新型單晶硅石英坩堝生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熔融石英再加工領(lǐng)域，尤其涉及一種以熔融石英塊為原料工業(yè)化生產(chǎn)單晶硅石英坩禍的機械裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]坩禍是用耐火的材料所制的器皿或熔化罐，當有固體要以大火加熱熔融時，就必須使用坩禍。坩禍種類繁多，近年來使用熔融石英為原料制作的坩禍越來越多，經(jīng)實踐檢驗，高純?nèi)廴谑⒕哂薪Y(jié)構(gòu)精細、熱導率低、熱膨脹系數(shù)小、制成品尺寸精度高、高溫不變形、熱震穩(wěn)定性好、電性能好、耐化學侵蝕性好等特點，生產(chǎn)的坩禍在玻璃深加工行業(yè)、冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應用。本裝置生產(chǎn)的是一種單晶硅坩禍，用于單晶硅的鑄錠環(huán)節(jié)，該產(chǎn)品可在1400°C以下使用，具有耐高溫、精度高、保溫性好、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。本裝置生產(chǎn)的工藝流程為:I.將熔融石英塊粉碎;2.兩級過篩得到一定顆粒度的石英沙;3.不銹鋼模具成型;4.烘干脫模;5.修坯;6.窯爐燒結(jié);7.修邊后得到成品。本裝置使用的原料為熔融石英塊，其特點是Si02含量在99.8%以上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決的問題是提供一種新型單晶硅石英坩禍生產(chǎn)裝置，該裝置以粉碎機、第一振動篩、第二振動篩、不銹鋼模具、烘干機、修坯機、窯爐為設(shè)備，以熔融石英塊為原料來生產(chǎn)單晶硅石英坩禍。
[0004]本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種新型單晶硅石英坩禍生產(chǎn)裝置，包括:粉碎機1、第一振動篩2、第二振動篩3、不銹鋼模具4、烘干機5、修坯機6、窯爐7;其特征是:粉碎機I上設(shè)有熔融石英塊進口 8、粉碎機I和第一振動篩2間設(shè)有第一輸送機9，第一振動篩2上設(shè)有0.4毫米以下級石英砂出口 10，第一振動篩2和第二振動篩3間設(shè)有第二輸送機11，第二振動篩2上設(shè)有0.6毫米以上級石英砂出口 12，第二振動篩3和不銹鋼模具4間設(shè)有第三輸送機13，不銹鋼模具4上設(shè)有輔料進口14，不銹鋼模具4和烘干機5間設(shè)有第四輸送機15，烘干機5和修坯機6間設(shè)有第五輸送機16，修坯機6和窯爐7間設(shè)有第六輸送機17，窯爐7上設(shè)有成品出口 18。
[0006]本實用新型的進一步技術(shù)方案是:
[0007]所述的第一輸送機、第二輸送機、第三輸送機為刮板輸送機，第四輸送機、第五輸送機、第六輸送機為皮帶輸送機。
[0008]所述的窯爐為煤氣發(fā)生梭式窯爐。
[0009]本實用新型的有益效果是:提供了一種新型單晶硅石英坩禍生產(chǎn)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)工藝簡單、無污染廢棄物排放，產(chǎn)品具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩(wěn)定性好、表面光滑細膩、經(jīng)長期使用不易磨損等一系列優(yōu)點。
[0010]【附圖說明】:
[0011]如圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例:
[0013]下面結(jié)合附圖進一步說明使用該新型裝置生產(chǎn)單晶硅石英坩禍最佳實施例的具體內(nèi)容:
[0014]1.將定量的石英塊通過設(shè)置于粉碎機I上的石英塊進口8送入粉碎機I粉碎得到不同粒度的石英砂，將不同粒度的石英砂通過設(shè)置于粉碎機I和第一振動篩2間的第一輸送機9送入第一振動篩2將粒度為0.4毫米以下的石英砂篩出，并通過設(shè)置于第一振動篩2上的
