本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會的不斷發(fā)展，玻璃的應(yīng)用越來越廣泛，人們對玻璃的切割要求也越來越高，玻璃切割機(jī)是一種專門用于玻璃加工與下料的一種加工機(jī)械，目前現(xiàn)有的玻璃切割機(jī)一般為手動切割，并且切割方向單一，對于加工較大玻璃時(shí)的效率低下，為此，我們提出了一種玻璃切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的手動切割，切割方向單一，對于加工較大玻璃時(shí)的效率低下的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃切割機(jī)，包括支撐板，所述支撐板的表面均勻開設(shè)有空腔，且空腔內(nèi)安裝有電動傳送帶，所述支撐板的表面設(shè)置有切割機(jī)架支撐柱，所述切割機(jī)架支撐柱的表面設(shè)置有切割機(jī)架，所述切割機(jī)架支撐柱的表面中心位置設(shè)置有塑料拖鏈，所述塑料拖鏈的另一端與切割機(jī)架連接，所述支撐板的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支腿，所述支腿的表面設(shè)置有軸承，兩組所述軸承之間連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁套接有活動支桿，且活動支桿與螺紋桿螺紋連接，所述活動支桿的頂部與切割機(jī)架支撐柱的底部連接，右側(cè)所述支腿的外壁設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的左側(cè)動力輸出軸與螺紋桿的右端連接，所述切割機(jī)架的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有切割桿，且切割桿位于切割機(jī)架支撐柱的左側(cè)，所述切割桿的外壁設(shè)置有垂直齒條，所述切割桿的底部設(shè)置有切割刀，所述切割機(jī)架的內(nèi)腔設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的左側(cè)動力輸出軸連接有工作齒輪，且工作齒輪與垂直齒條嚙合，所述切割機(jī)架的內(nèi)腔設(shè)置有第三電機(jī)，且第三電機(jī)位于第二電機(jī)的下端，所述第三電機(jī)的底部動力輸出軸連接有傳動齒輪，所述切割機(jī)架支撐柱的頂部左側(cè)設(shè)置有傳動齒條，且傳動齒條與傳動齒輪嚙合，所述切割機(jī)架支撐柱的左側(cè)設(shè)置有兩組滑軌，所述切割機(jī)架的外壁開設(shè)有與兩組滑軌相適配的兩組滑槽。

優(yōu)選的，所述電動傳送帶設(shè)置為三組。

優(yōu)選的，所述塑料拖鏈為橋式塑料拖鏈。

優(yōu)選的，所述第二電機(jī)和第三電機(jī)均通過安裝架安裝在切割機(jī)架的內(nèi)腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過支撐板和電動傳送帶的設(shè)置，可以很好的對較大玻璃進(jìn)行支撐和輸送，通過螺紋桿、活動支桿和第一電機(jī)的設(shè)置，可以帶動切割機(jī)架支撐柱和切割機(jī)架橫向移動切割，通過切割機(jī)架支撐柱、塑料拖鏈、傳動齒條、傳動齒輪和第三電機(jī)的設(shè)置，可以帶動切割機(jī)架縱向移動切割，當(dāng)切割機(jī)架同時(shí)橫向和縱向移動時(shí)，可對玻璃進(jìn)行角度切割，此裝置可自動對玻璃進(jìn)行切割，切割方向多樣，加工效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型螺紋桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A部放大圖。

