一種自動(dòng)精密玻璃切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃切割裝置，特別涉及一種自動(dòng)精密玻璃切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，液晶加工設(shè)備的需求顯得愈發(fā)重要，自動(dòng)精密玻璃切割機(jī)是液晶生產(chǎn)線上不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)備，用它可將大塊基板切割成任何需要的尺寸，由于它也可用于切割太陽能電池基板、醫(yī)用玻璃基板及其它電子玻璃，因此也適用于電子玻璃行業(yè)，這是一個(gè)高精度、高技術(shù)的機(jī)電一體化設(shè)備，目前市場上的玻璃切割機(jī)存在精度不高，切割速度低，價(jià)格高昂等缺點(diǎn)，而且在切割時(shí)噪音較大，容易形成噪音污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種自動(dòng)精密玻璃切割機(jī)，其具有很高的切割精度和速度，而且切割時(shí)噪音很低。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)精密玻璃切割機(jī)，包括工作臺(tái)、X向滑車、兩個(gè)Y向滑車、X向?qū)к壟c兩根Y向?qū)к?，所述工作臺(tái)上連接有刀橋，所述X向?qū)к墶筛鵜向?qū)к壏謩e與刀橋相連接，所述刀橋連接有切割頭、X向絲桿與Y向絲桿，所述X向絲桿、Y向絲桿分別連接有X向電機(jī)和Y向電機(jī)，所述X向電機(jī)、Y向電機(jī)分別帶動(dòng)X向絲桿與Y向絲桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刀橋分別沿X向?qū)к壟cY向?qū)к壸髦本€運(yùn)動(dòng)。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述X向滑車連接在X向?qū)к壣戏?，所述兩根Y向?qū)к壏謩e連接在刀橋左右兩邊，且其分別通過滾動(dòng)軸承與Y向滑車相連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括CCD攝像頭、PLC控制器與供電模塊，所述供電模塊與PLC控制器相連接用來給其供電，所述PLC控制器與CCD攝像頭相連接，且其連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊與電磁閥。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述X向電機(jī)和Y向電機(jī)的碼盤為2000線/圈，所述X向絲桿與Y向絲桿的導(dǎo)程為10mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型的位移精度與切割對(duì)線精度很高，切割時(shí)能夠做到快速靈活，噪音小，而且為了滿足用戶的不同需要，通過PLC控制，切割玻璃時(shí)本機(jī)還設(shè)定了手動(dòng)和自動(dòng)兩種形式，從而使操作更加便利。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0011]在附圖中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)原理框圖；
[0015]圖中標(biāo)號(hào):1、X向?qū)к墸?、Y向電機(jī)；3、X向絲桿；4、X向電機(jī)；5、刀橋；6、Y向絲桿；7、切割頭；8、Y向?qū)к墸?、工作臺(tái)；10、滾動(dòng)軸承；11、Υ向滑車；12、Χ向滑車；13、C⑶攝像頭，14、PLC控制器，15、供電模塊，16、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊，17、電磁閥；
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例:如圖1-3示，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)精密玻璃切割機(jī)，包括工作臺(tái)9、X向滑車12、兩個(gè)Y向滑車11、X向?qū)к塈與兩根Y向?qū)к?，所述工作臺(tái)上連接有刀橋5，所述X向?qū)к?、兩根Y向?qū)к?分別與刀橋5相連接，所述刀橋5連接有切割頭7、X向絲桿3與Y向絲桿6，所述X向絲桿3、Y向絲桿6分別連接有X向電機(jī)4和Y向電機(jī)2，所述X向電機(jī)4、Y向電機(jī)2分別帶動(dòng)X向絲桿3與Y向絲桿6旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刀橋5分別沿X向?qū)к塈與Y向?qū)к?作直線運(yùn)動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步的，所述X向滑車12連接在X向?qū)к塈上方，所述兩根Y向?qū)к?分別連接在刀橋5左右兩邊，且其分別通過滾動(dòng)軸承10與Y向滑車11相連接。
[0019]所述工作臺(tái)9內(nèi)部設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括CXD攝像頭13、PLC控制器14與供電模塊15，所述供電模塊15與PLC控制器14相連接用來給其供電，所述PLC控制器14與CXD攝像頭13相連接，且其連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊16與電磁閥17。
[0020]所述X向電機(jī)4和Y向電機(jī)2的碼盤為2000線/圈，所述X向絲桿3與Y向絲桿6的導(dǎo)程為1mm0
