專利名稱：：有機/無機雜化材料及其形成方法有機/無機雜化材料及其形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本明涉及有機/無機雜化材料(hybridmaterial)及其形成方法，更具體地涉及與金屬寡聚物有關(guān)的有機/無機雜化材料及其形成方法的應(yīng)用，應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋高取光效率LED封裝材料、薄型輕量化近視/遠視鏡片、輕巧投影機光學(xué)鏡頭(lens)、高亮度LCD棱鏡膜、太陽能電池折射光電轉(zhuǎn)換鏡、或照相手機/數(shù)字相機鏡片。
背景技術(shù)：
：材料科學(xué)大致可分類為有機材料與無機材料兩大類。有機高分子具有較佳的延展性，也較易成型，而無機材料有較佳的機械強度、耐化學(xué)性以及熱穩(wěn)定性。近幾年來，如何將兩種材料整合進而使材料具有有機/無機材料的優(yōu)點，一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員關(guān)心的課題，以下將分別介紹光學(xué)級有機/無機雜化材料的開發(fā)現(xiàn)狀。(1)高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(以下簡稱Tg)的光學(xué)級聚曱基丙烯酸曱脂(PolymethylMethacrylate,以下簡稱PMMA)材料的開發(fā)對于高性能、光學(xué)材料用的高Tg/低吸濕PMMA共聚物材料的開發(fā)，其研究方法首先是對基本共聚單體組成物及其物性進行評估。要從許多具有提高產(chǎn)品Tg及降低吸濕性的眾多單體中篩選出最適宜單體，在各項不同的評估因素中，最主要有三項考慮。第一單體的成本及獲取的容易度；許多聚合單體雖可以大幅度提高產(chǎn)品的熱性質(zhì)，但其價格昂貴且無量產(chǎn)的商品來源，這將對產(chǎn)品的量產(chǎn)化造成莫大的不確定性，所以在選擇各項使用的單體時，將以此作為最重要的參考因素。但在特殊情況下，例如有些特殊的價廉單體卻能在相當?shù)偷氖褂锰砑恿?低成本)下即可大幅度提高產(chǎn)品的性質(zhì)，此點非常值得進行討論，且為本研究的主要重點。第二單體本身對最終產(chǎn)品物性不能造成太大影響，如透光率、雙折射率、黃變性、成形加工性和藍光透光率等因素應(yīng)該嚴格考查。第三單體對反應(yīng)制程及反應(yīng)設(shè)計的特定影響，包括反應(yīng)的條件，反應(yīng)相對應(yīng)的設(shè)備的耐腐蝕性、操作便利性及單體本身是否具有毒性、惡臭及易燃性等各項因素。在過去針對提高PMMA的Tg的研究論文及專利中，通常以導(dǎo)入較為堅硬及具有空間位阻側(cè)鏈的單體與MMA單體共聚，由此提高其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。例如現(xiàn)有技術(shù)中提高PMMA的Tg的共聚單體有三環(huán)癸基甲基丙烯酸(Tricyclodecylmethacrylicacid)、三環(huán)姿基丙歸酸(Tricyclodecylacrylicacid)、環(huán)己基曱基丙烯酸(Cyclohexylmethacrylicacid)、正十八烷基曱基丙烯酸(n-octadecylmethacrylicacid)、或降冰片基甲基丙烯酸(Norbornylmethacrylicacid)等具有空間位阻型側(cè)基的壓克力類單體，將其與MMA進行共聚合反應(yīng)，但其缺點為共聚合組成添加量甚高，至少需70mol。/。以上才能將PMMA的Tg提高到120。C以上。由于這些具有空間位阻側(cè)基的單體的價格并不便宜，因此非常不符合經(jīng)濟效益。