專利名稱：植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于聚氨酯的組合物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料因其優(yōu)良的絕熱性能被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域如集中供熱管路的保溫、冰箱、冰柜、熱水器、冷庫的絕熱層。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料一般由異氰酸脂與多羥基化合物的組合料反應(yīng)而得?，F(xiàn)有技術(shù)的多羥基化合物的組合料，主要的成分為石油提制產(chǎn)品，是不可再生資源，其加工生產(chǎn)過程復(fù)雜，成本高且污染環(huán)境，其價格也隨石油價格的波動而波動。植物油聚醚多元醇是由大豆油、菜籽油、棉籽油或棕櫚油為起始原料合成的多元醇化合物，是種環(huán)保的、可再生的資源，并且已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。從環(huán)保以及資源循環(huán)利用角度來看，采用植物油聚醚多元醇是今后研究的主要方向。
現(xiàn)有技術(shù)存在的主要問題是簡單的用植物油聚醚多元醇替換石油聚醚多元醇應(yīng)用于聚氨酯的合成中，會造成泡沫塌陷、收縮、凝膠時間短等缺陷，現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用植物油聚醚多元醇合成硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，不能達到國家標準GB/T 10800-1989的要求，使植物油聚醚多元醇的應(yīng)用受到很大的限制，這一可再生的優(yōu)良產(chǎn)品幾乎無法推廣。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料組合物，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的產(chǎn)品試用于澆注，效果良好。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，包括組分A和組分B，其特征是組分A是多羥基化合物組合料，組分B是異氰酸酯；組分A由下列重量份數(shù)的組分制成植物油聚醚多元醇70～100份，石油類聚醚多元醇0～30份、石油類聚酯多元醇0～30份、有機硅泡沫穩(wěn)定劑2～3份、催化劑0.1～10份、交聯(lián)劑5～15份、發(fā)泡劑10～50份。
組分A多羥基化合物組合料進一步由下列重量份數(shù)的組分制成植物油聚醚多元醇70～100份，石油類聚醚多元醇0～30份、石油類聚酯多元醇0～30份、有機硅泡沫穩(wěn)定劑2～3份、催化劑0.1～6份、交聯(lián)劑5～12份、發(fā)泡劑10～35份。
所述的植物油聚醚多元醇為市售商品，例如供應(yīng)商為上海桑迪精細化工研究所，牌號為SD-430C、SD-630；所述的石油類聚醚多元醇是甘油-環(huán)氧丙烷聚醚多元醇、三羥甲基-環(huán)氧丙烷聚醚多元醇的一種；所述的石油類聚酯多元醇是苯酐聚酯多元醇、松香聚酯多元醇的一種；所述的有機硅泡沫穩(wěn)定劑為硅油；所述的發(fā)泡劑是1.1-二氯-1-氟乙烷、水、二氯甲烷中的一種；所述的交聯(lián)劑是乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇中的一種。
所述的催化劑由2，4，6-三(二甲基胺甲基)苯酚和叔胺復(fù)合組成，2，4，6-三(二甲基胺甲基)苯酚與叔胺的重量比為0.1～10∶0.1～10，所述的叔胺是N，N-二甲環(huán)己胺、三乙醇胺、N，N-二甲基乙醇胺中的一種。
所述的組分B是二苯甲烷二異氰酸酯、對苯二亞甲基二異氰酸酯、多次甲基多苯基多異氰酸酯中的一種。
本發(fā)明采用的所有原料均是市售商品。
本發(fā)明中，加入苯酐聚酯多元醇或者松香聚酯多元醇主要是為了引入剛性的環(huán)狀骨架結(jié)構(gòu)，能夠增強泡沫的韌性，改善泡沫的機械性能和泡孔細膩程度，增加泡沫的抗壓強度，防止泡沫收縮；石油類聚醚多元醇為三官能度的多元醇，在提高了泡沫的抗壓強度的同時降低了反應(yīng)活性，延長了凝膠時間，提高了泡沫的流動性；交聯(lián)劑的作用是提高泡沫的韌性。
所述的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，組分A與組分B的重量比為1～2∶1～2。
所述的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料的制法，包括下列步驟在反應(yīng)釜中依次加入植物油聚醚多元醇、石油類聚醚多元醇、石油類聚酯多元醇、機硅泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑，密封循環(huán)攪拌20min～30min制得組分A；組分A、組分B混合高速攪拌即得。
本發(fā)明的有益效果在于(1)按照本發(fā)明制得的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，其主要性能指標達到了相關(guān)國家標準的要求。見表1表1本發(fā)明的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料主要指標

(2)本發(fā)明克服了硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料的缺點，其凝膠時間為60～90秒，能夠滿足使用的要求。
具體實施例方式
實施例1催化劑由1Kg 2，4，6-三(二甲基胺甲基)苯酚與100KgN，N-二甲環(huán)己胺混合攪拌制得。
在反應(yīng)釜中依次加入SD-430C(植物油聚醚多元醇，上海桑迪精細化工研究所)100Kg，硅油2Kg，丙二醇2Kg，催化劑0.5Kg，1，1-二氯-1-氟乙烷40Kg；密封循環(huán)攪拌20min制得組分A；取組分A100Kg，組分B采用二苯甲烷二異氰酸酯100Kg，在15℃下混合、高速攪拌(攪拌速度1800轉(zhuǎn)/min)即制得本發(fā)明的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，其主要性指標見表2表2硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料的主要指標

