本實(shí)用新型涉及光伏行業(yè)多晶鑄錠用坩堝制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷坩堝防變形卡條。

背景技術(shù)：

在光伏行業(yè)中的多晶硅錠生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，需使用陶瓷坩堝承裝硅料，在鑄錠爐中將硅熔化，再通過定向凝固法長晶得到整塊多晶硅錠。陶瓷坩堝為形狀規(guī)則的方形容器，其體積巨大，通常使用的G6坩堝外徑達(dá)到1m以上。如此大體積的陶瓷產(chǎn)品，在經(jīng)過1100℃以上窯爐燒成，由于不同部位的受熱差異及燒成收縮的略微差異，陶瓷坩堝易發(fā)生變形，特別是對已側(cè)壁平面，都會有一定的變形產(chǎn)生。

目前，在多晶鑄錠時(shí)陶瓷坩堝需通過安裝石墨護(hù)板保護(hù)，側(cè)壁變形大即造成坩堝側(cè)壁與石墨護(hù)板之間存在較大的縫隙，使石墨護(hù)板與陶瓷坩堝的接觸面積變小，受力變大，增加了陶瓷坩堝的鑄錠使用風(fēng)險(xiǎn)。陶瓷坩堝的側(cè)壁變形，同樣會影響到多晶硅錠的出爐形狀，通常側(cè)壁為向外變形，會造成多晶硅錠側(cè)面外凸，增加切方切去的邊皮硅塊比例，降低成晶率，進(jìn)而增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。

因此，如何避免窯爐燒制造成的側(cè)壁變形，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種陶瓷坩堝防變形卡條，能夠配合不同壁厚的陶瓷坩堝的卡條，控制窯爐燒制造成的側(cè)壁變形，增強(qiáng)防變形效果，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種陶瓷坩堝防變形卡條，包括基板，所述基板上開設(shè)凹槽，且所述凹槽的槽口寬度大于所述凹槽底部寬度，以使所述凹槽側(cè)壁卡接在坩堝的側(cè)壁上。

優(yōu)選地，所述凹槽的槽口寬度為23～26mm，所述凹槽底部寬度為15～18mm，所述凹槽的深度為20～30mm。

優(yōu)選地，所述基板為矩形基板，且所述矩形基板長度為750～1000mm。

優(yōu)選地，所述凹槽的側(cè)壁表面設(shè)有用于增大接觸摩擦力的紋路。

本實(shí)用新型所提供的陶瓷坩堝防變形卡條，包括基板，在基板上開設(shè)凹槽，并且凹槽的槽口寬度大于該凹槽的底部寬度。在應(yīng)用本實(shí)用新型所提供的陶瓷坩堝防變形卡條時(shí)，將基板上開設(shè)的凹槽放置在坩堝的側(cè)壁上，凹槽的兩側(cè)壁能夠與坩堝的側(cè)壁抵接，在坩堝的側(cè)壁厚度方向上形成限制固定，有效控制坩堝側(cè)壁變形，增強(qiáng)防變形效果，由于凹槽的槽口寬度大于該凹槽的底部寬度，即在不同深度就具有不同的內(nèi)寬，也即能夠吻合不同厚度的陶瓷坩堝側(cè)壁上沿，對不同壁厚的坩堝都能保持限制變形的效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所述的陶瓷坩堝防變形卡條另一角度視圖。

其中，圖1-圖2中：

基板—10，凹槽—11。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖。請參考圖2，圖2為圖1所述的陶瓷坩堝防變形卡條另一角度視圖。

在本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式中，陶瓷坩堝防變形卡條主要包括基板10。其中，在基板10上開設(shè)凹槽11，并且凹槽11的槽口寬度大于該凹槽11的底部寬度。

在應(yīng)用本實(shí)用新型所提供的陶瓷坩堝防變形卡條時(shí)，將基板10上開設(shè)的凹槽11放置在坩堝的側(cè)壁上，凹槽11的兩側(cè)壁能夠與坩堝的側(cè)壁抵接，在坩堝的側(cè)壁厚度方向上形成限制固定，有效控制坩堝側(cè)壁變形，增強(qiáng)防變形效果，由于凹槽11的槽口寬度大于該凹槽的底部寬度，即在不同深度就具有不同的內(nèi)寬，也即能夠吻合不同厚度的陶瓷坩堝側(cè)壁上沿，對不同壁厚的坩堝都能保持限制變形的效果。

具體的，優(yōu)選地將凹槽11的槽口寬度設(shè)計(jì)為25mm，凹槽11底部寬度設(shè)計(jì)為16mm，凹槽11的深度設(shè)計(jì)為25mm，且將基板10設(shè)計(jì)為矩形板，該矩形板總長度為1000mm。當(dāng)然，凹槽11和基板10的尺寸不僅限于上述數(shù)值，還可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

為了優(yōu)化上述實(shí)施例中凹槽11側(cè)壁卡接效果，可以在凹槽11的側(cè)壁表面設(shè)計(jì)紋路，該紋路能夠增大接觸摩擦阻力，有效防止凹槽11從陶瓷坩堝側(cè)壁滑落。當(dāng)然，還可以在凹槽11的側(cè)壁表面增設(shè)防磨損涂層，該防磨損涂層增大接觸摩擦阻力，同樣能防止凹槽11從陶瓷坩堝側(cè)壁滑落。

綜上所述，本實(shí)施例所提供的陶瓷坩堝防變形卡條主要包括基板10。其中，在基板10上開設(shè)凹槽11，并且凹槽11的槽口寬度大于該凹槽11的底部寬度。在應(yīng)用本實(shí)用新型所提供的陶瓷坩堝防變形卡條時(shí)，將基板10上開設(shè)的凹槽11放置在坩堝的側(cè)壁上，凹槽11的兩側(cè)壁能夠與坩堝的側(cè)壁抵接，在坩堝的側(cè)壁厚度方向上形成限制固定，有效控制坩堝側(cè)壁變形，增強(qiáng)防變形效果，由于凹槽11的槽口寬度大于該凹槽的底部寬度，即在不同深度就具有不同的內(nèi)寬，也即能夠吻合不同厚度的陶瓷坩堝側(cè)壁上沿，對不同壁厚的坩堝都能保持限制變形的效果。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。