專利名稱:一種分離、純化裂壺藻油中dha和飽和脂肪酸的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種油脂的分離純化技術(shù),尤其涉及一種裂壺藻油中DHA和飽和脂肪酸分離純化的制備方法。
背景技術(shù):
DHA是二十二碳六烯酸,俗稱“腦黃金”,是一種重要的《 - 3多不飽和脂肪酸,是構(gòu)成腦磷脂的重要成分,具有抗心血管疾病、降血脂、降血壓、預防癌癥、保護視力、促進智力發(fā)育、防治老年癡呆等多種重要生理功能。DHA不足,會導致嬰幼兒腦發(fā)育障礙,青少年智力低下,中老年腦神經(jīng)過早退化。DPA即二十二碳五烯酸,同屬于Co — 3多不飽和脂肪酸,是人類初乳中才有的長鏈不飽和脂肪酸,它同樣是人腦組織的、神經(jīng)細胞的主要組成成份;與DHA起協(xié)同作用,對II型糖尿病、類風濕性關(guān)節(jié)炎、牛皮癬、哮喘病、潰瘍性大小腸炎等有較好治療作用。 裂殖壺菌又稱裂壺藻,是破囊壺菌科的一類海洋真菌,積累大量對人體有用的活性物質(zhì),如油脂、色素、角鯊烯等,其中油脂占細胞干重的70%以上,而且油脂脂肪酸組成比較簡單,主要是DHA、DPA和飽和脂肪酸,EPA及其他不飽和脂肪酸含量不到0. 5%,其中DHA達到35%-40%。裂殖壺菌的安全性已經(jīng)得到美國食品和藥品部(FDA)的認可,并開發(fā)了醫(yī)藥、食品以及飼料等一系列產(chǎn)品。DHA的主要傳統(tǒng)來源深海魚油由于存在DHA含量低,成分復雜、產(chǎn)量低等問題,再加上海洋環(huán)境污染的惡化,DHA已無法滿足市場需求。且魚油含有豐富的DHA同時還有大量的EPA,不宜作為嬰幼兒及青少年的食品添加成分。再者,目前由于微藻培養(yǎng)需要光照和CO2,生產(chǎn)工藝繁雜,成本高,利用微藻生產(chǎn)DHA具有局限性。而裂殖壺菌沒有上述條件制約,是一種能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)DHA的微生物,前景廣闊。近年來,全球已普遍開展裂殖壺菌發(fā)酵生產(chǎn)DHA的研究和規(guī)模化生產(chǎn),目前對裂殖壺菌的研究主要是集中在發(fā)酵生產(chǎn)方法、油脂提取工藝的改進與選優(yōu)上,提取出的油脂不僅含有DHA,還有較多的飽和脂肪酸(含量達到30%-40%),無法達到高度純化的目的。目前,我國對裂殖壺菌油脂中DHA、飽和脂肪酸的分離和純化研究報道甚少。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供了一種可規(guī)?;a(chǎn)、產(chǎn)品純度高的分離、純化裂壺藻油中DHA和飽和脂肪酸的方法,該方法分離效果好,得到的產(chǎn)品純度高。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種分離、純化裂壺藻油中DHA和飽和脂肪酸的方法,即在氮氣保護下,先將裂壺藻油皂化、鹽析、酸化,得到游離混合脂肪酸,然后采用尿素包合法分離飽和度不同的脂肪酸,過濾得濾液和固體;濾液經(jīng)濃縮、萃取得到富含DHA和DPA的多不飽和脂肪酸;固體經(jīng)酸解浸出、萃取提取飽和脂肪酸以及回收尿素,尿素可循環(huán)使用,包括以下步驟
(I)制備游離混合脂肪酸
按質(zhì)量體積比為I : 3-5的比例在裂壺藻油中加入4%的NaOH-95%乙醇溶液,充氮氣保護,于50-60°C的水浴攪拌回流1-1. 5h,冷卻至室溫后,加入氯化鈉,攪拌、靜置、過濾得濾液和固體,濾液棄去,固體加水至完全溶解,用10%鹽酸調(diào)節(jié)pH至2-3,然后加正己烷萃取,取上層有機相,用蒸餾水洗至中性,加無水硫酸鈉脫水,抽濾,濾液減壓濃縮回收正己烷,得游離混合脂肪酸;
