專利名稱:有機樹脂組合物及其溶液和成型制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種有機樹脂組合物、包含它的溶液和其成型制品,該組合物包含一種有機樹脂和一種無機硅酸鹽,可用于電子和電子儀器領(lǐng)域。
背景技術(shù):
描述本領(lǐng)域常見的樹脂組合物包含了一種無機硅酸鹽,例如蒙脫土。例如,JP-A-2003-105178公開了一種包含樹脂和無機硅酸鹽的樹脂組合物,可用做氣體阻擋膜的原料,這種膜可用于多種包裝產(chǎn)品。
但是,當(dāng)JP-A-2003-105178公開的這樣的樹脂組合物用作電子裝置的材料時,該裝置在實用性上并不總是有令人滿意的性能,由于由組合物制成的膜或片有較高的熱膨脹系數(shù),因此,這種膜或片與金屬片的層壓制品可能會變形,如扭曲。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種有機樹脂組合物,它包含一種有機樹脂與一種無機硅酸鹽,并有較低的熱膨脹性。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種有機樹脂組合物的成型制品,該有機樹脂組合物包含有機樹脂和無機硅酸鹽,并且它具有較低的熱膨脹性。
因此,本發(fā)明提供一種有機樹脂組合物,它包括(a)一種有機樹脂與(b)一種包含堿金屬與堿土金屬的無機硅酸鹽,其中堿金屬與堿土金屬的總量為1,000ppm或更低。
本發(fā)明也提供一種溶液,包括本發(fā)明的有機樹脂組合物和一種溶劑。
而且,本發(fā)明提供一種成型制品,比如一種包含本發(fā)明的樹脂組合物的薄膜。
本發(fā)明的樹脂組合物與包括該樹脂組合物的成型制品有低的熱膨脹性,也就是說,低的熱膨脹系數(shù)。
優(yōu)選方案的詳細說明用于本發(fā)明的有機樹脂(a)的種類沒有限制,可以是任何常規(guī)的有機聚合物。有機樹脂的具體例子包括熱塑性樹脂,如聚烯烴(例如聚乙烯,聚丙烯,等等),苯乙烯基樹脂(例如聚苯乙烯,苯乙烯共聚物,等等.),聚氯乙烯,聚酰胺,聚丙烯腈,熱塑性聚酰亞胺,聚對苯二甲酸乙二醇酯,聚對苯二甲酸丁二酯,液晶聚酯,聚苯硫醚,聚醚酮,聚碳酸酯,聚醚砜,聚苯醚及其衍生物,以及聚醚酰亞胺;熱固性樹脂比如苯酚樹脂,環(huán)氧樹脂,熱固性聚酰亞胺與氰酸鹽樹脂等等。
其中,熱固性聚酰亞胺,環(huán)氧樹脂,氰酸鹽樹脂,液晶聚酯,聚苯硫醚,聚醚砜與聚醚酮優(yōu)選被用作電子材料。
特別地,從高的耐熱性與對最近的電子材料所需的高頻的響應(yīng)的角度來看,液晶聚酯最優(yōu)選作為樹脂(a)。優(yōu)選這樣的液晶聚酯,該種聚酯可溶于含有至少30%重量的鹵代苯酚化合物溶液中,苯酚化合物的結(jié)構(gòu)如式(I)所示,因為它有小的各向異性,可以填充大量的無機硅酸鹽(b)。
其中A是鹵素或鹵代烷基,如三氟甲基,i是A的數(shù)目并且i是1到5的整數(shù),條件是當(dāng)i是2到5的整數(shù)時,取代基A可能相同或不同。
溶解液晶聚酯的溶劑優(yōu)選含有至少50%重量,更優(yōu)選至少60%重量的鹵代苯酚化合物(I)。最優(yōu)選的是該溶劑是純(100%重量)的鹵代苯酚化合物(I)。
優(yōu)選式(I)中i是1,2或3,更優(yōu)選是1或2。當(dāng)i是1時,優(yōu)選A位于4-位,當(dāng)i至少是2時,至少一個取代基A優(yōu)選在4-位,而羥基的取代位置是1-位。
