專利名稱：一種從亞硫酸鈉竹漿廢液中提取木質(zhì)素磺酸鹽的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針對(duì)亞硫酸鈉制漿企業(yè)的廢液治理和排放的處理方法。
背景技術(shù)：
造紙業(yè)一直沿用的是制漿蒸煮法(亞硫酸鹽法)，包括酸性亞硫酸鹽法、 中性亞硫酸鹽法和堿性亞硫酸鹽法。對(duì)于其產(chǎn)生的廢液的主流處理方法是將 廢液經(jīng)濃縮和燃燒以回收堿和熱能。但是現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)亞硫酸鈉蒸煮廢液不適合堿回收方法，其原因是國(guó)內(nèi)采用亞硫酸鈉法制漿的企業(yè)年產(chǎn)量都在10萬(wàn) 噸以下，規(guī)模小采用堿回收發(fā)沒(méi)有效益；更重要的是哪樣化合物在燃燒時(shí)會(huì) 產(chǎn)生二氧化碳等有害氣體，達(dá)不到回收的目的。雖然亞硫酸鹽法制漿方式在國(guó)內(nèi)己經(jīng)較為廣泛的應(yīng)用于非木本植物纖 維原料(竹類)的蒸煮，但其排放液的處理和利用尚未被引起重視，因?yàn)橐?非木本植物作為原料的制漿廠一般規(guī)模都不大，產(chǎn)生的廢液一般都是直接排 放江河，也有的用來(lái)灌溉農(nóng)田，作為氮肥源促進(jìn)植物生長(zhǎng)，但是長(zhǎng)期使用， 土質(zhì)會(huì)板結(jié)。所以， 一直以來(lái)，廢液的處理一直是企業(yè)的一個(gè)難題。在廢液中，中性亞硫酸鈉竹漿在蒸煮后產(chǎn)生的廢液稱為紅液，紅液含有木質(zhì)素磺酸鹽、纖維素和半纖維素。而其中的木質(zhì)素磺酸鹽是一種陰離子表面活性劑，通過(guò)改性、加工和復(fù)配等方法可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品；主要用于樹(shù)脂、橡膠、染料、農(nóng)藥、陶瓷、水泥、瀝青、飼料添加、水煤漿、混凝土、耐火材料、油田鉆井、肥料、冶煉、鑄造、石板材、粘合劑等，木質(zhì)素磺酸鹽對(duì)防止土壤沙化，可以作為治理沙漠的固沙劑，將可以作為我國(guó)開(kāi)發(fā)大西北地區(qū)奠定主要的生態(tài)基礎(chǔ)。所以，將紅液中的木質(zhì)素磺酸鹽提取出來(lái)， 一方面解決了廢液排放污染環(huán)境的問(wèn)題，另一方面，可以生產(chǎn)出應(yīng)用廣泛的重要產(chǎn) p我國(guó)現(xiàn)階段的木質(zhì)素磺酸鹽的生產(chǎn)主要集中在東南沿海一帶的紙廠，工 藝是蒸煮濃縮較稀的木質(zhì)洗滌廢液，其加工技術(shù)落后，品種少，產(chǎn)量低。從 竹漿廢液中提取木質(zhì)素磺酸鹽的方法未有披露。紅液和酸法木質(zhì)原料廢液的最大區(qū)別在于含有更多的半纖維素聚木糖 的降解產(chǎn)物，且紅液中的主要成分木質(zhì)素磺酸鹽和多糖類物料的平均分子量 要比酸法木質(zhì)原料廢液中的同類物質(zhì)要低得多，所以，用于生產(chǎn)木質(zhì)素磺酸 鹽的紅液必須預(yù)先純化，否則，生產(chǎn)出的木質(zhì)素磺酸鹽雜質(zhì)太多，極易受潮 發(fā)粘，影響正常使用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種從亞硫酸鈉竹漿廢液中提取木質(zhì)素磺酸鹽的方法 以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種從亞硫酸鈉竹漿廢液中提取木質(zhì)素磺酸鹽 的方法，其特征是a、 將紅液過(guò)濾，過(guò)濾工具為篩子，使紅液脫去小纖維；b、 將過(guò)濾后的紅液再送入過(guò)濾機(jī)，脫去雜細(xì)胞、固形雜質(zhì)、微粒；C、 再將紅液送入膜分離純化分離系統(tǒng)，除去無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)羧酸鹽、低分 子糖類物質(zhì)、低分子木質(zhì)素磺酸鹽；d、 純化后的紅液經(jīng)蒸發(fā)后，濃縮至24。Be-27。Be的濃度；e、 濃縮后的紅液可直接或者加入物料后送入干燥機(jī)成干粉，即得成品。 本發(fā)明積極效果在于本發(fā)明解決了一直困擾我國(guó)亞硫酸鹽法制漿造紙企業(yè)發(fā)展的有效實(shí)施技術(shù)方案，組織建成具有先進(jìn)環(huán)保性、典型性和可行性的 生產(chǎn)線。為我國(guó)造紙行業(yè)的廢液治理和排放作出了貢獻(xiàn)。 下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步描述
