一種升降操作器與平動(dòng)坩堝的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域，特指一種升降操作器與平動(dòng)坩禍的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素是降低煤炭質(zhì)量的物質(zhì)，對(duì)煤的煉焦、氣化、燃燒都會(huì)帶來有害的影響，因此測(cè)量煤中硫元素的含量對(duì)于正確評(píng)價(jià)煤的質(zhì)量和加工利用都有重要的意義。目前各國通用的測(cè)定煤中全硫含量的標(biāo)準(zhǔn)方法之一是經(jīng)典的艾士測(cè)硫法，現(xiàn)有技術(shù)中，艾士測(cè)硫法需要手動(dòng)輔助操作，其主要原因之一是手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行搗碎。手工對(duì)煙煤灼燒物進(jìn)行搗碎具有以下缺點(diǎn):手工搗碎煙煤灼燒物勞動(dòng)強(qiáng)度大，搗碎效率低，搗碎效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、能夠升降操作端與平動(dòng)坩禍的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種升降操作器與平動(dòng)坩禍的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備，它包括裝設(shè)于底板上的坩禍平動(dòng)模塊、裝設(shè)于底板上的Z向主支架、裝設(shè)于所述Z向主支架上的操作器升降模塊、裝設(shè)于升降架上的灼燒物搗碎模塊。
[0005]本發(fā)明的坩禍平動(dòng)模塊包括自左向右依次裝設(shè)于所述底板上的X向第一軸承架、X向?qū)к?、X向第二軸承架和X向電機(jī)架，裝設(shè)于所述X向第一軸承架與所述X向第二軸承架之間的X向絲杠，裝設(shè)于所述X向電機(jī)架上的X向電機(jī)，裝設(shè)于所述X向絲杠上的X向螺母，裝設(shè)于所述X向螺母上的工字架，裝設(shè)于所述工字架上的坩禍托板，裝設(shè)于所述X向?qū)к壣系腦向滑塊；所述X向電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述X向絲杠的一端相連；所述X向螺母與所述X向滑塊相連；所述坩禍托板上裝設(shè)有四個(gè)直線排列的坩禍，所述坩禍內(nèi)裝有煙煤灼燒物。
[0006]本發(fā)明的操作器升降模塊包括自上而下依次裝設(shè)于Z向主支架上的Z向電機(jī)架、Z向第二軸承架、Z向?qū)к壓蚙向第一軸承架，裝設(shè)于所述Z向電機(jī)架上的Z向電機(jī)，裝設(shè)于所述Z向?qū)к壣系腪向滑塊，裝設(shè)于所述Z向第一軸承架與所述Z向第二軸承架支架的Z向絲杠，裝設(shè)于所述Z向絲杠上的Z向螺母，裝設(shè)于所述Z向螺母上的所述升降架；所述Z向電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述Z向絲杠的一端相連；所述升降架與所述Z向滑塊相連。
[0007]本發(fā)明的灼燒物搗碎模塊包括裝設(shè)于所述升降架上的工作桿、裝設(shè)于所述工作桿下端的工作圓盤、η個(gè)軸對(duì)稱裝設(shè)于所述工作圓盤上的搗碎柱。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009](I)本發(fā)明的操作器升降模塊中設(shè)有升降架，Z向電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)工作圓盤和搗碎柱向下運(yùn)動(dòng)，沖擊坩禍內(nèi)部的煙煤灼燒物，無需人工參與自動(dòng)完成搗碎過程。