式(I)中A的鹵素原子是氟,氯,溴或者碘原子。其中,從樹脂在化合物(I)中的溶解度來看,優(yōu)選氟與氯原子。最優(yōu)選氯原子,因為當(dāng)A是氯原子時化合物(I)的成本和樹脂的溶解度有良好的平衡。
A是氯原子的式(I)化合物的具體例子包括4-氯苯酚,2,4-二氯苯酚,3,4-二氯苯酚,2,4,5-三氯苯酚,2,4,6三氯苯酚,五氯苯酚,等等。A中之一是氟原子的式(I)化合物的具體例子包括4-氯-2-氟苯酚,4-氯-3-氟苯酚,等等。A中之一是溴原子的式(I)化合物的具體例子包括4-氯-2-溴苯酚,等等。A中之一是碘原子的式(I)化合物的具體例子包括4-氯-2-碘苯酚,等等。
A中之一是鹵代烷基的式(I)化合物的具體例子包括4-氯-2-三氟甲基苯酚,4-氯-2-五氟乙基苯酚,等等。
更優(yōu)選式(I)化合物中的A是氯原子。因此優(yōu)選的式I化合物的例子包括4-氯苯酚,2,4-二氯苯酚,3,4-二氯苯酚,2,4,5-三氯苯酚,2,4,6-三氯苯酚與五氯苯酚。特別優(yōu)選4-氯苯酚。
除了式(I)的苯酚化合物之外,溶劑還可含有其它組分,只要該其它組分在溶液儲存期間不使液晶聚酯發(fā)生沉淀。優(yōu)選該其它組分是含氯烴,如鄰二氯苯,氯仿,二氯甲烷,四氯乙烷等等,因為它們都不會妨礙液晶聚酯的溶解性。
用于本發(fā)明的液晶聚酯可以是熱致變的液晶聚合物,在450℃或更低溫度下,可形成具有光學(xué)各向異性的熔體。
液晶聚酯的例子包括如下幾類聚酯(1)包含衍生自芳族羥基羧酸的重復(fù)單元、衍生自芳族二羧酸的重復(fù)單元和衍生自芳族二醇的重復(fù)單元的聚酯;(2)包含衍生自兩種或多種不同的芳族羥基羧酸的重復(fù)單元的聚酯;(3)包含衍生自芳族二羧酸的重復(fù)單元和衍生自芳族二醇的重復(fù)單元的聚酯;(4)通過使芳族羥基羧酸與液晶聚酯如聚對苯二甲酸乙二醇酯反應(yīng)制備的聚酯。
芳族羥基羧酸,芳族二羧酸或者芳族二醇可以以成酯的衍生物的形式使用。芳族羥基羧酸或芳族二羧酸的成酯衍生物可以是高反應(yīng)活性的衍生物,如氯化物或者酐,芳族羥基羧酸或芳族二羧酸與醇或乙二醇的酯,該酯可以通過酯交換反應(yīng)形成聚酯。芳族二醇的成酯衍生物可以是芳族二醇,該芳族二醇的酚羥基與羥酸形成酯,該酯可以通過酯交換反應(yīng)形成聚酯。
只要成酯的性質(zhì)不被破壞,芳基羥基羧酸,芳族二羧酸和/或芳族二醇可被至少一個取代基取代。取代基的例子包括鹵素原子(如氯原子,氟原子等),烷基(如甲基,乙基等等),芳基(如苯基,等等)。
液晶聚酯的重復(fù)單元的非限定性例子包括以下重復(fù)單元來源于芳族羥基羧酸的重復(fù)單元 上述重復(fù)單元可被鹵素原子(如氯原子、氟原子、溴原子、碘原子等)或烷基取代。
來源自芳族二羧酸的重復(fù)單元
上述重復(fù)單元可以被鹵素原子(如氯原子、氟原子、溴原子、碘原子等)或烷基或芳基取代。
來源自芳族二醇的重復(fù)單元
上述重復(fù)單元可以被鹵素原子(如氯原子、氟原子、溴原子、碘原子等)或烷基或芳基取代。
優(yōu)選上述烷基含1-10個碳原子,上述芳基含6-20個碳原子。烷基的具體例子包括甲基,乙基,丁基,等等,芳基的具體例子包括苯基等。
從耐熱性和機械性能的平衡的觀點來看,優(yōu)選液晶聚酯包含至少30%摩爾的式(Al)代表的重復(fù)單元。