另外，由于PMMA本身的特征官能團為羰基，具有非常強的偶極作用力，根據(jù)本實驗室之前的研究發(fā)現(xiàn)，如果高分子具有羰基，而另一個共聚物單體若無法提供有效的分子作用力的話，則將嚴重降低這些共聚高分子的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因此在過去的研究結(jié)果，大都不能以成本較低的共聚單體來有效提高PMMA的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。因此本研究將從高分子間的分子間作用力出發(fā)，利用PMMA本身為氫鍵的受體，導(dǎo)入另一氫鍵授體的共聚高分子，由此期望能利用氫鍵作用力來大幅度提高PMMA的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。在過去的許多文獻中曾提及，利用氫鍵作用力將能有效降低高分子的自由體積，進而增加高分子的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。但由于氫鍵的引入會大幅度提高高分子基材的吸水率，因此本研究由此將再導(dǎo)入另一氫鍵的稀釋劑，如價廉的苯乙烯，期望能降低整體共聚合高分子的吸水率，同時降低成本。(2)有機/無機雜化材料技術(shù)開發(fā)目前制作高折射率材料主要以物理混摻(blending)或化學(xué)溶膠-凝膠法(sol-gel)將高折射率的金屬氧化物導(dǎo)入高分子基材中。通過物理力量分散的方法往往限制無機粉體在高分子基材中的含量，無法有效提高材料的折射率與透光性。另一種溶膠-凝膠法將金屬醇鹽、非金屬醇鹽或無機鹽與有機高分子溶于酸性溶液，該鹽類水解后與有機高分子形成溶膠-凝膠態(tài)的材料。如JP2002516249-W與JP2000344504-A兩篇專利中所公開的，以溶膠-凝膠方式得到混摻Ti02的高分子，是將無機前驅(qū)物單體與有機單體、表面改性劑一起溶于溶劑中，進行水解-縮合反應(yīng)后形成微粒，再透過聚合反應(yīng)以得到折射率>1.5的產(chǎn)物。如美國專利US6103854中所公開的，Arakawa等人以酯類與芳香類的共聚物為骨架，金屬烷氧化物(metalalkoxide)為官能團，以及硅的烷氧化物寡聚物作為有機/無機雜化材料。如美國專利US6228796Bl與US6068690所公開的，Arakawa仍以金屬烷氧化物作為有機/無機雜化材料的官能團，以有機分子作為骨架。雖然在US6228796B1的第6個實施例中，已運用鈦烷氧化物的寡聚物作為光催化層，但仍未脫離以有機分子作為材料骨架的思維。金屬烷氧類的寡聚物已應(yīng)用于多方領(lǐng)域。舉例來說，在美國專利US5429889中，Chiba等人已披露一種磁性記憶物質(zhì)，可應(yīng)用于錄音帶或盤片。該磁性物質(zhì)內(nèi)含有鈦烷氧類的寡聚物，包括多種型式如下<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>上述化合物的X包括醇基、醚基、卣基等多種官能團。但上述的鈦烷氧類寡聚物僅僅與有機分子混合后作為磁性涂布材料，并未將鈦分子整合至高分子骨架內(nèi)。另一種金屬類烷氧化物的應(yīng)用如美國專利US6068609中所公開的，Aizawa將鈦烷氧類寡聚物與鋯烷氧類寡聚物兩者的溶液混合，進一步得到Ti-O-Zr，接著與鉛烷氧類寡聚物形成Pb(Ti-O-Zr)，以作為鐵電薄膜的材料。該專利雖應(yīng)用多種鈦烷氧類寡聚物，但并沒有披露其在有機/無機雜化材料上的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種具有高耐熱、低吸濕、高透明、高折射率的有機/無機雜化材料及其形成方法，該雜化材料應(yīng)用于高取光效率LED封裝材料、薄型輕量化近視/遠視鏡片、輕巧投影機光學(xué)鏡頭、高亮度LCD棱鏡膜、太陽能電池折射光電轉(zhuǎn)換鏡、或照相手機/數(shù)字相機鏡片。