[0010](2)本發(fā)明的坩禍平動(dòng)模塊設(shè)有X向電機(jī)，帶動(dòng)工字架上的4個(gè)坩禍直線運(yùn)動(dòng)，在操作器升降模塊和灼燒物搗碎模塊的協(xié)助下，流水式進(jìn)行煙煤灼燒物的搗碎，從而提高了搗碎效率。由此可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了多份煙煤灼燒物自動(dòng)搗碎過程，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工誤差，提高了搗碎效果和搗碎效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種升降操作器與平動(dòng)坩禍的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0012]圖中，I一底板；2—X向第一軸承架；3—軸承；4一X向電機(jī)架；5—X向?qū)к墸?—X向滑塊—X向絲杠；8—X向螺母；9一X向電機(jī)；10—X向第二軸承架；11一聯(lián)軸器；12—工字架；13—坩禍托板；14一Z向第一軸承架；15 — Z向絲杠；16 — Z向螺母；17—升降架；18—Z向滑塊；19一Z向?qū)к墸?0—Z向第二軸承架；21—Z向主支架；22—Z向電機(jī)架；23—Z向電機(jī)；24—工作桿；25—工作圓盤；26—搗碎柱；27—坩禍；28—煙煤灼燒物。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]參見圖1所示，本發(fā)明的一種升降操作器與平動(dòng)坩禍的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備，其特征在于:包括裝設(shè)于底板I上的坩禍平動(dòng)模塊、裝設(shè)于底板I上的Z向主支架21、裝設(shè)于Z向主支架21上的操作器升降模塊、裝設(shè)于升降架17上的灼燒物搗碎模塊。
[0015]參見圖1所示，坩禍平動(dòng)模塊包括自左向右依次裝設(shè)于底板I上的X向第一軸承架2、X向?qū)к?、X向第二軸承架10和X向電機(jī)架4，裝設(shè)于X向第一軸承架2與X向第二軸承架10之間的X向絲杠7，裝設(shè)于X向電機(jī)架4上的X向電機(jī)9，裝設(shè)于X向絲杠7上的X向螺母8，裝設(shè)于X向螺母8上的工字架12，裝設(shè)于工字架12上的坩禍托板13，裝設(shè)于X向?qū)к?上的X向滑塊6 ;X向電機(jī)9的輸出軸通過聯(lián)軸器11與X向絲杠7的一端相連；X向螺母8與X向滑塊6相連；坩禍托板13上裝設(shè)有四個(gè)直線排列的坩禍27，坩禍27內(nèi)裝有煙煤灼燒物28。
[0016]參見圖1所示，操作器升降模塊包括自上而下依次裝設(shè)于Z向主支架21上的Z向電機(jī)架22、Z向第二軸承架20、Z向?qū)к?9和Z向第一軸承架14，裝設(shè)于Z向電機(jī)架22上的Z向電機(jī)23，裝設(shè)于Z向?qū)к?9上的Z向滑塊18，裝設(shè)于Z向第一軸承架14與Z向第二軸承架22支架的Z向絲杠15，裝設(shè)于Z向絲杠15上的Z向螺母16，裝設(shè)于Z向螺母16上的升降架17 ;Z向電機(jī)23的輸出軸通過聯(lián)軸器11與Z向絲杠15的一端相連；升降架17與Z向滑塊18相連。
[0017]參見圖1所示，灼燒物搗碎模塊包括裝設(shè)于升降架17上的工作桿24、裝設(shè)于工作桿24下端的工作圓盤25、η個(gè)軸對(duì)稱裝設(shè)于工作圓盤25上的搗碎柱26。
[0018]工作原理:先將裝有煙煤灼燒物28的四個(gè)坩禍27放置于坩禍托板13上，并使最右端的那個(gè)坩禍27位于工作圓盤25的正下方；Ζ向電機(jī)23帶動(dòng)Z向絲杠15正向轉(zhuǎn)動(dòng)，工作圓盤25和搗碎柱26向下運(yùn)動(dòng)，直至搗碎柱26進(jìn)入相應(yīng)的煙煤灼燒物28中，實(shí)施搗碎；Z向電機(jī)23反向轉(zhuǎn)動(dòng)，工作圓盤25和搗碎柱26向上運(yùn)動(dòng)，回到初始高度；Χ向電機(jī)4正向轉(zhuǎn)動(dòng)，工字架13與坩禍托板13同步向右運(yùn)動(dòng)，使得第二個(gè)坩禍