一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，包括機(jī)座、切割臺(tái)、第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置和吹氣吸氣裝置，輸送帶分別繞過第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接第一傳動(dòng)輥或第二傳動(dòng)輥，切割臺(tái)開設(shè)有若干氣浮槽，輸送帶對(duì)應(yīng)氣浮槽的位置開設(shè)有氣浮孔組，每個(gè)氣浮孔組與對(duì)應(yīng)的氣浮槽連通；該自動(dòng)輸送裝置能夠在玻璃輸送的過程中吹氣，將輸送帶和玻璃略微抬起，從而使得輸送帶走動(dòng)順暢，提高了玻璃輸送的效率，該自動(dòng)輸送裝置能夠在玻璃切割的過程中吸氣，將輸送帶和玻璃吸緊，避免玻璃移動(dòng)，提高了玻璃切割的精確度，降低了次品率，提高了經(jīng)濟(jì)效益，能夠防止劃傷玻璃，節(jié)約人工。
【專利說明】
一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃切割機(jī)是一種用于切割玻璃的機(jī)械設(shè)備。
[0003]其中，玻璃輸送裝置是玻璃切割機(jī)的重要部件?，F(xiàn)有的玻璃輸送裝置存在以下缺陷:1、玻璃壓在輸送帶上，會(huì)將輸送帶壓緊在切割臺(tái)上，造成輸送帶走動(dòng)不順暢，降低了玻璃輸送的效率；2、在切割玻璃的時(shí)候，玻璃容易在輸送帶上移動(dòng)，造成玻璃切割偏離切割線，提高了次品率，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為克服上述缺陷而提供了一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，該自動(dòng)輸送裝置能夠在玻璃輸送的過程中吹氣，將輸送帶和玻璃略微抬起，從而使得輸送帶走動(dòng)順暢，提高了玻璃輸送的效率，該自動(dòng)輸送裝置能夠在玻璃切割的過程中吸氣，將輸送帶和玻璃吸緊，避免玻璃移動(dòng)，提高了玻璃切割的精確度，降低了次品率，提高了經(jīng)濟(jì)效益，能夠防止劃傷玻璃，節(jié)約人工。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0006]—種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，包括機(jī)座、切割臺(tái)、第一傳動(dòng)棍、第二傳動(dòng)輥、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置和吹氣吸氣裝置，所述切割臺(tái)、所述第一傳動(dòng)輥、所述第二傳動(dòng)輥和所述輸送帶均設(shè)于所述機(jī)座上部，所述切割臺(tái)、所述第一傳動(dòng)輥和所述第二傳動(dòng)輥分別與所述機(jī)座固定連接，所述第一傳動(dòng)輥和所述第二傳動(dòng)輥分別設(shè)于所述切割臺(tái)的兩端，所述輸送帶分別繞過所述第一傳動(dòng)輥和所述第二傳動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接所述第一傳動(dòng)輥或所述第二傳動(dòng)輥，所述輸送帶與所述切割臺(tái)相貼，所述切割臺(tái)開設(shè)有若干氣浮槽，所述輸送帶對(duì)應(yīng)所述氣浮槽的位置開設(shè)有氣浮孔組，每個(gè)氣浮槽分別與所述吹氣吸氣裝置連通，每個(gè)氣浮孔組與對(duì)應(yīng)的氣浮槽連通。
[0007]其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述吹氣吸氣裝置設(shè)于所述機(jī)座內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述吹氣吸氣裝置分別與所述機(jī)座固定連接。
[0008]其中，所述用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置還包括控制裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述吹氣吸氣裝置分別與所述控制裝置電連接。
[0009]在切割玻璃的時(shí)候，玻璃碎肩會(huì)留在輸送帶上對(duì)下一片玻璃造成劃傷，增加了次品率。因此，該用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置還包括輸送帶清潔裝置，所述輸送帶清潔裝置設(shè)于所述第一傳動(dòng)輥或所述第二傳動(dòng)輥的下方，所述輸送帶清潔裝置與所述輸送帶貼合。輸送帶清潔裝置能夠?qū)ι⒙涞捷斔蛶系牟Ａ榧邕M(jìn)行清理，使得輸送帶保持整潔，能夠防止劃傷玻璃。
[0010]其中，所述輸送帶清潔裝置包括第三傳動(dòng)輥，所述第三傳動(dòng)輥的外表面設(shè)有清潔毛刷，所述清潔毛刷與所述第三傳動(dòng)輥固定連接，所述第一傳動(dòng)輥或所述第二傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)連接所述第三傳動(dòng)輥。
[0011]其中，所述第三傳動(dòng)輥的一端設(shè)有第一齒輪，所述第一傳動(dòng)輥或所述第二傳動(dòng)輥的一端設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪通過第一鏈條連接。
[0012]其中，所述第一傳動(dòng)輥或所述第二傳動(dòng)輥的另一端設(shè)有第三齒輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端設(shè)有第四齒輪，所述第四齒輪與所述第三齒輪通過第二鏈條連接。
[0013]其中，若干氣浮槽等距離間隔排布。