[0021]本實(shí)用新型先將被切割的玻璃采用真空吸附法固定在機(jī)器的工作臺(tái)9上，這種固定方法既牢固又能保證玻璃基板不易變形和損壞，切割頭7靠程序控制分別沿X向和Y向移動(dòng)來切割玻璃，切割頭7作Y向移動(dòng)是靠Y向電機(jī)2帶動(dòng)Y向絲杠6旋轉(zhuǎn)，再由Y向絲杠6帶動(dòng)刀橋5沿Y向?qū)к?作直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)切割頭7可在刀橋5上沿X向移動(dòng)，它是靠X向電機(jī)4帶動(dòng)X向絲杠3，再由X向絲杠3帶動(dòng)切割頭7沿X向?qū)к塈作直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，選用的電機(jī)碼盤有2000線/圈，而絲杠導(dǎo)程為10mm，因此分辨率可達(dá)10/2000 = 0.005mm,也就是說，機(jī)器的位移精度很高，通過PLC控制器14來控制電磁閥17，再由電磁閥17控制切割頭7，使刀輪自動(dòng)進(jìn)行90旋轉(zhuǎn)和抬/落刀，從而可方便地對(duì)液晶等玻璃表面進(jìn)行切割，因?yàn)椴捎媒z桿與導(dǎo)軌，盡管切割頭7運(yùn)動(dòng)速度較快，但整個(gè)機(jī)器動(dòng)作靈活且噪音較小。為了能夠切割到基板的準(zhǔn)確位置，該設(shè)備在工作臺(tái)上設(shè)有CCD攝像頭13對(duì)基板上的標(biāo)記進(jìn)行精確對(duì)位，CXD攝像頭13將信息傳送給PLC控制器14，PLC控制器14驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊16控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而調(diào)整切割頭7的位置，為滿足用戶的不同需要，通過PLC控制器14，預(yù)先設(shè)定了手動(dòng)和自動(dòng)兩種形式，從而使操作更加便利。
[0022]本實(shí)用新型的位移精度與切割對(duì)線精度很高，切割時(shí)能夠做到快速靈活，噪音小，而且為了滿足用戶的不同需要，通過PLC控制，切割玻璃時(shí)本機(jī)還設(shè)定了手動(dòng)和自動(dòng)兩種形式，從而使操作更加便利。
[0023]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)精密玻璃切割機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)(9)、X向滑車(12)、兩個(gè)Y向滑車(11)、X向?qū)к?I)與兩根Y向?qū)к?8)，所述工作臺(tái)(9)上連接有刀橋(5)，所述X向?qū)к?I)、兩根Y向?qū)к墷欠謩e與刀橋(5)相連接，所述刀橋(5)連接有切割頭(7)、X向絲桿⑶與Y向絲桿(6)，所述X向絲桿(3)、Y向絲桿(6)分別連接有X向電機(jī)(4)和Y向電機(jī)，所述X向電機(jī)⑷、Y向電機(jī)⑵分別帶動(dòng)X向絲桿⑶與Y向絲桿(6)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刀橋(5)分別沿X向?qū)к?I)與Y向?qū)к?2)作直線運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)精密玻璃切割機(jī)，其特征在于，所述X向滑車(12)連接在X向?qū)к?I)上方，所述兩根Y向?qū)к?8)分別連接在刀橋(5)左右兩邊，且其分別通過滾動(dòng)軸承(10)與Y向滑車(11)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)精密玻璃切割機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)內(nèi)部設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括CCD攝像頭(13)、PLC控制器(14)與供電模塊(15)，所述供電模塊(15)與PLC控制器(14)相連接用來給其供電，所述PLC控制器(14)與CCD攝像頭(13)相連接，且其連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊(16)與電磁閥(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)精密玻璃切割機(jī)，其特征在于，所述X向電機(jī)(I)和Y向電機(jī)⑵的碼盤為2000線/圈，所述X向絲桿(3)與Y向絲桿(6)的導(dǎo)程為10mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)精密玻璃切割機(jī)，包括工作臺(tái)、X向滑車、兩個(gè)Y向滑車、X向?qū)к壟c兩根Y向?qū)к?，所述工作臺(tái)上連接有刀橋，所述X向?qū)к?、兩根Y向?qū)к壏謩e與刀橋相連接，所述刀橋連接有切割頭、X向絲桿與Y向絲桿，所述X向絲桿、Y向絲桿分別連接有X向電機(jī)和Y向電機(jī)，所述X向電機(jī)、Y向電機(jī)分別帶動(dòng)X向絲桿與Y向絲桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刀橋分別沿X向?qū)к壟cY向?qū)к壸髦本€運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型的位移精度與切割對(duì)線精度很高，切割時(shí)能夠做到快速靈活，噪音小，具有很好的市場前景。
【IPC分類】C03B33/00
【公開號(hào)】CN204939271
【申請?zhí)枴緾N201520631014
【發(fā)明人】孟麗麗, 路春光, 苗劍英
【申請人】華北理工大學(xué)
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月20日