為達上述目的，本發(fā)明主要應(yīng)用無機前驅(qū)寡聚物減少溶膠-凝膠反應(yīng)所需的時間，配合共價鍵受體使無機氧化物微粒能夠與高分子基材產(chǎn)生化學(xué)鍵結(jié)，同時配合其它功能性單體一起進行共聚合反應(yīng)形成有機/無機雜化材料，同時兼顧無機粉體在高分子基材的分散性與含量，達到材料的折射率提高，同時維持或提高透光性、熱穩(wěn)定性、低吸濕性等特性。本發(fā)明提供一種有機/無機雜化材料的形成方法，包括以多種功能性單體進行共聚反應(yīng)以形成共聚物，并將共聚物與金屬烷氧類寡聚物進行凝膠-溶膠反應(yīng)，以得到有機/無機雜化材料。本發(fā)明亦提供一種有機/無機雜化材料，其中共聚物與金屬烷氧類寡聚物經(jīng)凝膠-溶膠反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并具有高折射率、低吸水性、良好的光穿透率與高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。具體地，本發(fā)明提供了如下方面1.一種有機/無機雜化材料的形成方法，包括以具有功能性官能團的共聚物與金屬烷氧類寡聚物進行凝膠-溶膠反應(yīng)，得到有機/無機雜化材料；其中該具有功能性官能團的共聚物為曱基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酰胺、及苯乙烯的共聚物。2.如項1所述的有機/無機雜化材料的形成方法，其中該金屬烷氧類寡聚物包括下列金屬的寡聚物Ti、Zn、Zr、Al、或上述金屬的多金屬烷氧類寡聚物。3.如項1所述的有機/無機雜化材料的形成方法，其中該凝膠-溶膠反應(yīng)所需的時間低于30分鐘。4.如項1所述的有機/無機雜化材料的形成方法，其中該具有功能性官能團的共聚物該金屬烷氧類寡聚物的重量比為20:80-80:20。5.—種有機/無機雜化材料，包括由(a)具有功能性官能團的共聚物；以及(b)金屬烷氧類寡聚物經(jīng)凝膠-溶膠反應(yīng)結(jié)合成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；其中該具有功能性官能團的共聚物為曱基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酰胺、及苯乙烯的共聚物。6.如項5所述的有機/無機雜化材料，其中該金屬烷氧類寡聚物包括下列金屬的寡聚物Ti、Zn、Zr、Al、或上述金屬的多金屬烷氧類寡聚物。7.如項5所述的有機/無機雜化材料，其中該具有功能性官能團的共聚物該金屬烷氧類寡聚物的重量比為20:80-80:20。8.如項5所述的有機/無機雜化材料，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于16(TC。9.如項5所述的有機/無機雜化材料，其折射率大于1.67。10.如項5所述的有機/無機雜化材料，其透光率大于88%。11.如項5所述的有機/無機雜化材料，其吸水性小于0.5%。12.如項5所述的有機/無機雜化材料，系作為高取光效率LED封裝材料、薄型輕量化近視/遠視鏡片、輕巧投影機光學(xué)鏡頭、高亮度LCD棱鏡膜、太陽能電池折射光電轉(zhuǎn)換鏡、或照相手機/數(shù)字相機鏡片。圖1為PMMA含量為60%的共聚物的紅外線光譜；圖2為PMMA含量為80%的共聚物的紅外線光譜；圖3為PMMA含量為85%的共聚物的紅外線光鐠；圖4為PMMA含量為90%的共聚物的紅外線光譜；圖5為不同PMMA含量的共聚物的吸水率。具體實施方式本發(fā)明為了提高金屬分子在有機/無機雜化材料中的比例，改善現(xiàn)有技術(shù)中將金屬氧化物(如Ti02)直接以溶膠-凝膠法混入有機高分子需要的時間長，以及分布不均等缺點，特別以金屬烷氧類寡聚物作為前驅(qū)物(Mw=500-5000,20-80wt%),與共聚物(Mw^3000-12000,80-20wt。/。)進行反應(yīng)以得到高耐熱、低吸濕、高透明、高折射率的有機/無機雜化材料。本發(fā)明系以溶膠-凝膠法形成有機/無機雜化材料，現(xiàn)有技術(shù)中使用金屬烷氧化物單體的方法需要十幾個小時以上，且反應(yīng)后的成品因Ti02粒子極易產(chǎn)生團聚現(xiàn)象，造成產(chǎn)物不均勻，進而劣化產(chǎn)物的多種性質(zhì)。