本實(shí)用新型涉及有機(jī)物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粘性物料攪拌結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展和人類生活水平的提高，畜禽糞便、人類排泄物、富含有機(jī)質(zhì)的生活垃圾、農(nóng)作物秸稈等有機(jī)廢棄物垃圾越來越多。堆肥處理成為處理有機(jī)廢棄物的主要方法之一，堆肥是利用自然界中廣泛存在的微生物，通過人為的調(diào)節(jié)和控制，促進(jìn)可生物降解有機(jī)物向穩(wěn)定的腐殖質(zhì)轉(zhuǎn)化的生物化學(xué)過程。根據(jù)堆肥微生物生長的環(huán)境差異，可以將堆肥分為有氧堆肥和無氧堆肥兩種。有氧堆肥是將要堆腐的有機(jī)物料與填充料按一定比例混合，在適宜條件下堆腐，使微生物繁殖并降解有機(jī)質(zhì)，從而使有機(jī)固體廢棄物達(dá)到穩(wěn)定化；無氧堆肥是在無氧條件下，厭氧微生物對廢棄物中的有機(jī)物進(jìn)行分解轉(zhuǎn)化的過程。由于厭氧微生物對有機(jī)物的分解速度緩慢，處理效率低，容易產(chǎn)生惡臭，且工藝條件也較難控制，因此利用較少；而有氧堆肥中堆肥的溫度高，堆肥微生物活性強(qiáng)，有機(jī)物分解速度快，降解更徹底，而且在堆肥的過程中，經(jīng)過高溫的滅菌作用，能夠殺死有機(jī)廢棄物中的病原菌、寄生蟲、蟲卵等，提高堆肥的安全性能。

為了保證有機(jī)物發(fā)酵具有適宜的溫度、水分、氧氣等條件，現(xiàn)有技術(shù)一般將有機(jī)廢棄物放置于發(fā)酵桶內(nèi)，控制發(fā)酵桶內(nèi)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)以使有機(jī)物實(shí)現(xiàn)有氧發(fā)酵。在有機(jī)物進(jìn)行有氧發(fā)酵的過程中，氧氣的供應(yīng)方式都是利用風(fēng)機(jī)等設(shè)備將外部空氣注入桶體內(nèi)部，在供應(yīng)氧氣的同時(shí)，氣流也能夠?qū)⑽锪现卸嘤嗟乃謳С?，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對物料內(nèi)部水分的控制，而物料的蓬松、透氣程度直接影響外部空氣與物料的接觸程度，也就影響對物料供氧和脫水的效果。對于容積較小的有機(jī)物發(fā)酵桶，可以采用攪拌裝置對桶內(nèi)的物料進(jìn)行充分的攪拌，使物料疏松、產(chǎn)生孔隙，外部注入的空氣能夠與物料充分接觸；然而對于容積較大的立式有機(jī)物發(fā)酵桶，由于物料自身重力的作用，桶內(nèi)的物料會(huì)被壓實(shí)，盡管可以通過攪拌裝置對物料進(jìn)行攪拌以實(shí)現(xiàn)物料的疏松，但需要巨大的能耗帶動(dòng)攪拌裝置，而且即便是通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌，其疏松的結(jié)果也并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，在于提供一種粘性物料攪拌結(jié)構(gòu)，其能夠?qū)Πl(fā)酵物進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛⑹杷伞?/p>

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種粘性物料攪拌結(jié)構(gòu)，其包括可以旋轉(zhuǎn)的中軸以及至少一個(gè)與所述中軸固連的水平支撐桿，所述水平支撐桿上至少傾斜固定一個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片設(shè)有曝氣管，所述曝氣管背離所述攪拌葉片運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)曝氣孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌葉片呈犁耙狀。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平支撐桿設(shè)有傾斜面。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰所述水平支撐桿上的攪拌葉片在所述中軸軸線方向上交叉重疊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中軸與所述水平支撐桿的中部固連并將所述水平支撐桿間隔為左支撐段和右支撐段，所述左支撐段和右支撐段都至少傾斜固定一個(gè)攪拌葉片且兩個(gè)支撐段的攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡不重合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括多個(gè)與所述水平支撐桿錯(cuò)位設(shè)置的輔助支撐桿，所述攪拌葉片上半部分與所述輔助支撐桿固連、下半部分與所述水平支撐桿固連。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中軸與所述水平支撐桿的中部固連并將所述水平支撐桿間隔為左支撐段和右支撐段，所述中軸與所述輔助支撐桿的中部固連并將所述輔助支撐桿間隔為左輔助段和右輔助段，同時(shí)與所述左支撐段和所述左輔助段固連的攪拌葉片的數(shù)量至少為一個(gè)，同時(shí)與所述右支撐段和所述右輔助段固連的攪拌葉片的數(shù)量至少為一個(gè)，置于所述中軸兩側(cè)的攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡不重合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述曝氣管為設(shè)置于所述攪拌葉片內(nèi)部的一體曝氣管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述曝氣管為與所述攪拌葉片固定連接的獨(dú)立曝氣管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平支撐桿上設(shè)有水平曝氣管，所述水平曝氣管在背離所述水平支撐桿運(yùn)動(dòng)的一側(cè)設(shè)有水平曝氣孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型粘性物料攪拌結(jié)構(gòu)中軸旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)水平支撐桿和攪拌葉片同步旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片傾斜設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)物料的攪拌、疏松；曝氣管上的曝氣孔能夠用外部空氣及時(shí)填補(bǔ)攪拌葉片在攪拌過程中形成的真空，降低攪拌所需能耗，且能夠給有機(jī)物發(fā)酵提供充足的氧氣以供其實(shí)現(xiàn)有氧發(fā)酵。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型粘性物料攪拌結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型粘性物料攪拌結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型粘性物料攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌葉片第一種形狀的截面圖；