優(yōu)選地,重復(fù)單元的組合是如下(a)-(f)的組合(a)(a1)重復(fù)單元(A1),(B2)和(C3)的組合;(a2)重復(fù)單元(A2),(B2)和(C3)的組合;(a3)重復(fù)單元(A1),(B1),(B2)和(C3)的組合;(a4)重復(fù)單元(A2),(B1),(B2)和(C3)的組合;(b)(a1)-(a4)的組合,其中重復(fù)單元(C3)的至少一部分被重復(fù)單元(C1)代替;(c)(a1)-(a4)的組合,其中重復(fù)單元(C3)的至少一部分被重復(fù)單元(C2)代替;(d)(a1))-(a4)的組合,其中重復(fù)單元(C3)的至少一部分被重復(fù)單元(C4)代替;(e)(a1)-(a4)的組合,其中重復(fù)單元(C3)的至少一部分被重復(fù)單元(C4)和(C5)的混合物代替;(f)(a1)-(a4)的組合,其中重復(fù)單元(A1)的至少一部分被重復(fù)單元(A2)代替;就耐熱性而言,液晶聚酯優(yōu)選包含30-80%摩爾的從選自對-羥基苯甲酸和2-羥基-6-萘甲酸中的至少一種化合物衍生而來的重復(fù)單元,10-35%摩爾的從選自氫醌和4,4’-二羥基聯(lián)苯中的至少一種化合物衍生而來的重復(fù)單元,和10-35%摩爾的從選自對苯二酸和間苯二酸中的至少一種化合物衍生而來的重復(fù)單元。
液晶聚酯的重量平均分子量不是關(guān)鍵的,優(yōu)選從10,000到100,000。
用于本發(fā)明的液晶聚酯可通過任何方法制備。例如,選自芳族羥基羧酸和芳族二醇的至少一種化合物,被過量的脂肪族羧酸酐?;?,可得到?;衔?,然后酰化的化合物與至少一種選自芳族羥基羧酸和芳族二羧酸的羧酸通過酯交換反應(yīng)(縮聚反應(yīng))熔融聚合。作為?;幕衔铮环N已經(jīng)?;闹咀弭人狨ヒ部捎糜诒景l(fā)明。
在?;磻?yīng)過程中,羧酸酐的量優(yōu)選為1.0-1.2當(dāng)量,更優(yōu)選為1.05-1.1當(dāng)量,按每當(dāng)量酚羥基計算。羧酸酐的量少于上述低限時,?;衔锖头甲辶u基羧酸,芳族二羧酸等,趨向于在酯交換反應(yīng)(縮聚反應(yīng))過程中升華,以致反應(yīng)體系被阻塞。當(dāng)羧酸酐的量高于上述上限時,獲得的液晶聚酯趨向于有明顯的顏色。
?;磻?yīng)優(yōu)選在溫度130-180℃進行5分鐘-10小時,更優(yōu)選在140-160℃進行10分鐘-3小時。
用于酰化的羧酸酐的種類并不關(guān)鍵。羧酸酐的例子包括乙酸酐,丙酸酐,丁酸酐,異丁酸酐,戊酸酐,新戊酸酐,2-乙基己酸酐,一氯乙酸酐,二氯乙酸酐,三氯乙酸酐,一溴乙酸酐,二溴乙酸酐,三溴乙酸酐,一氟乙酸酐,二氟乙酸酐,三氟乙酸酐,戊二酐,順式丁烯二酸酐,丁二酸酐,β-溴丙酸酐等。這些酸酐可以單獨使用,也可以兩種或兩種以上混合使用。其中,就成本和加工性能而言,乙酸酐,丙酸酐,丁酸酐和異丁酸酐是優(yōu)選的,更優(yōu)選的是乙酸酐。
酯交換反應(yīng)中,酰化化合物的用量優(yōu)選是?;?dāng)量是羧基當(dāng)量的0.8-1.2倍。
酯交換反應(yīng)優(yōu)選在溫度130-400℃下進行,其中升溫速度是0.1-50℃/分鐘,更優(yōu)選的溫度范圍是150-350℃,升溫速度是0.3-5℃/分鐘。
未反應(yīng)的羧酸酐和副產(chǎn)物羧酸優(yōu)選從反應(yīng)系統(tǒng)中除去,例如,在用羧酸?;苽漪人狨サ姆磻?yīng)中,使用蒸發(fā)方法,可使酯交換的反應(yīng)平衡向產(chǎn)物方向移動。