為改善該問題，本發(fā)明特以高反應(yīng)性的金屬烷氧類寡聚物作為前驅(qū)物，可大幅度降低反應(yīng)時間至一小時內(nèi)，大部份為30分鐘左右，且提高反應(yīng)的均勻度并改善多種性質(zhì)。與金屬烷氧化物寡聚物相比，金屬烷氧化物需要同時進行兩種反應(yīng)水解后與其它金屬烷氧化物單體形成寡聚物，以及與有機高分子交聯(lián)。上述反應(yīng)將產(chǎn)生高分子為骨架、金屬烷氧化物為官能團的雜化材料，金屬烷氧化物間的聚合度并不足以形成另一個骨架。由于金屬烷氧類寡聚物的聚合度將受到金屬烷氧化物與高分子比例、溫度、溶劑種類等因素影響，因此稍微改變上述因素即可能得到完全不同性質(zhì)的有機/無機雜化材料，這在材料的改良上將會造成許多困擾。因此本發(fā)明以事先已寡聚化的金屬烷氧類(分子量介于500-5000)作為有機/無機雜化材料的前驅(qū)物，以避免金屬烷氧單體造成的反應(yīng)不易控制的問題。本發(fā)明的金屬烷氧類寡聚物合適的金屬包括Ti、Zr、Al、Zn，其構(gòu)型包括梯狀、格狀、或鏈狀，如US5429889中所示的寡聚物，其反應(yīng)式可由下式代表<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>共聚物<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>上式中，R為C,-s烷基，P指的是共聚物(copolymer)。由上式可清楚發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的有機/無機雜化材料具有兩種骨架共聚物的骨架與金屬烷氧化物寡聚物骨架。上式僅示意本發(fā)明的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并未限定一個共聚物只能與兩個金屬烷氧化物寡聚物形成共價鍵。更常見的情況是，一個共聚物與多個金屬烷氧化物共聚物形成共價鍵，而這些金屬烷氧化物共聚物又跟其它共聚物形成共價鍵，最后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的雜化材料。形成共聚物的單體包括下列至少兩種單體粘合性單體(摩爾比率優(yōu)選介于30-70%)、氫鍵授體(摩爾比率優(yōu)選介于20-50%)、疏水性單體(摩爾比率優(yōu)選介于5-10%)、共價鍵受體(摩爾比率優(yōu)選介于0.5-2%)。上述的功能性單體可進一步包括其它功能性單體。粘合性單體的功能系提高有機/無機雜化材料與基材間的附著力，包括曱基丙烯酸酯基或環(huán)氧基的單體，包括曱基丙烯酸酯。氬鍵授體提高共聚物的鍵結(jié)密度，并提高本發(fā)明的雜化材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。氫鍵授體是具有羥基、羧酸基、胺基、酰胺基的單體，包括甲基丙烯酰胺。疏水性單體的功能是降低有機/無機雜化材料的吸濕性，它是具有芳香環(huán)的單體，包括苯乙烯。共價鍵受體使共聚物與該金屬烷氧類寡聚物產(chǎn)生共價鍵結(jié)，提高有機/無機的粘結(jié)強度，用以增加金屬烷氧類寡聚物在復(fù)合基材間的分散度，提高復(fù)合材料的透光性與折射率。共價鍵受體是末端為羥基、羧酸基、或胺基的單體，可與金屬烷氧類寡聚物進行縮合反應(yīng)產(chǎn)生共價鍵結(jié)，其本身的碳碳雙鍵則形成共聚物的骨架，兩者均可提高粘合強度，包括2-羥基乙基曱基丙烯酸酯。這些單體的種類、比例、或排列方式自可隨本領(lǐng)域技術(shù)人員所需而調(diào)整，其可為交錯(alternative)或嵌段(block)等型式，比例也不限定于1:1:1:1,且可包含具有其它功能性官能團的單體。形成上述共聚物的方法包括光引發(fā)法、熱引發(fā)法、或微波引發(fā)法。