石英坩堝零點(diǎn)定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石英坩堝零點(diǎn)定位裝置，其特征在于：由垂直布置的導(dǎo)軌、設(shè)于導(dǎo)軌上的滑塊、固定于滑塊上的托架、固定于托架上的激光標(biāo)線儀組成，所述托架上設(shè)有用于支撐激光標(biāo)線儀的水平支撐板，所述激光標(biāo)線儀的軸心線與水平支撐板平行，所述托架、滑塊和導(dǎo)軌利用鎖緊螺桿鎖緊，所述導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有固定孔，所述激光標(biāo)線儀的控制線與PLC控制器相連。其保證了熔制過程中電極位置始終有顯示，保證了坩堝一致性。
【專利說明】
石英坩堝零點(diǎn)定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)石英坩禍過程中使用到的石英坩禍零點(diǎn)定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石英坩禍?zhǔn)怯酶呒兪⒔?jīng)過高溫熔化形成的一種玻璃態(tài)器皿，在生產(chǎn)單晶硅的過程中是不可替代的容器。隨著太陽能行業(yè)發(fā)展對坩禍質(zhì)量要求也越來越高，由原來的每只坩禍只拉一根單晶棒，到現(xiàn)在每只坩禍需拉2-3根單晶棒，這就對坩禍內(nèi)表面真空層要求較高，真空法石英坩禍真空層形成好壞主要靠熔制前2-3分鐘，電極位置高低是真空層形成好壞的決定性因素，但現(xiàn)有坩禍制造機(jī)前期熔制過程中電極位置完全憑借工人經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行熔制，人為誤差大，增加了工人在操作過程中的心理負(fù)擔(dān)，對工人的專業(yè)水平有較高要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熔制過程中電極位置始終有顯示、保證坩禍一致性的石英坩禍零點(diǎn)定位裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種石英坩禍零點(diǎn)定位裝置，其特征在于:由垂直布置的導(dǎo)軌、設(shè)于導(dǎo)軌上的滑塊、固定于滑塊上的托架、固定于托架上的激光標(biāo)線儀組成，所述托架上設(shè)有用于支撐激光標(biāo)線儀的水平支撐板，所述激光標(biāo)線儀的軸心線與水平支撐板平行，所述托架、滑塊和導(dǎo)軌利用鎖緊螺桿鎖緊，所述導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有固定孔，所述激光標(biāo)線儀的控制線與PLC控制器相連。
[0006]上述的石英坩禍零點(diǎn)定位裝置，所述托架、滑塊和導(dǎo)軌上分別對應(yīng)設(shè)有同心的鎖緊螺紋孔。
[0007]上述的石英坩禍零點(diǎn)定位裝置，所述托架的水平支撐板上設(shè)有用于固定激光標(biāo)線儀的固定套，所述固定套呈拱形，兩端設(shè)有螺紋孔。
[0008]上述的石英坩禍零點(diǎn)定位裝置，所述托架呈T形且T形底面與滑塊利用螺栓連接固定。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:每次熔制坩禍前清零一次，即調(diào)整電極高度，當(dāng)標(biāo)線儀打到電極頭時(shí)停止調(diào)整，熔制操作臺顯示主機(jī)上帶動電極升降的滑板位置為零，保證每只坩禍電極走位數(shù)值一樣，進(jìn)而保證坩禍的質(zhì)量穩(wěn)定性;保證整個熔制過程中每一步電極位置都受控，避免每組電極之間電極損耗帶來的影響和不同型號之間位置變化后的影響，很好保證了坩禍質(zhì)量和合格率。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖中:1.導(dǎo)軌、2.固定孔、3.托架、301.水平支撐板、302.T形底面、4.螺栓、5.鎖緊螺桿、6.激光標(biāo)線儀、7.固定套、8.滑塊、9.控制線。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖所示，該石英坩禍零點(diǎn)定位裝置，由垂直布置的導(dǎo)軌1、設(shè)于導(dǎo)軌I上的滑塊8、固定于滑塊8上的托架3、固定于托架3上的激光標(biāo)線儀6組成。所述托架3上設(shè)有用于支撐激光標(biāo)線儀6的水平支撐板301，本實(shí)施例中，所述托架3呈T形且T形底面302與滑塊8利用螺栓4連接固定。所述激光標(biāo)線儀6的軸心線與水平支撐板301平行，所述托架3的水平支撐板301上設(shè)有用于固定激光標(biāo)線儀6的固定套7，所述固定套7呈拱形，兩端設(shè)有螺紋孔。所述托架
3、滑塊8和導(dǎo)軌I利用鎖緊螺桿5鎖緊，所述托架3、滑塊8和導(dǎo)軌I上分別對應(yīng)設(shè)有同心的鎖緊螺紋孔。所述激光標(biāo)線儀6的控制線9與PLC控制器(圖中省略)相連，通過PLC控制器監(jiān)測主機(jī)上帶動電極升降的滑板位置。所述導(dǎo)軌I兩端分別設(shè)有固定孔2，使用時(shí)，導(dǎo)軌I利用固定孔2固定在熔制爐隔音壁上。
[0014]工作時(shí)，調(diào)整滑塊8的高度使之與水套上口平行，利用鎖緊螺桿5將滑塊8鎖緊在導(dǎo)軌I上，此時(shí)調(diào)整電極高度，當(dāng)激光標(biāo)線儀6射線打到電極頭時(shí)PLC控制器控制主機(jī)上帶動電極升降的滑板停止運(yùn)動，按下零點(diǎn)定位按鈕，此時(shí)熔制操作臺顯示滑板位置為零，熔制過程完全執(zhí)行熔制工藝來進(jìn)行操作，當(dāng)電極燃燒到最后一只時(shí)進(jìn)行一定量補(bǔ)位，進(jìn)而保證坩禍的質(zhì)量穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石英坩禍零點(diǎn)定位裝置，其特征在于:由垂直布置的導(dǎo)軌、設(shè)于導(dǎo)軌上的滑塊、固定于滑塊上的托架、固定于托架上的激光標(biāo)線儀組成，所述托架上設(shè)有用于支撐激光標(biāo)線儀的水平支撐板，所述激光標(biāo)線儀的軸心線與水平支撐板平行，所述托架、滑塊和導(dǎo)軌利用鎖緊螺桿鎖緊，所述導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有固定孔，所述激光標(biāo)線儀的控制線與PLC控制器相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英坩禍零點(diǎn)定位裝置，其特征在于:所述托架、滑塊和導(dǎo)軌上分別對應(yīng)設(shè)有同心的鎖緊螺紋孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英坩禍零點(diǎn)定位裝置，其特征在于:所述托架的水平支撐板上設(shè)有用于固定激光標(biāo)線儀的固定套，所述固定套呈拱形，兩端設(shè)有螺紋孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英坩禍零點(diǎn)定位裝置，其特征在于:所述托架呈T形且T形底面與滑塊利用螺栓連接固定。
【文檔編號】C03B20/00GK205473350SQ201620322841
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】王震, 孫興旺
【申請人】錦州佑鑫電子材料有限公司