?;磻?yīng)和/或酯交換反應(yīng)可在催化劑存在下進行。催化劑可以是常規(guī)的用作聚酯的聚合催化劑的催化劑。催化劑的具體例子包括金屬鹽催化劑(如乙酸鎂,亞錫醋酸鹽,四丁基鈦酸鹽,乙酸鉛,醋酸鈉,乙酸鉀,三氧化銻等等),有機化合物催化劑(例如N,N-二甲基氨基吡啶,N-甲基咪唑等等)等。當(dāng)反應(yīng)單體裝入反應(yīng)器時,可將催化劑加入到反應(yīng)器中。用于?;磻?yīng)的催化劑不必去除,由?;磻?yīng)得到的反應(yīng)混合物可進行酯交換反應(yīng)。
通過酯交換的縮聚可由熔融聚合反應(yīng)進行,熔融聚合后接著可進行固相聚合。當(dāng)進行固相聚合時,從熔融聚合反應(yīng)得到的聚合物優(yōu)選被研磨,得到粉末狀或絮片狀聚合物,然后進行常規(guī)的固相聚合反應(yīng)。具體而言,從熔融聚合得到的固態(tài)聚合物可在惰性氣體,如氮氣氛中在20-350℃加熱1-30個小時。固相聚合反應(yīng)中可以在攪拌或不攪拌聚合物下進行。當(dāng)反應(yīng)器裝配有合適的攪拌裝置時,熔融聚合反應(yīng)和固相聚合反應(yīng)可以在同一反應(yīng)器中進行。在固相聚合后,所得到的液晶聚酯可以常規(guī)方式制成丸狀,然后模塑或成型。
液晶聚酯可以分批制備,也可以連續(xù)制備。
用于本發(fā)明的無機硅酸鹽(b)可以是任何常見的硅酸鹽。硅酸鹽的具體實例包括含有氧化鋁/硅酸鹽(1∶1)片的1/1類型層狀粘土礦物質(zhì),(如高嶺石,deckite,珍珠陶土,水硅錳鈣石,葉蛇紋石,微晶,等等.),云母類型粘土礦物質(zhì)(例如葉蠟石,滑石,白云母,鈉云母,光云母,黑云母,等等),含有硅酸鹽/氧化鋁/硅酸鹽片的2/1類型層狀粘土礦物質(zhì)(如蛭石,蒙脫石如蒙脫土,貝得石,綠脫石,皂石,水輝石等等),以及它們的混合層狀礦物質(zhì)。
無機硅酸鹽(b)的更多例子包括纖維狀的粘土礦物質(zhì),比如海泡石,坡縷石,等等,和層狀,立方狀,或籠狀倍半硅氧烷(silsesquioxane)。
以上所述的無機化合物中,優(yōu)選2/1類型層狀粘土礦物質(zhì),特別是蒙脫石。更優(yōu)選使用蒙脫土,貝得石,綠脫石,皂石或者水輝石。特別的,蒙脫土為最優(yōu)選。
用于本發(fā)明的無機硅酸鹽(b)含有少量堿金屬和/或堿土金屬。用于本發(fā)明的無機硅酸鹽(b)含有的堿金屬與堿土金屬的總量為1,000ppm或更少,優(yōu)選為500ppm或者更少,更優(yōu)選為150ppm或更少,其總量以硅酸鹽的重量為基準(zhǔn)。其中,堿金屬與堿土金屬的含量用ICP光譜測量。
當(dāng)無機硅酸鹽含有相對大量的堿金屬和/或堿土金屬時,除去堿金屬和/或堿土金屬,例如用酸處理硅酸鹽。其中,用酸處理包括下述步驟將硅酸鹽分散在呈液態(tài)的酸中,攪拌該分散體一段時間,優(yōu)選1分鐘-24小時,通過過濾回收硅酸鹽。用于該處理的酸可以是無機酸,比如硫酸,硝酸,鹽酸,磷酸等等。其中優(yōu)選是鹽酸與硫酸。
可以通過任何常規(guī)方法將無機硅酸鹽(b)分散在有機樹脂(a)中。優(yōu)選通過下列方法之一將無機硅酸鹽(b)分散在有機樹脂(a)中(1)將有機樹脂(a)溶于已經(jīng)分散了無機硅酸鹽(b)的溶劑中;(2)將無機硅酸鹽(b)分散在已經(jīng)溶解了有機樹脂(a)的有機聚合物清漆中;(3)將有機樹脂(a)與無機硅酸鹽(b)用單或多螺桿擠壓機、軋輥,混合器(如Banbary混合器等)熔化捏合;
(4)將無機硅酸鹽(b)填入聚合反應(yīng)容器中,其中有機樹脂處于聚合反應(yīng)完成前的預(yù)聚物狀態(tài),然后預(yù)聚物進一步聚合。