光引發(fā)劑包括但不限定于芳香基酮如二苯曱酮(benzophenone)、丙烯酸酯二苯曱酉同(acrylatedbenzophenone)、2-乙基蒽酉昆(2-ethylanthraquinone)、苯基蒽醌(phenanthraquinone)、2-4又丁基蒽、酉昆(2-tert-butylanthraquinone)、1,2-笨并葸、酉昆(1，2-benzanthraquinone)、2,3隱苯并蒽、酉昆(2,3-benzanthraquinone)、2,3■二氯萘醌(2,3-dichloronaphthoquinone)、苯曱基二曱基縮酮(benzyldimethylketal);安息香類(benzoin)包括下述物質(zhì)安息香醚(benzoinethers)如安息香基甲基醚(benzoinmethylether)、安息香基乙基醚(benzoinethylether)、安息香基異丁基醚(benzoinisobutylether)、或安息香基苯基醚(benzoinphenylether)、曱基安息香(methylbenzoin)、乙基安息香(ethylbenzoin)、或其它的安息香。熱引發(fā)劑包括但不限定于飽和或不飽和的有機過氧化物(substitutedorunsubstitutedorganicperoxides)、4禺氮類4b合物(azocompounds)、步貞口那醇(pinacols)、秋蘭姆(thiurams)，或上述物質(zhì)的混合物。過氧化物包括過氧化苯曱?；?benzoylperoxide)、過氧化對氯苯曱?；?p-chlorobenzoylperoxide)、過氧化曱基乙基酮(methylethylketoneperoxide)、過苯曱酸4又丁酉旨(tert-butylperbenzoate)、氫過氧4匕異丙苯(cumenehydroperoxide),過氧4b二仲丁基(di-sec-butylperoxide)、或1,1-二(過氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷(1,1,-di(tert-butylperoxy)-3,3，5-trimethylcyclohexane)。合適的偶氮類化合物包括，偶氮二異丁腈(2，2'-azobisisobutyronitrile)、(l-苯基乙基)偶氮二苯基曱烷((l-phenylethyl)azodiphenylmethane)、雙曱基-2,2，-偶氮雙(1-環(huán)己腈)(dimethyl-2，2'-azobis(l-cyclohexanecarbonitrile))、或2，2，陽偶氮雙(2-曱基丙烷)(2，2'-azobis(2-methylpropane))。樣b皮引發(fā)法可利用500瓦的微波加熱3-5分鐘，或以90瓦的孩t波加熱10-20分鐘。本發(fā)明的有機/無機雜化材料具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、高折射率、高透光率、低吸水性等性質(zhì)，優(yōu)選實施例的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于160°C,折射率大于1.67,透光率大于88%,吸水性低于0.5%。上述特性使本發(fā)明的雜化材料可應(yīng)用于多種產(chǎn)業(yè)例如高取光效率LED封裝材料、薄型輕量化近視/遠視鏡片、輕巧投影機光學(xué)鏡頭、高亮度LCD棱鏡膜、太陽能電池折射光電轉(zhuǎn)換鏡、或照相手機/數(shù)字相機鏡片。優(yōu)選實施例實施例1:^rgff差力雄^f游-共-f差丙舉魔麼-4-笨乙雄J甲基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酰胺及苯乙烯單體的溶液共聚合反應(yīng)是將該三種單體溶于1，4-二噁烷(l,4-dioxane)并置于圓底雙頸瓶內(nèi)，通氮氣將反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的空氣去除，預(yù)熱至80。