27位于工作圓盤25的正下方，準(zhǔn)備對(duì)第二個(gè)坩禍27內(nèi)部的煙煤灼燒物28進(jìn)行搗碎；Ζ向電機(jī)23再次正向、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，完成搗碎過程；按照以上相似的運(yùn)動(dòng)步驟，直至完成全部的搗碎過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種升降操作器與平動(dòng)坩禍的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備，其特征在于:包括裝設(shè)于底板(I)上的坩禍平動(dòng)模塊、裝設(shè)于底板(I)上的Z向主支架(21)、裝設(shè)于所述Z向主支架(21)上的操作器升降模塊、裝設(shè)于升降架(17)上的灼燒物搗碎模塊；所述坩禍平動(dòng)模塊包括自左向右依次裝設(shè)于所述底板(I)上的X向第一軸承架(2)、X向?qū)к?5)、X向第二軸承架(10)和X向電機(jī)架(4)，裝設(shè)于所述X向第一軸承架(2)與所述X向第二軸承架(10)之間的X向絲杠(7)，裝設(shè)于所述X向電機(jī)架(4)上的X向電機(jī)(9)，裝設(shè)于所述X向絲杠(7)上的X向螺母(8)，裝設(shè)于所述X向螺母(8)上的工字架(12)，裝設(shè)于所述工字架(12)上的坩禍托板(13)，裝設(shè)于所述X向?qū)к?5)上的X向滑塊(6);所述X向電機(jī)(9)的輸出軸通過聯(lián)軸器(11)與所述X向絲杠(7)的一端相連；所述X向螺母⑶與所述X向滑塊(6)相連；所述坩禍托板(13)上裝設(shè)有四個(gè)直線排列的坩禍(27)，所述坩禍(27)內(nèi)裝有煙煤灼燒物(28);所述操作器升降模塊包括自上而下依次裝設(shè)于Z向主支架(21)上的Z向電機(jī)架(22)、Z向第二軸承架(20)、Z向?qū)к?19)和Z向第一軸承架(14)，裝設(shè)于所述Z向電機(jī)架(22)上的Z向電機(jī)(23)，裝設(shè)于所述Z向?qū)к?19)上的Z向滑塊(18)，裝設(shè)于所述Z向第一軸承架(14)與所述Z向第二軸承架(22)支架的Z向絲杠(15)，裝設(shè)于所述Z向絲杠(15)上的Z向螺母(16)，裝設(shè)于所述Z向螺母(16)上的所述升降架(17);所述Z向電機(jī)(23)的輸出軸通過聯(lián)軸器(11)與所述Z向絲杠(15)的一端相連；所述升降架(17)與所述Z向滑塊(18)相連；所述灼燒物搗碎模塊包括裝設(shè)于所述升降架(17)上的工作桿(24)、裝設(shè)于所述工作桿(24)下端的工作圓盤(25)、n個(gè)軸對(duì)稱裝設(shè)于所述工作圓盤(25)上的搗碎柱(26)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種升降操作器與平動(dòng)坩堝的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備，屬于煙煤可燃物質(zhì)中含硫量的分析設(shè)備領(lǐng)域。它包括裝設(shè)于底板上的坩堝平動(dòng)模塊、裝設(shè)于底板上的Z向主支架、裝設(shè)于Z向主支架上的操作器升降模塊、裝設(shè)于升降架上的灼燒物搗碎模塊；灼燒物搗碎模塊包括裝設(shè)于升降架上的工作桿、裝設(shè)于工作桿下端的工作圓盤、n個(gè)軸對(duì)稱裝設(shè)于工作圓盤上的搗碎柱。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、能夠升降操作端與平動(dòng)坩堝的煙煤灼燒物串行搗碎設(shè)備。
【IPC分類】G01N31/12, G01N1/28
【公開號(hào)】CN105181884
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510644416
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月1日