在方法(1),(2)與(4)中,無機硅酸鹽(b)可以任選地預(yù)分散在醇(例如甲醇,乙醇,等等.)與有機酸(例如月桂酸,油酸,檸檬酸,等等.)的混合溶劑中,然后分散物與有機樹脂(a)的溶液混合。在這種情形下,混合溶劑中的有機酸的濃度優(yōu)選是大約1-10N(當(dāng)量濃度)。
無機硅酸鹽(b)的數(shù)量可以是0.001-50重量份,優(yōu)選是0.005-10重量份,按有機樹脂的每100重量份計算。當(dāng)無機硅酸鹽(b)的量太大時,有機樹脂(a)的機械性能會惡化。當(dāng)無機硅酸鹽(b)的量太小時,樹脂組合物的物理性能不能充分改善。
本發(fā)明的樹脂組合物可以由常規(guī)方法成形或模塑,如注塑,吹塑,擠壓,片材成型,熱成型,旋轉(zhuǎn)成型,層壓成型,壓機成型等等,得到成型制品。
本發(fā)明的樹脂組合物可包含纖維加強原料,如玻璃纖維,并可用于生產(chǎn)電子或者電器設(shè)備或者部件,如連接器,繼電器,線軸等等。
而且,本發(fā)明的樹脂組合物可以是由成膜方法成型,比如擠壓法,片狀法(吹塑薄膜擠壓),澆鑄法,等等。用于生產(chǎn)電子設(shè)備的薄膜優(yōu)選用澆鑄法制備。
就澆鑄法而言,樹脂組合物優(yōu)選溶于含有上述式(I)的鹵代苯酚化合物的溶劑中。在澆鑄法中,將溶液涂敷在底物,如玻璃盤上之后,溶劑可以通過常規(guī)方法去除,例如加熱蒸發(fā)溶劑,減壓蒸餾,吹氣法(通風(fēng)法),等。特別的,優(yōu)選用加熱蒸發(fā)去除溶劑的方法,更優(yōu)選吹氣法和加熱蒸發(fā)法連用。
除去溶劑過程中的加熱溫度依有機樹脂(a)與無機硅酸鹽(b)的種類決定。如日本專利JP A2002-114894(相應(yīng)于US-B-6,838,546)所公開的,當(dāng)液晶聚酯被用作有機樹脂(a)時,澆鑄溶液優(yōu)選在100-200℃下預(yù)干燥10分鐘-2小時,然后在200-350℃加熱約10分鐘-4小時。
上述方法制備的薄膜的厚度可以是約20-200μm。如果需要特別高電絕緣的性能,薄膜的厚度優(yōu)選為200μm或以上。薄膜表面可以通過研磨物理處理,或用化學(xué)品如酸或氧化劑化學(xué)處理,或用紫外線或者等離子體輻射照射。
含有本發(fā)明樹脂組合物的薄膜可用做柔性印刷電路板,標(biāo)記帶用薄膜,等等。這是利用了該薄膜的良好的高頻性,低吸濕性與低熱膨脹系數(shù)。此外,含有本發(fā)明的樹脂組合物的薄膜通過薄壁成型,可用作電容器薄膜,揚聲器膜片,液晶-定位薄膜。
以下例子用以說明本發(fā)明,但是本發(fā)明的內(nèi)容不局限于這些實施例。
合成例1在裝備有攪拌器,扭矩計,氮氣進口,溫度計與回流冷凝器的反應(yīng)器中,充入對-羥基苯甲酸(141克,1.02摩爾),4,4’-二羥基聯(lián)苯基(4,4’-dihydroxybephenyl)(63.3克,0.34摩爾),間苯二酸(56.5克,0.34摩爾)與乙酸酐(191克,1.87摩爾)。反應(yīng)器內(nèi)部用氮氣徹底清洗后,將反應(yīng)器加熱到150℃,保持15分鐘,期間反應(yīng)器內(nèi)流動氮氣,然后混合物在150℃回流3小時。然后將反應(yīng)混合物加熱到320℃,進行反應(yīng)170分鐘,同時蒸去副產(chǎn)物乙酸與未反應(yīng)的乙酸酐。記錄扭矩的增加,當(dāng)認(rèn)為反應(yīng)進行完全時,從反應(yīng)器中移去內(nèi)容物。將所獲得的固體冷卻到室溫,粗研磨,將磨碎的固體物在氮氣氣氛下,于270℃保溫10小時,進行固體聚合,得到液晶聚酯粉末。
