檔編號C08G8/00GK101307125SQ200810124389公開日2008年11月19日申請日期2008年7月14日優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日發(fā)明者嚴(yán)程榮,曹正兵,顧清波申請人:江蘇九鼎新材料股份有限公司