圖4是本實(shí)用新型粘性物料攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌葉片第二種形狀的截面圖；

圖5是本實(shí)用新型粘性物料攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌葉片第三種形狀的截面圖。

具體實(shí)施方式

/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

請一并參照圖1和圖2，本實(shí)用新型粘性物料攪拌結(jié)構(gòu)包括中軸11、水平支撐桿、攪拌葉片13以及輔助支撐桿。

中軸11為中空的氣體管路，能夠在外部旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源的作用下旋轉(zhuǎn)，其上設(shè)有中軸曝氣孔11a，高壓空氣能通過中軸曝氣孔11a注入物料之中。

水平支撐桿與中軸11軸線方向垂直且與中軸11固定連接，其上固設(shè)有攪拌葉片13，水平支撐桿設(shè)有用于減小旋轉(zhuǎn)阻力的傾斜面12a，圖3至圖5示出了水平支撐桿的三種形狀的截面圖，采用上述形狀不僅能夠減小水平支撐桿的旋轉(zhuǎn)阻力，而且在水平支撐桿旋轉(zhuǎn)時(shí)還能對物料實(shí)現(xiàn)提升效果。當(dāng)然，附圖中水平支撐桿的形狀只是范例，并不局限于此。

相鄰水平支撐桿上的攪拌葉片13在中軸軸線方向上交叉重疊，具體到本實(shí)施例中，與中軸11固定的水平支撐桿有四層：第一水平支撐桿121、第二水平支撐桿122、第三水平支撐桿123以及第四水平支撐桿124，以相鄰設(shè)置的第一水平支撐桿121和第二水平支撐桿122為例來說明該交叉重疊結(jié)構(gòu)，明顯地，與第一水平支撐桿121固定的攪拌葉片13和與第二水平支撐桿122固定的攪拌葉片13在中軸軸線方向（也就是豎直方向）上有交叉重疊的部分。

攪拌葉片13傾斜固定于水平支撐桿上，攪拌葉片13設(shè)有曝氣管，曝氣管背離攪拌葉片13運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)曝氣孔。這里的曝氣管有兩種方式：第一種，曝氣管為設(shè)置于攪拌葉片13內(nèi)部的一體曝氣管，換言之，直接在攪拌葉片13內(nèi)部設(shè)有氣體流道，曝氣孔直接開設(shè)于攪拌葉片13的表面即可；第二種，曝氣管為與攪拌葉片13固定連接的獨(dú)立曝氣管。

另外，水平支撐桿上還設(shè)有水平曝氣管（附圖中未繪出），與攪拌葉片13上的曝氣管的設(shè)置原理相同，水平曝氣管依然可以選擇設(shè)置在水平支撐桿的內(nèi)部、成為一體水平曝氣管，也可以單獨(dú)與水平支撐桿固定連接、成為獨(dú)立水平曝氣管。同樣地，水平曝氣管在背離水平支撐桿運(yùn)動(dòng)的一側(cè)設(shè)有水平曝氣孔。

攪拌葉片13呈犁耙狀，且其設(shè)有一定的彎曲弧度，能夠在攪拌、疏松物料的同時(shí)將物料向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使桶內(nèi)的物料得到充分的疏松、形成空隙以利于空氣的進(jìn)入。

輔助支撐桿與水平支撐桿錯(cuò)位設(shè)置，攪拌葉片13上半部分與輔助支撐桿固連、下半部分與水平支撐桿固連，兩層支撐桿共同支撐攪拌葉片13，能夠保證整體結(jié)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性，防止攪拌葉片13在受較大阻力時(shí)搖晃、甚至脫落。在此實(shí)施例中，輔助支撐桿設(shè)置于水平支撐桿之上，然而在其他實(shí)施例中，輔助支撐桿完全可以設(shè)置于水平支撐桿之下，只要能夠滿足共同支撐攪拌葉片13的要求即可。具體到本實(shí)施例中，輔助支撐桿對應(yīng)水平支撐桿也設(shè)置為四層，分別為：第一輔助支撐桿141、第二輔助支撐桿142、第三輔助支撐桿143以及第四輔助支撐桿144。

中軸11與水平支撐桿的中部固連并將水平支撐桿間隔為左支撐段和右支撐段，中軸11與輔助支撐桿的中部固連并將輔助支撐桿間隔為左輔助段和右輔助段，同時(shí)與左支撐段和左輔助段固連的攪拌葉片的數(shù)量至少為一個(gè)，同時(shí)與右支撐段和右輔助段固連的攪拌葉片的數(shù)量至少為一個(gè)，置于中軸兩側(cè)的攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡不重合。具體到本實(shí)施例，以第一水平支撐桿121和第一輔助支撐桿141為例進(jìn)行說明，第一水平支撐桿121被中軸11分為第一左支撐段121a和第一右支撐段121b，第一輔助支撐桿141被中軸11分為第一左輔助段141a和第一右輔助段141b，同時(shí)與第一左支撐段121a和第一左輔助段141a固連的攪拌葉片13有兩個(gè)，同時(shí)與第一右支撐段121b和第一右支撐段121b固連的攪拌葉片13有三個(gè)，明顯地，位于左側(cè)的攪拌葉片13的運(yùn)動(dòng)軌跡與位于右側(cè)的攪拌葉片13的運(yùn)動(dòng)軌跡不同，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是為了使物料得到充分的攪拌，防止分層結(jié)拱的情況發(fā)生。

以上是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。