實施例2催化劑由10Kg 2，4，6-三(二甲基胺甲基)苯酚與10Kg三乙醇胺混合攪拌制得。
在反應(yīng)釜中依次加入SD-630(植物油聚醚多元醇，上海桑迪精細化工研究所)70Kg，甘油-環(huán)氧丙烷聚醚多元醇30Kg，PS3152(石油類聚酯多元醇)30Kg，硅油2.5Kg，乙二醇1Kg，催化劑6Kg，1，1-二氯-1-氟乙烷10Kg；密封循環(huán)攪拌30min制得組分A；取組分A100Kg，組分B采用對苯二亞甲基二異氰酸酯200Kg，在25℃下混合、高速攪拌(攪拌速度1900轉(zhuǎn)/min)即制得本發(fā)明的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料。
其余同實施例1。
實施例3催化劑由100Kg與1Kg三乙醇胺混合攪拌制得。
在反應(yīng)釜中依次加入SD-430C(植物油聚醚多元醇，上海桑迪精細化工研究所)70Kg，三羥甲基-環(huán)氧丙烷聚醚多元醇苯酐聚酯多元醇30Kg，硅油3Kg，乙二醇5Kg，催化劑10Kg，1，4-丁二醇1Kg，1，1-二氯-1-氟乙烷35Kg；密封循環(huán)攪拌25min制得組分A；取組分A100Kg，組分B采用對苯二亞甲基二異氰酸酯50Kg，在20℃下混合、高速攪拌(攪拌速度1850轉(zhuǎn)/min)即制得本發(fā)明的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料。
其余同實施例1。
實施例4催化劑由10Kg 2，4，6-三(二甲基胺甲基)苯酚與20Kg三乙醇胺混合攪拌制得。
在反應(yīng)釜中依次加入SD-430C(植物油聚米多元醇，上海桑迪精細化工研究所)60Kg，松香聚酯多元醇30Kg，甘油-環(huán)氧丙烷聚醚多元醇10Kg，硅油2.5Kg，丙二醇12Kg，催化劑3Kg，1，1-二氯-1-氟乙烷45Kg；密封循環(huán)攪拌25min制得組分A；取組分A100Kg，組分B采用對苯二亞甲基二異氰酸酯50Kg，在20℃下混合、高速攪拌(攪拌速度1850轉(zhuǎn)/min)即制得本發(fā)明的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料。
其余同實施例1。
實施例5催化劑由10Kg 2，4，6-三(二甲基胺甲基)苯酚與30Kg三乙醇胺混合攪拌制得。
催化劑用量為0.1Kg，其余同實施例2。
本發(fā)明上述的實施例是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，在與本發(fā)明權(quán)利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變和組合，都應(yīng)認為是在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，包括組分A和組分B，其特征是組分A是多羥基化合物組合料，組分B是異氰酸酯；組分A由下列重量份數(shù)的組分制成植物油聚醚多元醇70～100份，石油類聚醚多元醇0～30份、石油類聚酯多元醇0～30份、有機硅泡沫穩(wěn)定劑2～3份、催化劑0.1～10份、交聯(lián)劑5～15份、發(fā)泡劑10～50份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，其特征是組分A多羥基化合物組合料由下列重量份數(shù)的組分制成植物油聚醚多元醇70～100份，石油類聚醚多元醇0～30份、石油類聚酯多元醇0～30份、有機硅泡沫穩(wěn)定劑2～3份、催化劑0.1～6份、交聯(lián)劑5～12份、發(fā)泡劑10～35份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，其特征是石油類聚醚多元醇是甘油-環(huán)氧丙烷聚醚多元醇、三羥甲基-環(huán)氧丙烷聚醚多元醇的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，其特征是石油類聚酯多元醇是苯酐聚酯多元醇、松香聚酯多元醇的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，其特征是發(fā)泡劑是1，1-二氯-1-氟乙烷、水、二氯甲烷中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，其特征是催化劑由2，4，6-三(二甲基胺甲基)苯酚和叔胺復(fù)合組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，其特征是所述的催化劑2，4，6-三(二甲基胺甲基)苯酚與叔胺的重量比是0.1～10∶0.1～10。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，其特征是組分A與組分B的重量比為1～2∶1～2。
9.一種權(quán)利要求1所述的植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料的制法，其特征是，包括下列步驟在反應(yīng)釜中依次加入植物油聚醚多元醇、石油類聚醚多元醇、石油類聚酯多元醇、有機硅泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑，密封循環(huán)攪拌20min～30min制得組分A；組分A、組分B在15～25℃下混合、攪拌即得，攪拌速度大于1800轉(zhuǎn)/min。
全文摘要
一種植物油聚醚多元醇硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料，屬于聚氨酯的組合物技術(shù)領(lǐng)域，包括組分A和組分B，其特征是組分A是多羥基化合物組合料，組分B是異氰酸酯；組分A由下列重量份數(shù)的組分制成植物油聚醚多元醇70～100份，石油類聚醚多元醇0～30份、石油類聚酯多元醇0～30份、有機硅泡沫穩(wěn)定劑2～3份、催化劑0.1～10份、交聯(lián)劑5～15份、發(fā)泡劑10～50份。本發(fā)明解決了植物油聚醚多元醇應(yīng)用于合成硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料澆注料時泡沫塌陷、收縮、凝膠時間短的問題，產(chǎn)品性能達到國標GB/T 10800－1989的質(zhì)量要求，經(jīng)試用，效果滿意。
文檔編號C08G101/00GK101062997SQ20061004391
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者王愛華 申請人:王愛華