0.4毫米以下級石英砂出口 10排出回收，0.4毫米以上級石英砂通過設(shè)置于第一振動篩2和第二振動篩3間的第二輸送機11送入第二振動篩3，第二振動篩3的網(wǎng)眼為0.6毫米，篩分的結(jié)果是將直徑0.6毫米以上的石英砂留在篩內(nèi)，過篩的即為0.4-0.6毫米的石英砂，將直徑
0.6毫米以上的石英砂通過設(shè)置于第二振動篩2上設(shè)有的0.6毫米以上級石英砂出口 12排出回收，0.4-0.6毫米的石英砂通過設(shè)置于第二振動篩3和不銹鋼模具4間的第三輸送機13送入不銹鋼模具4。
[0015]2.通過設(shè)置于不銹鋼模具4上的輔料進口 14向不銹鋼模具4中加入適量輔料，使石英砂和輔料在不銹鋼模具4中攪拌、振動成型，成型后放置8-10小時后將其通過設(shè)置于不銹鋼模具4和烘干機5間的第四輸送機15送入烘干機5烘干，烘干后將其通過設(shè)置于烘干機5和修坯機6間的第五輸送機16送入修坯機6對坩禍上的不規(guī)則部分進行修飾，修飾完畢后將其通過設(shè)置于修坯機6和窯爐7間的第六輸送機17送入窯爐7，先經(jīng)2-3小時的時間將燒結(jié)溫度緩慢的從0°C升至400°C后，再在I小時時間內(nèi)將燒結(jié)溫度快速的從400°C升至1200°C，維持此溫度30小時后停止加熱，逐步降溫至常溫后得到成品，成品通過設(shè)置于窯爐7上的成品出口 18出料即可。
[0016]當然，本實用新型還有其它的實施方式，在不離開本實用新型的精神背景下所做的任何技術(shù)、原理和工藝的改進，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型單晶硅石英坩禍生產(chǎn)裝置，包括:粉碎機(I)、第一振動篩(2)、第二振動篩(3)、不銹鋼模具(4)、烘干機(5)、修坯機(6)、窯爐(7);其特征是:粉碎機(I)上設(shè)有熔融石英塊進口(8)、粉碎機(I)和第一振動篩(2)間設(shè)有第一輸送機(9)，第一振動篩(2)上設(shè)有0.4毫米以下級石英砂出口(10)，第一振動篩(2)和第二振動篩(3)間設(shè)有第二輸送機(11)，第二振動篩(2)上設(shè)有0.6毫米以上級石英砂出口(12)，第二振動篩(3)和不銹鋼模具(4)間設(shè)有第三輸送機(13)，不銹鋼模具(4)上設(shè)有輔料進口(14)，不銹鋼模具(4)和烘干機(5)間設(shè)有第四輸送機(15 )，烘干機(5 )和修坯機(6 )間設(shè)有第五輸送機(16 )，修坯機(6 )和窯爐(7)間設(shè)有第六輸送機(17)，窯爐(7)上設(shè)有成品出口( 18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型單晶硅石英坩禍生產(chǎn)裝置，所述的第一輸送機、第二輸送機、第三輸送機為刮板輸送機，第四輸送機、第五輸送機、第六輸送機為皮帶輸送機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型單晶硅石英坩禍生產(chǎn)裝置，其特征是:所述的窯爐為煤氣發(fā)生梭式窯爐。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型單晶硅石英坩堝生產(chǎn)裝置，該裝置屬于熔融石英再加工領(lǐng)域，包括：粉碎機、第一振動篩、第二振動篩、不銹鋼模具、烘干機、修坯機、窯爐；其特征是：粉碎機上設(shè)有熔融石英塊進口、粉碎機1和第一振動篩間設(shè)有第一輸送機，第一振動篩上設(shè)有0.4毫米以下級石英砂出口，第一振動篩和第二振動篩3間設(shè)有第二輸送機，第二振動篩上設(shè)有0.6毫米以上級石英砂出口，第二振動篩和不銹鋼模具間設(shè)有第三輸送機，不銹鋼模具上設(shè)有輔料進口，不銹鋼模具和烘干機間設(shè)有第四輸送機，烘干機和修坯機間設(shè)有第五輸送機，修坯機和窯爐間設(shè)有第六輸送機，窯爐上設(shè)有成品出口。
【IPC分類】C03B20/00
【公開號】CN205241497
【申請?zhí)枴緾N201520990956
【發(fā)明人】王永江
【申請人】徐州康納高新材料科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月3日