本實用新型涉及有機物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展和人類生活水平的提高，畜禽糞便、人類排泄物、富含有機質(zhì)的生活垃圾、農(nóng)作物秸稈等有機廢棄物垃圾越來越多。堆肥處理成為處理有機廢棄物的主要方法之一，堆肥是利用自然界中廣泛存在的微生物，通過人為的調(diào)節(jié)和控制，促進(jìn)可生物降解有機物向穩(wěn)定的腐殖質(zhì)轉(zhuǎn)化的生物化學(xué)過程。根據(jù)堆肥微生物生長的環(huán)境差異，可以將堆肥分為有氧堆肥和無氧堆肥兩種。有氧堆肥是將要堆腐的有機物料與填充料按一定比例混合，在適宜條件下堆腐，使微生物繁殖并降解有機質(zhì)，從而使有機固體廢棄物達(dá)到穩(wěn)定化；無氧堆肥是在無氧條件下，厭氧微生物對廢棄物中的有機物進(jìn)行分解轉(zhuǎn)化的過程。由于厭氧微生物對有機物的分解速度緩慢，處理效率低，容易產(chǎn)生惡臭，且工藝條件也較難控制，因此利用較少；而有氧堆肥中堆肥的溫度高，堆肥微生物活性強，有機物分解速度快，降解更徹底，而且在堆肥的過程中，經(jīng)過高溫的滅菌作用，能夠殺死有機廢棄物中的病原菌、寄生蟲、蟲卵等，提高堆肥的安全性能。

有機物的有氧發(fā)酵要達(dá)到的基本要求為：除臭、脫水、消殺、熟化。對于含氮量、含硫量比較高的有機物，如動物糞便等，其散發(fā)出的硫化氫和氨氣等氣體都帶有惡臭氣味，這些氣體散發(fā)到空氣中會造成環(huán)境污染。而且通常狀態(tài)下的糞便等含水量高的有機物在進(jìn)行有氧發(fā)酵時都需要將所含水分控制在合理的范圍內(nèi)，若不及時對含水量高的有機物進(jìn)行脫水處理，那么有機物就會發(fā)生無氧發(fā)酵，無氧發(fā)酵產(chǎn)生還原性物質(zhì)如硫化氫和小分子有機酸等，不僅產(chǎn)生惡臭氣味且損失肥效。

因此，亟需一種能夠滿足無污染要求、達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn)的有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)，使有機廢物在滿足環(huán)境要求的基礎(chǔ)上得到最大限度的回收和利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題，在于提供一種能夠滿足無污染要求、達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn)的有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)設(shè)容置腔的桶體，所述桶體一端設(shè)有進(jìn)料口、另一端設(shè)有出料口，在所述進(jìn)料口的一端設(shè)有出風(fēng)口，在所述出料口的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述容置腔內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述桶體水平設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述桶體內(nèi)部設(shè)有若干個隔板，所述隔板將所述容置腔分隔為若干個半封閉的腔室。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，靠近所述進(jìn)料口的隔板與所述容置腔的上半腔壁固連，其余隔板與所述容置腔的下半腔壁固連。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌裝置包括可旋轉(zhuǎn)的中軸以及環(huán)繞所述中軸固定的若干個攪拌片。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌片與所述中軸呈一定角度傾斜設(shè)置，所述中軸帶動所述攪拌片旋轉(zhuǎn)時，所述攪拌片能夠推動物料向出料口方向運動。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口和所述桶體之間設(shè)有輔助新料倉，所述出風(fēng)口設(shè)于所述輔助新料倉的上表面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔助新料倉內(nèi)設(shè)有新料攪拌單元。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口設(shè)有送料裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有鼓風(fēng)裝置，所述出風(fēng)口處設(shè)有抽風(fēng)裝置。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)的桶體在其一端設(shè)有進(jìn)料口、另一端設(shè)有出料口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的設(shè)置則剛好相反，就能夠使物料運動的方向和用于曝氣的氣流的方向相反。若用于處理糞尿等含氮量高的有機物，偏出料口一端反應(yīng)產(chǎn)生的偏酸性氣體能夠與進(jìn)料口一端的偏堿性氣體發(fā)生中和反應(yīng)，使有機物發(fā)酵不同階段產(chǎn)生的不同酸堿度的氣體實現(xiàn)中和，避免有害氣體排入周圍環(huán)境中，使有機物的發(fā)酵能夠滿足無污染要求以及達(dá)到可排放的標(biāo)準(zhǔn)。