C后加入AIBN,反應(yīng)時間24小時。以異丙醇使產(chǎn)物沉淀析出，再將產(chǎn)物溶于1,4-二噁烷，重復(fù)此步驟幾次，再減壓過濾后于7(TC下烘干12小時，即可得白色的聚(曱基丙烯酸曱酉旨-共-甲基丙烯酰胺-共-苯乙烯)共聚物(PMMA-co-PMAAM-co-PS共聚物)。此共聚物聚(甲基丙烯酸曱酯-共-曱基丙烯酰胺-共-苯乙烯)的配方表見表一表一單體進料/丄n/"\聚合物組成(Wt。/。)MwTg艱(wt%)Ift;/m6le、'f。C'、水'口柳P.MAAMPSPMMA'PMAAM'PSPMMA100001000057000100.0卯10092;87.205柳0126.5'90-8-2.卯.829tQ6.8'32400"5J卯44.卯490.玩s'-2:2柳0':132.1'灘;4知:3〗.3.5錢灘收,90-2-8;16000U3;38545-0然AS0.微0,3卿W4.—5粉23粒3l似28500133.285^8S《柳268001.29.985-6r985:6;》坡;4,5;225600125.985-3'丄12'85-牧fl"8.180-20二08020:&鵬tt22000.149.080-1648016'4.14.0,,0139.180W880ii'8鄉(xiāng)卿8.418000134.180-8:1280jSU抑.5劣Q.n:'s12500.132.780.-"6:80'41—6肌o狄16:6細0'139:26040:0604002i-2'沐So一3S000'203.1-60-32-860328'62.828.58.79400159.660-24-16602416.61.821》17:18800148.860-16-24.60.16'2460—.813.825.47卿l抓l8W'W.O33.2涌136.7表一中不同PMMA含量的聚合物的紅外線光譜如圖1-4所示，純的PMAAM有兩種波峰，分別為1650及1600,各自對應(yīng)于酰胺基中C=0的拉伸振動以及N-H的彎曲振動。通常N-H的彎曲振動的吸收強度約為C=O的拉伸振動的1/2至1/3。而純的PMMA的羰基不受氫鍵束縛，出現(xiàn)在1730cm—1。可看出，此PMAAM-co-PMMA共聚物上的胺基吸收會隨著PMMA量的加入而往高波數(shù)偏移，且其強度逐漸下降。說明了PMMA的羰基隨著PMAAM的加入而往低波數(shù)移動，顯示氫鍵作用力的存在。另外，無氫鍵束縛的C=0的拉伸振動往高波數(shù)移動，且無氫鍵束縛的c=o的拉伸振動的比例會隨著聚苯乙烯的加入而降低。此結(jié)果說明了如下現(xiàn)象PMMA上的羰基與PMAAM上的胺基有氫鍵作用力，而且PS對于PMAAM確實有稀釋鏈段的效果。純的PMMA擁有比較大的吸水率是因為其羰基容易與水產(chǎn)生氫鍵作用力，因此在此共聚物系統(tǒng)導(dǎo)入疏水性的基團如聚苯乙烯，其具有較低的吸水性乃因其非極性的基團導(dǎo)致其疏水特性。如圖5為純的PMMA均聚物，及部份的PMMA-co-PMAAM-co-PS共聚物的吸水性率分析結(jié)果。與純的PMMA均聚物比較，PMAAM-co-PMMA有較高的吸水率，這是因為PMAAM更容易與水產(chǎn)生氫鍵，但隨著PS的加入可顯著降低其吸水率。該同時具有高Tg及低吸濕性雙重特性的三組成共聚系統(tǒng)可取代純PMMA或PC,以應(yīng)用于高性能光學(xué)組件產(chǎn)品的領(lǐng)域，并同時具有低成本的優(yōu)勢。實施例2取100g，分子量約2000的直鏈狀鈦烷氧寡聚物，溶于pH=l的100mL的THF。將上述溶液加入80g實施例1的共聚物(MW40000)后，在室溫下30分鐘內(nèi)即可得到有機/無機雜化材料，其合成方式與結(jié)構(gòu)如下有才幾前驅(qū)物-<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>_無機前驅(qū)物-<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>寡聚物1000~2000金屬烷氧類寡聚物在稍微影響透光率的情況下，可有效提高分子的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及折射率。