圖中：1支撐板、2電動傳送帶、3切割機(jī)架支撐柱、4塑料拖鏈、5切割機(jī)架、51切割桿、52垂直齒條、53切割刀、54第二電機(jī)、55工作齒輪、56第三電機(jī)、57傳動齒輪、58傳動齒條、59滑軌、6支腿、7軸承、8螺紋桿、9活動支桿、10第一電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種玻璃切割機(jī)，包括支撐板1，所述支撐板1的表面均勻開設(shè)有空腔，且空腔內(nèi)安裝有電動傳送帶2，所述支撐板1的表面設(shè)置有切割機(jī)架支撐柱3，所述切割機(jī)架支撐柱3的表面設(shè)置有切割機(jī)架5，所述切割機(jī)架支撐柱3的表面中心位置設(shè)置有塑料拖鏈4，所述塑料拖鏈4的另一端與切割機(jī)架5連接，所述支撐板1的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有支腿6，所述支腿6的表面設(shè)置有軸承7，兩組所述軸承7之間連接有螺紋桿8，所述螺紋桿8的外壁套接有活動支桿9，且活動支桿9與螺紋桿8螺紋連接，所述活動支桿9的頂部與切割機(jī)架支撐柱3的底部連接，右側(cè)所述支腿6的外壁設(shè)置有第一電機(jī)10，且第一電機(jī)10的左側(cè)動力輸出軸與螺紋桿8的右端連接，所述切割機(jī)架5的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有切割桿51，且切割桿51位于切割機(jī)架支撐柱3的左側(cè)，所述切割桿51的外壁設(shè)置有垂直齒條52，所述切割桿51的底部設(shè)置有切割刀53，所述切割機(jī)架5的內(nèi)腔設(shè)置有第二電機(jī)54，所述第二電機(jī)54的左側(cè)動力輸出軸連接有工作齒輪55，且工作齒輪55與垂直齒條52嚙合，所述切割機(jī)架5的內(nèi)腔設(shè)置有第三電機(jī)56，且第三電機(jī)56位于第二電機(jī)54的下端，所述第三電機(jī)56的底部動力輸出軸連接有傳動齒輪57，所述切割機(jī)架支撐柱3的頂部左側(cè)設(shè)置有傳動齒條58，且傳動齒條58與傳動齒輪57嚙合，所述切割機(jī)架支撐柱3的左側(cè)設(shè)置有兩組滑軌59，所述切割機(jī)架5的外壁開設(shè)有與兩組滑軌59相適配的兩組滑槽。

其中，所述電動傳送帶2設(shè)置為三組，可以很好的對玻璃進(jìn)行輸送，增加輸送穩(wěn)定性，所述塑料拖鏈4為橋式塑料拖鏈，方便觀察塑料拖鏈4內(nèi)部線路情況，所述第二電機(jī)54和第三電機(jī)56均通過安裝架安裝在切割機(jī)架5的內(nèi)腔，方便對第二電機(jī)54和第三電機(jī)56進(jìn)行拆卸和安裝。

工作原理：將玻璃通過吸盤和輸送輥輸送到支撐板1表面，啟動第一電機(jī)10帶動螺紋桿8轉(zhuǎn)動，螺紋桿8與活動支桿9螺紋連接，可帶動活動支桿9移動，第一電機(jī)10的正反轉(zhuǎn)可帶動活動支桿9橫向來回移動，活動支桿9可帶動切割機(jī)架支撐柱3和切割機(jī)架5橫向來回移動，啟動第三電機(jī)56，帶動傳動齒輪57轉(zhuǎn)動，通過與傳動齒條58嚙合，帶動切割機(jī)架5縱向移動，第三電機(jī)56的正反轉(zhuǎn)可帶動切割機(jī)架5縱向來回移動，塑料拖鏈4既可以對導(dǎo)線等起保護(hù)作用，又可以對切割機(jī)架5進(jìn)行支撐，滑軌59可輔助支撐切割機(jī)架5，同時(shí)方便切割機(jī)架5的移動，啟動第二電機(jī)54帶動工作齒輪55轉(zhuǎn)動，通過與垂直齒條52嚙合，帶動垂直齒條52和切割桿51移動，第二電機(jī)54的正反轉(zhuǎn)可帶動工作齒輪55正反轉(zhuǎn)，從而帶動垂直齒條52和切割桿51上下移動，切割桿51可帶動切割刀53上下調(diào)節(jié)，切割刀53調(diào)節(jié)到合適距離，移動切割機(jī)架5可帶動切割刀53對玻璃進(jìn)行切割，當(dāng)切割機(jī)架5橫向和縱向同時(shí)移動時(shí)，可使切割刀53對玻璃進(jìn)行角度切割，切割完成后的玻璃通過電動傳送帶2輸送出去。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。