攪拌裝置能夠使物料蓬松多孔，外部空氣沿物料運動的反方向注入，在物料的孔隙中穿過，實現(xiàn)物料的曝氣過程，使物料內(nèi)部具有充足的氧氣以供微生物分解硝化有機物，且足量的空氣在穿過物料孔隙的同時，能夠帶走物料中的水分，避免因缺氧或水分過多發(fā)生無氧發(fā)酵，進(jìn)而也避免產(chǎn)生帶有惡臭氣味的硫化氫和小分子有機酸等，也能保證有機物的發(fā)酵滿足無污染要求以及達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1是本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例二的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例三的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例四的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例五的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例五的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護(hù)的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

圖1示出了本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例一的具體結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)包括桶體11、攪拌裝置12、鼓風(fēng)裝置13以及抽風(fēng)裝置14。

桶體11水平設(shè)置，內(nèi)部設(shè)有容置腔11a，桶體11的一端設(shè)有進(jìn)料口111、另一端設(shè)有出料口112，在進(jìn)料口111的一端設(shè)有出風(fēng)口114，在出料口112的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口113。

攪拌裝置12設(shè)置于容置腔11a內(nèi)，攪拌裝置12包括可旋轉(zhuǎn)的中軸121以及環(huán)繞中軸121固定的若干個攪拌片122，攪拌片122與中軸121呈一定角度傾斜設(shè)置，中軸121帶動攪拌片122旋轉(zhuǎn)時，攪拌片122能夠推動物料向出料口112方向運動。

鼓風(fēng)裝置13用于向進(jìn)風(fēng)口113供風(fēng)，抽風(fēng)裝置14則用于從出風(fēng)口114抽風(fēng)，鼓風(fēng)裝置13和抽風(fēng)裝置14可采用風(fēng)機、空氣壓縮機、真空泵等設(shè)備。

圖2示出了本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例二的具體結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)包括桶體21、攪拌裝置22、鼓風(fēng)裝置23以及抽風(fēng)裝置24。

實施例二與實施例一的區(qū)別在于：實施例二的桶體21內(nèi)部設(shè)有若干個隔板，隔板將桶體21的容置腔21a分隔為若干個半封閉的腔室，靠近進(jìn)料口211的隔板與容置腔21a的上半腔壁固連，其余隔板與容置腔21a的下半腔壁固連。具體到本實施例，容置腔21a內(nèi)的設(shè)有靠近進(jìn)料口211的第一隔板215a和靠近出料口212的第二隔板215b，兩個隔板將容置腔21a分隔為新料廢氣排酸低溫區(qū)2A、高溫有氧發(fā)酵反應(yīng)熟化硝化區(qū)2B、熟料干燥低溫區(qū)2C三個半封閉的區(qū)域，第一隔板215a與容置腔21a的上半腔壁固連，第二隔板215b與容置腔21a的下半腔壁固連，這樣從進(jìn)風(fēng)口213至出風(fēng)口214的氣流就能夠盡可能多地與物料進(jìn)行接觸，以對物料進(jìn)行供氧、脫水。需特別說明的是，本實用新型的隔板數(shù)量以及布置位置都可以根據(jù)實際情況靈活設(shè)定，并不局限于本實施例。

圖3和圖4示出了本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例三的具體結(jié)構(gòu)。

如圖3和圖4所示，本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)包括桶體31、攪拌裝置32、鼓風(fēng)裝置33、抽風(fēng)裝置34、輔助新料倉35以及送料裝置36。

桶體31水平設(shè)置，內(nèi)部設(shè)有容置腔31a，桶體31的一端設(shè)有輔助新料倉35、另一端設(shè)有出料口312，輔助新料倉35上設(shè)有進(jìn)料口311，在輔助新料倉35的上表面設(shè)有出風(fēng)口314，在出料口312的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口313。