[0014]其中，所述氣浮孔組包括若干氣浮孔，若干氣浮孔等距離間隔排布，每個(gè)氣浮孔分別與對(duì)應(yīng)的氣浮槽連通。
[0015]其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，包括機(jī)座、切割臺(tái)、第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置和吹氣吸氣裝置，所述切割臺(tái)、所述第一傳動(dòng)輥、所述第二傳動(dòng)輥和所述輸送帶均設(shè)于所述機(jī)座上部，所述切割臺(tái)、所述第一傳動(dòng)輥和所述第二傳動(dòng)輥分別與所述機(jī)座固定連接，所述第一傳動(dòng)輥和所述第二傳動(dòng)輥分別設(shè)于所述切割臺(tái)的兩端，所述輸送帶分別繞過所述第一傳動(dòng)輥和所述第二傳動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接所述第一傳動(dòng)輥或所述第二傳動(dòng)輥，所述輸送帶與所述切割臺(tái)相貼，所述切割臺(tái)開設(shè)有若干氣浮槽，所述輸送帶對(duì)應(yīng)所述氣浮槽的位置開設(shè)有氣浮孔組，每個(gè)氣浮槽分別與所述吹氣吸氣裝置連通，每個(gè)氣浮孔組與對(duì)應(yīng)的氣浮槽連通；該自動(dòng)輸送裝置能夠在玻璃輸送的過程中吹氣，將輸送帶和玻璃略微抬起，從而使得輸送帶走動(dòng)順暢，提高了玻璃輸送的效率，該自動(dòng)輸送裝置能夠在玻璃切割的過程中吸氣，將輸送帶和玻璃吸緊，避免玻璃移動(dòng)，提高了玻璃切割的精確度，降低了次品率，提高了經(jīng)濟(jì)效益，能夠防止劃傷玻璃，節(jié)約人工。
【附圖說明】
[0017]用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是切割臺(tái)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，這是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例。
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，包括機(jī)座
1、切割臺(tái)2、第一傳動(dòng)輥3、第二傳動(dòng)輥4、輸送帶5、驅(qū)動(dòng)裝置6和吹氣吸氣裝置，所述切割臺(tái)2、所述第一傳動(dòng)輥3、所述第二傳動(dòng)輥4和所述輸送帶5均設(shè)于所述機(jī)座I上部，所述切割臺(tái)2、所述第一傳動(dòng)輥3和所述第二傳動(dòng)輥4分別與所述機(jī)座I固定連接，所述第一傳動(dòng)輥3和所述第二傳動(dòng)輥4分別設(shè)于所述切割臺(tái)2的兩端，所述輸送帶5分別繞過所述第一傳動(dòng)輥3和所述第二傳動(dòng)輥4，所述驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)連接所述第一傳動(dòng)輥3或所述第二傳動(dòng)輥4，所述輸送帶5與所述切割臺(tái)2相貼，所述切割臺(tái)2開設(shè)有若干氣浮槽7，所述輸送帶5對(duì)應(yīng)所述氣浮槽7的位置開設(shè)有氣浮孔組，每個(gè)氣浮槽7分別與所述吹氣吸氣裝置連通，每個(gè)氣浮孔組與對(duì)應(yīng)的氣浮槽7連通。
[0023]該自動(dòng)輸送裝置能夠在玻璃輸送的過程中吹氣，將輸送帶5和玻璃略微抬起，從而使得輸送帶5走動(dòng)順暢，提高了玻璃輸送的效率，該自動(dòng)輸送裝置能夠在玻璃切割的過程中吸氣，將輸送帶5和玻璃吸緊，避免玻璃移動(dòng)，提高了玻璃切割的精確度，降低了次品率，提高了經(jīng)濟(jì)效益，能夠防止劃傷玻璃，節(jié)約人工。
[0024]本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置6和所述吹氣吸氣裝置設(shè)于所述機(jī)座I內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置6和所述吹氣吸氣裝置分別與所述機(jī)座I固定連接，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠合理利用空間，降低設(shè)備的空間占用率。
[0025]本實(shí)施例的用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置還包括控制裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置6和所述吹氣吸氣裝置分別與所述控制裝置電連接，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于成型，能夠?qū)︱?qū)動(dòng)裝置6和吹氣吸氣裝置進(jìn)行精確控制。
[0026]本實(shí)施例的用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置還包括輸送帶5清潔裝置，所述輸送帶5清潔裝置設(shè)于所述第一傳動(dòng)輥3或所述第二傳動(dòng)輥4的下方，所述輸送帶5清潔裝置與所述輸送帶5貼合，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于成型，能夠?qū)斔蛶?進(jìn)行清潔，清理掉輸送帶5上的碎肩和雜質(zhì)，防止玻璃被刮花。
[0027]本實(shí)施例的輸送帶5清潔裝置包括第三傳動(dòng)輥，所述第三傳動(dòng)輥的外表面設(shè)有清潔毛刷，所述清潔毛刷與所述第三傳動(dòng)輥固定連接，所述第一傳動(dòng)輥3或所述第二傳動(dòng)輥4驅(qū)動(dòng)連接所述第三傳動(dòng)輥，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于成型，清潔效果好。