(2)尿素包合處理
按混合脂肪酸質(zhì)量、尿素質(zhì)量和95%乙醇體積比為I : 2 8-12的比例稱量,先將尿素加入到95%乙醇溶液中,50-55°C水浴攪拌至尿素完全溶解,然后加入混合脂肪酸,充氮氣保護,繼續(xù)攪拌回流30-40min,自然冷卻至25°C后,低溫放置,抽濾分離得濾液和晶體;
(3)提取多不飽和脂肪酸
將步驟(2)所得濾液減壓濃縮回收乙醇,濃縮物加2-4倍量體積的水溶解,用10%鹽酸調(diào)節(jié)pH至2-3,然后用正己燒萃取,水相溶液備用,有機相水洗至無尿素,然后加入無水硫 酸鈉脫水,抽濾,濾液減壓濃縮回收正己烷,得到富集后的多不飽和脂肪酸;
(4)提取飽和脂肪酸
將步驟(2)所得的晶體按質(zhì)量體積比為I : 3-5加入5%的鹽酸,于40-50°C水浴中加熱至固體完全溶解,冷卻至室溫后加入正己烷萃取,分離,水相溶液備用,有機相水洗至中性,然后加入無水硫酸鈉脫水,抽濾,濾液減壓濃縮回收正己烷,得到富集后的飽和脂肪酸;
(5)回收尿素
將步驟(3)與(4)的水相溶液合并,于2-6°C放置結(jié)晶2-4 h,抽濾,濾液濃縮至1/4體積后,2-6°C放置二次結(jié)晶2-4 h,抽濾,合并兩次抽濾所得固體,干燥得到尿素晶體,可循環(huán)使用。步驟(2)中的低溫放置條件為①25V 5°C,降溫速率為0. 2°C /min ’②5°C保持 3-4h ;(D 5°C -5°C,降溫速率為 0. rc /min _5°C保持 3_4h。本發(fā)明的有益效果
(I)本發(fā)明不僅將裂壺藻油中多不飽和脂肪酸和飽和脂肪酸有效分離,而且分別得到純化的多不飽和脂肪酸和飽和脂肪酸,其中多不飽和脂肪酸主要含DHA和DPA,兩者含量高達93%以上,幾乎不含EPA,尤其適合作為嬰幼兒和孕產(chǎn)婦的營養(yǎng)食品、保健品的添加原料;飽和脂肪酸中棕櫚酸含量達82%以上。產(chǎn)品純度高,不僅彌補了目前魚油、微藻提取制備DHA資源的不足,而且可以作為藥品、保健品、食品添加及聞級化工廣品的原料。(2)本發(fā)明始終在相對低溫下進行,避免了不飽和脂肪酸被氧化,比較完整保留其生物活性和營養(yǎng),也不存在溶劑殘留問題,且操作簡單易行,產(chǎn)品得率高。(3)本發(fā)明利用尿素包合分離富集出裂壺藻油中多不飽和脂肪酸的同時,也從尿素包合物中回收大量的飽和脂肪酸和尿素,尿素的回收率達到70%以上。該發(fā)明達到資源再利用的效果,具有可觀的經(jīng)濟價值。
圖I是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式以下為本發(fā)明的具體實施方式
,但不以任何方式限制本發(fā)明。實施例I :(I)制備游離混合脂肪酸
取IOOg裂壺藻油放入燒瓶中,加入400mL已配制好的4%的NaOH-95%乙醇溶液,充氮氣保護,于55°C的水浴攪拌回流I. 5h,冷卻至室溫后,加入Sg氯化鈉,攪拌、靜置15min,過濾得濾液和固體,濾液棄去,固體加水攪拌至完全溶解,用10%鹽酸調(diào)節(jié)pH至2. 5,然后加入2倍體積的正己烷用分液漏斗萃取分離,取上層有機相油狀物,用蒸餾水洗至中性,加無水硫酸鈉脫水,抽濾,濾液于40°C,真空度為0. OSMPa的條件減壓濃縮,回收正己烷,得到87g游離混合脂肪酸。(2)尿素包合處理
稱取174g尿素加入到裝有870mL的95%乙醇溶液的燒瓶中,置于50°C水浴攪拌至尿素完全溶解,然后加入步驟(I)所得的游離混合脂肪酸,充氮氣保護,
繼續(xù)攪拌回流40min,自然冷卻至25°C后,低溫放置冷卻結(jié)晶,設(shè)置程序降溫條件為①25°C 5°C,降溫速率為0. 2 V /min ;(2) 5°C保持4h ;(D 5°C _5°C,降溫速率為0. 1°C /min _5°C保持4h。然后抽濾,分離得濾液和晶體。(3)提取多不飽和脂肪酸