合成例2由合成例1制備的液晶聚酯粉末(1克)溶于4-氯苯酚(99克),在120℃攪拌8小時,得到液晶聚酯溶液。
合成例3無機硅酸鹽(蒙脫石,Cloisite-Na+,南方粘土制品,美國)(10g)分散在鹽酸水溶液(pH1.2)(100g)中,25℃下攪拌2小時。過濾所得分散體,回收無機硅酸鹽。將回收的硅酸鹽再分散在鹽酸水溶液(100g)中,25℃下攪拌2小時。用酸處理過的硅酸鹽通過過濾從分散液中回收,用水洗(每次100g)三次,然后干燥,篩分,得到30μm或更大粒徑的硅酸鹽粉末。
將上述步驟得到的無機硅酸鹽分散在含有2N的月桂酸的甲醇(200g)中,在80℃回流反應(yīng)6小時,得到分散在甲醇中的無機硅酸鹽。然后,分散液用濾液器過濾,干燥,回收無機硅酸鹽。用ICP光譜分析,無機硅酸鹽中鈉,鉀,鈣與鎂的總量是600ppm。
實施例1將合成例2制備的液晶聚酯溶液(100g)和合成例3制備得到的無機硅酸鹽(1g)混合,在130℃回流4小時,得到含有液晶聚酯與無機硅酸鹽的組合物的溶液。
實施例2
將實施例1中制備的組合物溶液澆到玻璃盤上,在熱空氣干燥爐中在120℃加熱以除去溶劑,再在250℃熱處理,得到液晶聚酯的薄膜。得到的薄膜的熱膨脹系數(shù)用TMA(熱力學(xué)分析儀,TA儀器制造)。熱膨脹系數(shù)是30×106/℃比較例1將合成例2制備的液晶聚酯溶液(100g)與市售的無機硅酸鹽(合成例3中作原料的蒙脫土,ICP光譜測量其中含有總計35,000ppm的鈉,鉀,鈣與鎂)(1g)混合,在130℃回流4小時,獲得含有液晶聚酯與無機硅酸鹽的組合物的溶液。
比較例2將比較例1制備的組合物溶液澆涂到玻璃盤上,在120℃下將澆涂液加熱1小時至半干,然后在250℃加熱處理,得到液晶聚酯薄膜。用TMA測量所得薄膜的熱膨脹系數(shù)。熱膨脹系數(shù)為40×10-6/℃。
權(quán)利要求
1.含有有機樹脂(a)與無機硅酸鹽(b)的有機樹脂組合物,無機硅酸鹽(b)中堿金屬與堿土金屬的總含量是1,000ppm或更低。
2.如權(quán)利要求1的有機樹脂組合物,其中有機樹脂(a)含有液晶熱塑性聚合物,其熔融物顯示光學(xué)各向異性。
3.如權(quán)利要求1的有機樹脂組合物,其中有機樹脂(a)包括可溶解于溶劑中的液晶聚酯,該溶劑含有至少30%重量的式(I)代表的鹵代苯酚化合物 其中A是鹵素原子或鹵代烷基,i是A的個數(shù)且i為1-5的整數(shù),條件是當(dāng)i是2-5的整數(shù)時,取代基A可以相同或不同。
4.一種樹脂組合物溶液,包含權(quán)利要求1的有機樹脂組合物和溶劑。
5.一種包含權(quán)利要求1的有機樹脂組合物的成型制品。
6.如權(quán)利要求5的成型制品,其為薄膜。
7.一種可通過如下方法得到的薄膜將根據(jù)權(quán)利要求4的樹脂組合物的溶液澆注在基底上并蒸發(fā)溶劑。
全文摘要
一種低熱膨脹系數(shù)的有機樹脂組合物,包含(a)一種有機樹脂和(b)一種含有堿金屬和堿土金屬的無機硅酸鹽,其中無機硅酸鹽中堿金屬和堿土金屬的總量為1000ppm或更低。
文檔編號C08K3/34GK1680486SQ20051006853
公開日2005年10月12日 申請日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者岡本敏, 梁敏洙, 樸東必 申請人:住友化學(xué)株式會社, 東友Fine-Chem株式會社