專利名稱：氯化端羥基液體丁丙膠的化學(xué)合成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種氯化端羥基液體丁丙膠的化學(xué)合成方法。
背景技術(shù)：
能夠制作聚氨酯彈性體的傳統(tǒng)液體橡膠有聚酯多元醇(2萬元/噸)、聚四氫呋喃醚多元醇(4.5萬元/噸)，但它們都不適合于制作輪胎，一是由于它們太貴，以其為原料制作輪胎，在成本上無法與傳統(tǒng)輪胎競(jìng)爭(zhēng)，二是由于以它們制作的聚氨酯彈性材料雖然耐磨性很好，力學(xué)強(qiáng)度亦佳，但其滯后損失大，動(dòng)態(tài)性能差，故不適用于制作輪胎。
本發(fā)明氯化端羥基液體丁丙膠是聚氨酯澆注輪胎一種新型的有機(jī)彈性體材料，與傳統(tǒng)的制作輪胎的橡膠彈性材料如天然膠、合成膠(丁苯膠、順丁膠)相比，它具有極為寶貴的綜合的高彈性、高強(qiáng)度、高耐磨、高抗撕等特點(diǎn)，其彈性可與天然橡膠相媲美，其拉伸強(qiáng)度最高可達(dá)500kg/cm2(天然橡膠最好為280kg/cm2)，其耐磨性可達(dá)到天然橡膠的6-10倍，是制作新型輪胎的理想材料。
發(fā)明的內(nèi)容丁丙膠是丁二烯與丙烯的共聚物，丁二烯的聚合就是順丁橡膠，但丁二烯原料較貴，引入丙烯則可大大降低液體膠的成本，同時(shí)丁丙橡膠的彈性及綜合性能又大大優(yōu)于順丁像膠，丁丙共聚物的兩端引入兩個(gè)端羥基是為了在生成聚氨酯大分子時(shí)發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng)以加大分子量，氯化是在丁丙共聚物的分子中將雙鍵及-CH2-上的碳原子氯化引入氯原子，以供聚氨酯大分子之間產(chǎn)生交聯(lián)硫化反應(yīng)。生成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以提高聚氨酯的彈性和強(qiáng)度，氯化端羥基液體丁丙的分子量設(shè)計(jì)為2000左右。
本發(fā)明生產(chǎn)方法是第一步丁二烯與丙烯按一定的比例在引發(fā)劑存在下，在高壓及高溫下發(fā)生自由基引發(fā)聚合生成端羥基液體丁丙共聚物 第二步端羥基液體丁丙共聚物的氯化
權(quán)利要求
1.氯化端羥基液體丁丙膠的化學(xué)合成方法，其特征在于丁丙共聚物的兩端引入兩個(gè)端羥基，在生成聚氨酯大分子時(shí)發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng)以加大分子量，氯化是在丁丙共聚物的分子中將雙鍵及-CH2-上的碳原子氯化引入氯原子，以供聚氨酯大分子之間產(chǎn)生交聯(lián)硫化反應(yīng)，生成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以提高聚氨酯的彈性和強(qiáng)度，氯化端羥基液體丁丙的分子量設(shè)計(jì)為2000左右。
2.如權(quán)利要求I所述氯化端羥基液體丁丙膠的化學(xué)合成方法，其特征在于產(chǎn)品的合成第一步丁二烯與丙烯按一定的比例在引發(fā)劑存在下，在高壓及高溫下發(fā)生自由基引發(fā)聚合生成端羥基液體丁丙共聚物 第二步端羥基液體丁丙共聚物的氯化
全文摘要
本發(fā)明氯化端羥基液體丁丙膠是聚氨酯澆注輪胎一種新型的有機(jī)彈性體材料，與傳統(tǒng)的制作輪胎的橡膠彈性材料如天然膠、合成膠(丁苯膠、順丁膠)相比，它具有極為寶貴的綜合的高彈性、高強(qiáng)度、高耐磨、高抗撕等特點(diǎn)，其彈性可與天然橡膠相媲美，其拉伸強(qiáng)度最高可達(dá)500kg/cm
文檔編號(hào)C08F8/00GK101062967SQ20061004386
公開日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2006年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月25日
發(fā)明者于同亮 申請(qǐng)人:于同亮