將步驟(2)所得濾液減壓濃縮,回收乙醇,濃縮物加3倍量體積的水溶解,然后用10%鹽酸調(diào)節(jié)PH至2. 6,然后加入等體積的正己烷萃取分離,水相溶液備用,有機相水洗至無尿素,然后加入無水硫酸鈉脫水,抽濾,濾液減壓濃縮,回收正己燒,得到44g多不飽和脂肪酸。(4)富集飽和脂肪酸
將步驟(2)所得的晶體加入4倍體積的5%的鹽酸,于45°C水浴中加熱至固體完全溶解,冷卻至室溫后加入正己烷萃取,分離,水相溶液備用,有機相水洗至中性,然后加入無水硫酸鈉脫水,抽濾,濾液減壓濃縮,回收正己烷,得到28g飽和脂肪酸。(5)回收尿素
將步驟(3)與(4)的水相溶液合并,于4°C放置結(jié)晶4h,抽濾得晶體和濾液,濾液濃縮至1/4體積后,4°C放置二次結(jié)晶4h,抽濾,合并兩次抽濾所得固體,干燥得到131g尿素晶體。實施例2:
(I)制備游離混合脂肪酸
取IOOg裂壺藻油放入燒瓶中,加入500mL已配制好的4%的NaOH-95%乙醇溶液,充氮氣保護,于50°C的水浴攪拌回流lh,冷卻至室溫后,加入IOg氯化鈉,攪拌、靜置15min,過濾得濾液和固體,濾液棄去,固體加水攪拌至完全溶解,用10%鹽酸調(diào)節(jié)pH至2. 6,然后加入2倍體積的正己烷用分液漏斗萃取分離,取上層有機相油狀物,用蒸餾水洗至中性,加無水硫酸鈉脫水,抽濾,濾液于40°C,真空度為0. 08MPa的條件減壓濃縮,回收正己烷,得到85g游離混合脂肪酸。(2)尿素包合處理
稱取170g尿素加入到裝有765mL的95%乙醇溶液的燒瓶中,置于50°C水浴攪拌至尿素完全溶解,然后加入步驟(I)所得的游離混合脂肪酸,充氮氣保護,繼續(xù)攪拌回流30min,自然冷卻至25°C后,低溫放置冷卻結(jié)晶,設(shè)置程序降溫條件為①25V 5°C,降溫速率為
0.2V /min ’② 5°C保持 4h 5°C _5°C,降溫速率為 0. 1°C /min _5°C保持 4h。然后抽濾,分離得濾液和晶體。
(3)提取多不飽和脂肪酸
將步驟(2)所得濾液減壓濃縮,回收乙醇,濃縮物加3倍量體積的水溶解,然后用10%鹽酸調(diào)節(jié)PH至2. 6,然后加入等體積的正己烷萃取分離,水相溶液備用,有機相水洗至無尿素,然后加入無水硫酸鈉脫水,抽濾,濾液減壓濃縮,回收正己烷,得到42g多不飽和脂肪酸。(4)提取飽和脂肪酸
將步驟(2)所得的晶體加入3倍體積的5%的鹽酸,于40°C水浴中加熱至固體完全溶解,冷卻至室溫后加入正己烷萃取,分離,水相溶液備用,有機相水洗至中性,然后加入無水硫酸鈉脫水,抽濾,濾液減壓濃縮,回收正己烷,得到26g飽和脂肪酸。(5)回收尿素 將步驟(3)與(4)的水相溶液合并,于4°C放置結(jié)晶3h,抽濾得晶體和濾液,濾液濃縮至1/4體積后,4°C放置二次結(jié)晶3h,抽濾,合并兩次抽濾所得固體,干燥得到127g尿素晶體。實施例3
對本發(fā)明的裂壺藻油原料以及實施例1、2所得產(chǎn)品用氣相色譜法進行含量分析,其中DHA、DPA、棕櫚酸的含量見表I :
表I脂肪酸含量分析
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3、結(jié)論
(I)裂壺藻油原料中多不飽和脂肪酸和飽和脂肪酸得到了有效分離。(2)產(chǎn)品純度高。DHA含量由42. 03%提高到73%,DPA含量由12. 11%提高到20%,在多不飽和脂肪酸產(chǎn)品中兩者含量高達93%以上,幾乎不含EPA ;棕櫚酸含量由35. 75%提聞到飽和脂肪酸廣品的82%。(3)尿素的回收得率達到70 %以上。