具體實(shí)施例方式實(shí)施例將紅液經(jīng)過(guò)篩子脫去小纖維，其中篩子的目數(shù)為80，儲(chǔ)存在紅液儲(chǔ)存槽中， 再把紅液從紅液儲(chǔ)存槽用泵抽出，進(jìn)入過(guò)濾機(jī)脫去雜細(xì)胞、固形雜質(zhì)、微粒等， 再把紅液送入純化分離系統(tǒng)，利用人工合成的有機(jī)或無(wú)機(jī)薄膜介質(zhì)，以外界能量(如壓力差、電位差)為推動(dòng)力，采用錯(cuò)流式循環(huán)通過(guò)膜對(duì)溶液中特 定的有機(jī)物或無(wú)機(jī)物選擇性分離，即透過(guò)低分子、截留高分子，使高分子得到 分離、提純和濃縮富集。進(jìn)料液被膜截留的部分成為濃縮液，被膜透過(guò)的部分 成為滲透液。本實(shí)施例在提純中使用了膜分離方法中的超濾和納濾技術(shù)，使用 了連續(xù)膜集成過(guò)濾設(shè)備。超濾和納濾膜分離技術(shù)屬錯(cuò)流型分離過(guò)濾，在此過(guò)濾 過(guò)程中，進(jìn)料液與濃縮液的流動(dòng)方向均與濾膜平行，使得濾膜表面不易沉積微 粒，濾孔不易被堵塞，因而濾膜能長(zhǎng)期、反復(fù)的使用。其技術(shù)參數(shù)為-超濾膜孔徑0.001|im 0.01(Xm;操作壓力0.1—0.6 Mpa;截留分子 量10000 5000000 Dalton。納濾膜孔徑l一3nm;操作壓力0.3—0.7Mpa;截留分子量200 1000 Dalton。通過(guò)膜分離純化分離除去紅液中的無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)羧酸鹽、低分子糖類物質(zhì)、 低分子木質(zhì)素磺酸鹽以及溶液中的其他低分子雜質(zhì)，然后儲(chǔ)存在純化液儲(chǔ)存槽 中，再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)，濃縮至24。Be的濃度，存儲(chǔ)在濃紅液存儲(chǔ)槽，再 泵入干燥機(jī)(可選用江蘇無(wú)錫陽(yáng)光干燥機(jī)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的GZ-1500干燥機(jī)) 轉(zhuǎn)變成干粉，即得成品。濃紅液存儲(chǔ)槽內(nèi)可根據(jù)需要加入各種物料，如氫氧化鈣、氧化鎂、亞硫酸 鈉等，即可選擇生產(chǎn)出木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鎂、木質(zhì)素磺酸鈉等不同鹽 基的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種從亞硫酸鈉竹漿廢液中提取木質(zhì)素磺酸鹽的方法，其特征是a、將紅液過(guò)濾，過(guò)濾工具為篩子，使紅液脫去小纖維；b、將過(guò)濾后的紅液再送入過(guò)濾機(jī)，脫去雜細(xì)胞、固形雜質(zhì)、微粒；c、再將紅液送入膜分離純化分離系統(tǒng)，除去無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)羧酸鹽、低分子糖類物質(zhì)、低分子木質(zhì)素磺酸鹽；d、純化后的紅液經(jīng)蒸發(fā)后，濃縮至24°Be-27°Be的濃度；e、濃縮后的紅液可直接或者加入物料后送入干燥機(jī)成干粉，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從亞硫酸鈉竹漿廢液中提取木質(zhì)素磺酸鹽的方法，其特征是將紅液過(guò)濾，過(guò)濾工具為篩子，使紅液脫去小纖維；將過(guò)濾后的紅液再送入過(guò)濾機(jī)，脫去雜細(xì)胞、固形雜質(zhì)、微粒；再將紅液送入純化分離系統(tǒng)，除去無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)羧酸鹽、低分子糖類物質(zhì)、低分子木質(zhì)素磺酸鹽；純化后的紅液經(jīng)蒸發(fā)后，濃縮至合適的濃度；濃縮后的紅液可直接或者加入物料送入干燥系統(tǒng)成干粉，即得成品。本發(fā)明積極效果在于本發(fā)明解決了一直困擾我國(guó)亞硫酸鹽法制漿造紙企業(yè)發(fā)展的有效實(shí)施技術(shù)方案，組織建成具有先進(jìn)環(huán)保性、典型性和可行性的生產(chǎn)線。為我國(guó)造紙行業(yè)的廢液治理和排放作出了貢獻(xiàn)。
文檔編號(hào)C08H7/00GK101274947SQ200810044890
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者袁承華 申請(qǐng)人:四川省高縣華盛紙業(yè)有限公司