[0028]本實(shí)施例的第三傳動(dòng)棍的一端設(shè)有第一齒輪，所述第一傳動(dòng)棍3或所述第二傳動(dòng)輥4的一端設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪通過第一鏈條連接，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于成型，傳動(dòng)效果好。
[0029]本實(shí)施例的第一傳動(dòng)輥3或所述第二傳動(dòng)輥4的另一端設(shè)有第三齒輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置6的輸出端設(shè)有第四齒輪，所述第四齒輪與所述第三齒輪通過第二鏈條連接，該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于成型，傳動(dòng)效果好。
[0030]本實(shí)施例的若干氣浮槽7等距離間隔排布，氣浮孔組包括若干氣浮孔，若干氣浮孔等距離間隔排布，每個(gè)氣浮孔分別與對(duì)應(yīng)的氣浮槽7連通；該設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于成型，吹氣、吸氣效果好，能夠方便地對(duì)玻璃和輸送帶5進(jìn)行吹氣或吸氣，有利于玻璃的輸送或切害Ij，可靠性高。
[0031]本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)裝置6為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)來源廣泛，驅(qū)動(dòng)效果好，位移精度高。
[0032]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:包括機(jī)座、切割臺(tái)、第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置和吹氣吸氣裝置，所述切割臺(tái)、所述第一傳動(dòng)輥、所述第二傳動(dòng)輥和所述輸送帶均設(shè)于所述機(jī)座上部，所述切割臺(tái)、所述第一傳動(dòng)輥和所述第二傳動(dòng)輥分別與所述機(jī)座固定連接，所述第一傳動(dòng)輥和所述第二傳動(dòng)輥分別設(shè)于所述切割臺(tái)的兩端，所述輸送帶分別繞過所述第一傳動(dòng)輥和所述第二傳動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接所述第一傳動(dòng)輥或所述第二傳動(dòng)輥，所述輸送帶與所述切割臺(tái)相貼，所述切割臺(tái)開設(shè)有若干氣浮槽，所述輸送帶對(duì)應(yīng)所述氣浮槽的位置開設(shè)有氣浮孔組，每個(gè)氣浮槽分別與所述吹氣吸氣裝置連通，每個(gè)氣浮孔組與對(duì)應(yīng)的氣浮槽連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述吹氣吸氣裝置設(shè)于所述機(jī)座內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述吹氣吸氣裝置分別與所述機(jī)座固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:還包括控制裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置和所述吹氣吸氣裝置分別與所述控制裝置電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:還包括輸送帶清潔裝置，所述輸送帶清潔裝置設(shè)于所述第一傳動(dòng)輥或所述第二傳動(dòng)輥的下方，所述輸送帶清潔裝置與所述輸送帶貼臺(tái)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述輸送帶清潔裝置包括第三傳動(dòng)輥，所述第三傳動(dòng)輥的外表面設(shè)有清潔毛刷，所述清潔毛刷與所述第三傳動(dòng)輥固定連接，所述第一傳動(dòng)輥或所述第二傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)連接所述第三傳動(dòng)輥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述第三傳動(dòng)輥的一端設(shè)有第一齒輪，所述第一傳動(dòng)輥或所述第二傳動(dòng)輥的一端設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪通過第一鏈條連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述第一傳動(dòng)輥或所述第二傳動(dòng)輥的另一端設(shè)有第三齒輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端設(shè)有第四齒輪，所述第四齒輪與所述第三齒輪通過第二鏈條連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:若干氣浮槽等距離間隔排布。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述氣浮孔組包括若干氣浮孔，若干氣浮孔等距離間隔排布，每個(gè)氣浮孔分別與對(duì)應(yīng)的氣浮槽連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃切割機(jī)的自動(dòng)輸送裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】C03B35/00GK205420166SQ201520833756
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日
【發(fā)明人】王代樹
【申請(qǐng)人】東莞市銀銳精密機(jī)械有限公司