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種分離、純化裂壺藻油中DHA和飽和脂肪酸的方法,其特征在于在氮氣保護下,先將裂壺藻油皂化、鹽析、酸化,得到游離混合脂肪酸,然后采用尿素包合法分離飽和度不同的脂肪酸,過濾得濾液和固體;濾液經(jīng)濃縮、萃取得到富含DHA和DPA的多不飽和脂肪酸;固體經(jīng)酸解浸出、萃取提取飽和脂肪酸以及回收尿素,尿素可循環(huán)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分離、純化裂壺藻油中DHA和飽和脂肪酸的方法,其特征在于所述的方法包括以下步驟 (1)制備游離混合脂肪酸 按質(zhì)量體積比為I : 3-5的比例在裂壺藻油中加入4%的NaOH-95%乙醇溶液,充氮氣保護,于50-60°C的水浴攪拌回流1-1. 5h,冷卻至室溫后,加入氯化鈉,攪拌、靜置、過濾得濾液和固體,濾液棄去,固體加水至完全溶解,用10%鹽酸調(diào)節(jié)pH至2-3,然后加正己烷萃取,取上層有機相,用蒸餾水洗至中性,加無水硫酸鈉脫水,抽濾,濾液減壓濃縮回收正己烷,得游離混合脂肪酸;(2)尿素包合處理 按混合脂肪酸質(zhì)量、尿素質(zhì)量和95%乙醇體積比為I : 2 8-12的比例稱量,先將尿素加入到95%乙醇溶液中,50-55°C水浴攪拌至尿素完全溶解,然后加入混合脂肪酸,充氮氣保護,繼續(xù)攪拌回流30-40min,自然冷卻至25°C后,低溫放置,抽濾分離得濾液和晶體; (3)提取多不飽和脂肪酸 將步驟(2)所得濾液減壓濃縮回收乙醇,濃縮物加2-4倍量體積的水溶解,用10%鹽酸調(diào)節(jié)pH至2-3,然后用正己燒萃取,水相溶液備用,有機相水洗至無尿素,然后加入無水硫酸鈉脫水,抽濾,濾液減壓濃縮回收正己烷,得到富集后的多不飽和脂肪酸;(4)提取飽和脂肪酸 將步驟(2)所得的晶體按質(zhì)量體積比為I : 3-5加入5%的鹽酸,于40-50°C水浴中加熱至固體完全溶解,冷卻至室溫后加入正己烷萃取,分離,水相溶液備用,有機相水洗至中性,然后加入無水硫酸鈉脫水,抽濾,濾液減壓濃縮回收正己烷,得到富集后的飽和脂肪酸; (5)回收尿素 將步驟(3)與(4)的水相溶液合并,于2-6°C放置結(jié)晶2-4 h,抽濾,濾液濃縮至1/4體積后,2-6°C放置二次結(jié)晶2-4 h,抽濾,合并兩次抽濾所得固體,干燥得到尿素晶體,可循環(huán)使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離、純化裂壺藻油中DHA和飽和脂肪酸的方法,其特征在于步驟(2)中的低溫放置條件為①25 V 5°C,降溫速率為0. 20C /min 5°C保持3-4h 5°C -5°C,降溫速率為 0. I0C /min _5°C保持 3_4h。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分離、純化裂壺藻油中DHA和飽和脂肪酸的方法,在氮氣保護下,先將裂壺藻油皂化、鹽析、酸化,得到游離混合脂肪酸,然后采用尿素包合法分離飽和度不同的脂肪酸,過濾得濾液和固體;濾液經(jīng)濃縮、萃取得到富含DHA和DPA的多不飽和脂肪酸;固體經(jīng)酸解浸出、萃取提取飽和脂肪酸(主要為棕櫚酸)以及回收尿素,尿素可循環(huán)使用。本發(fā)明在相對低溫下進行,避免了不飽和脂肪酸被氧化,較完整保留其生物活性和營養(yǎng),也不存在溶劑殘留問題。產(chǎn)品純度高,得到的多不飽和脂肪酸主要含DHA和DPA,兩者含量高達93%以上,幾乎不含EPA;飽和脂肪酸中棕櫚酸含量達82%以上。
文檔編號C07C57/03GK102746947SQ20121024784
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者吳松剛, 張河溪, 林金科, 郭耀榮, 郭震宇, 魏巧容, 黃建忠 申請人:福建華爾康生物科技有限公司