攪拌裝置32設(shè)置于容置腔31a內(nèi)，攪拌裝置32包括可旋轉(zhuǎn)的中軸321以及環(huán)繞中軸固定的若干個攪拌片322，攪拌片322與中軸321呈一定角度傾斜設(shè)置，中軸321帶動攪拌片322旋轉(zhuǎn)時，攪拌片322能夠推動物料向出料口312方向運動。

鼓風(fēng)裝置33用于向進(jìn)風(fēng)口313供風(fēng)，抽風(fēng)裝置34則用于從出風(fēng)口314抽風(fēng)。

桶體11內(nèi)的空氣能夠與輔助新料倉35內(nèi)的新料充分接觸再從出風(fēng)口314流出，輔助新料倉35內(nèi)設(shè)有新料攪拌單元351，新料攪拌單元351用于對新添加的物料進(jìn)行攪拌、疏松，新料攪拌單元351可以為絞龍結(jié)構(gòu)、雙螺旋結(jié)構(gòu)，或者也可以為中軸加攪拌片的結(jié)構(gòu)，只要能夠滿足實現(xiàn)攪拌、疏松物料的功能即可。

送料裝置36與進(jìn)料口311相連接，用于將外部的物料通過進(jìn)料口311輸送至輔助新料倉35內(nèi)，當(dāng)然，若沒有設(shè)置輔助新料倉35，則送料裝置36就會將物料通過進(jìn)料口311直接輸送至發(fā)酵桶體31內(nèi)，送料裝置36可以采用絞龍、傳送帶、管鏈、提斗等裝置。

圖5示出了本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例四的具體結(jié)構(gòu)。

如圖5所示，本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)包括桶體41、攪拌裝置42、鼓風(fēng)裝置43、抽風(fēng)裝置44、輔助新料倉45以及送料裝置46。

實施例四與實施例三的區(qū)別在于：實施例四的桶體41內(nèi)部設(shè)有若干個隔板，隔板將桶體41的容置腔41a分隔為若干個半封閉的腔室，靠近進(jìn)料口411的隔板與容置腔41a的上半腔壁固連，其余隔板與容置腔41a的下半腔壁固連。具體到本實施例，容置腔41a內(nèi)的設(shè)有第一隔板415a、第二隔板415b、第三隔板415c、第四隔板415d、第五隔板415e，五個隔板將容置腔41a進(jìn)一步細(xì)分為六個半封閉的空腔，能夠?qū)μ幱诓煌l(fā)酵階段的物料進(jìn)行分隔，避免不同空腔之間物料發(fā)酵的相互影響，提升發(fā)酵的效率。在此實施例中，第一隔板415a最靠近進(jìn)料口411，因而將第一隔板415a與容置腔41a的上半腔壁固連，余下四個隔板則與容置腔41a的下半腔壁固連。

圖6和圖7示出了本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)實施例五的具體結(jié)構(gòu)。

如圖6和圖7所示，本實用新型有機物發(fā)酵桶體結(jié)構(gòu)包括桶體51、攪拌裝置、鼓風(fēng)裝置53、抽風(fēng)裝置54以及輔助新料倉55。攪拌裝置包括支撐架521、攪拌翅522、滾輪523、鏈條524、鏈輪525、驅(qū)動電機526。

此實施例中，桶體51具有容置腔51a，桶體51一端設(shè)有進(jìn)料口511、另一端設(shè)有出料口512，攪拌裝置置于容置腔51a內(nèi)，桶體在進(jìn)料口511的一端設(shè)有出風(fēng)口514，在出料口512的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口513。

實施例五與實施例三的最主要區(qū)別在于：實施例五的攪拌裝置采用的是犁耙狀結(jié)構(gòu)。盡管實施例五的攪拌裝置52明顯與前四個實施例明顯不同，但其物料運動的方向和用于曝氣的氣流的方向也是相反設(shè)置，也就是說進(jìn)料口511和出風(fēng)口514位于桶體51的同一側(cè)，而出料口512和進(jìn)風(fēng)口513則都位于桶體51的另一側(cè)。偏出料口512一端反應(yīng)產(chǎn)生的偏酸性氣體能夠與進(jìn)料口511一端的偏堿性氣體發(fā)生中和反應(yīng)，使有機物的發(fā)酵能夠滿足無污染要以及達(dá)到可排放的標(biāo)準(zhǔn)。

以上是對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行了具體說明，但本實用新型并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。