表二<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>雖然本發(fā)明已以多個優(yōu)選實施例披露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，應(yīng)可作任意的更改與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求限定的范圍為準。權(quán)利要求1.一種有機/無機雜化材料的形成方法，包括以具有功能性官能團的共聚物與金屬烷氧類寡聚物進行凝膠-溶膠反應(yīng)，得到有機/無機雜化材料；其中該具有功能性官能團的共聚物為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酰胺、及苯乙烯的共聚物。2.如權(quán)利要求1所述的有機/無機雜化材料的形成方法，其中該金屬烷氧類寡聚物包括下列金屬的寡聚物Ti、Zn、Zr、Al、或上述金屬的多金屬烷氧類寡聚物。3.如權(quán)利要求1所述的有機/無機雜化材料的形成方法，其中該凝膠-溶膠反應(yīng)所需的時間低于30分鐘。4.如權(quán)利要求1所述的有機/無機雜化材料的形成方法，其中該具有功能性官能團的共聚物該金屬烷氧類寡聚物的重量比為20:80-80:20。5.—種有機/無機雜化材料，包括由(a)具有功能性官能團的共聚物；以及(b)金屬烷氧類寡聚物經(jīng)凝膠-溶膠反應(yīng)結(jié)合成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；其中該具有功能性官能團的共聚物為曱基丙烯酸曱酯、甲基丙烯酰胺、及苯乙烯的共聚物。6.如權(quán)利要求5所述的有機/無機雜化材料，其中該金屬烷氧類寡聚物包括下列金屬的寡聚物Ti、Zn、Zr、Al、或上述金屬的多金屬烷氧類寡聚物。7.如權(quán)利要求5所述的有機/無機雜化材料，其中該具有功能性官能團的共聚物該金屬烷氧類寡聚物的重量比為20:80-80:20。8.如權(quán)利要求5所述的有機/無機雜化材料，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于160。C。9.如權(quán)利要求5所述的有機/無機雜化材料，其折射率大于1.67。10.如權(quán)利要求5所述的有機/無機雜化材料，其透光率大于88%。U.如權(quán)利要求5所述的有機/無機雜化材料，其吸水性小于0.5%。12.如權(quán)利要求5所述的有機/無機雜化材料，系作為高取光效率LED封裝材料、薄型輕量化近視/遠視鏡片、輕巧投影機光學(xué)鏡頭、高亮度LCD棱鏡膜、太陽能電池折射光電轉(zhuǎn)換鏡、或照相手機/數(shù)字相機鏡片。全文摘要本發(fā)明提供一種有機/無機雜化材料及其形成方法。首先以多種功能性單體聚合成共聚物，接著以金屬烷氧類寡聚物與該共聚物進行溶膠-凝膠反應(yīng)，形成有機/無機雜化材料。該雜化材料具有高折射率、低吸水性、良好的光穿透率與高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，適用于高取光效率LED封裝材料、薄型輕量化近視/遠視鏡片、輕巧投影機光學(xué)鏡頭、高亮度LCD棱鏡膜、太陽能電池折射光電轉(zhuǎn)換鏡和照相手機/數(shù)字相機鏡片。文檔編號C08J3/02GK101333297SQ200710126260公開日2008年12月31日申請日期2007年6月26日優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日發(fā)明者葉淑鈴,廖衛(wèi)漢,李巡宇,林志祥,高信敬申請人:財團法人工業(yè)技術(shù)研究院