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能夠澆筑成型的氧化鋯材料的制作方法

文檔序號(hào):12792288閱讀:154來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種能夠澆筑成型的氧化鋯材料,屬于耐火材料領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前氧化鋯耐火材料成型均為模壓成型,然而模壓成型相對(duì)比較復(fù)雜,受限要設(shè)置磨具,模壓磨具相對(duì)要求非常高,受限于模壓設(shè)備等等,所以有些非標(biāo)準(zhǔn)件根本沒有磨具,因此沒法實(shí)現(xiàn)模壓成型;第二鍛壓設(shè)備成本高昂,并不是每個(gè)企業(yè)都負(fù)擔(dān)的起,因此不能做到大面積推廣,受限非常嚴(yán)重。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠澆筑成型的氧化鋯材料,無需鍛壓設(shè)備,只需要澆筑和高溫成型即可,生產(chǎn)成本大幅降低。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種能夠澆筑成型的氧化鋯材料,由以下重量份數(shù)的原材料配比而成:

所述的氧化鋯粒度為1-5毫米。

所述的氧化釔粒度為2000目。

所述的氧化鈣粒度為800目。

所述的氧化鎂粒度為800目。

所述的電解質(zhì)為水。

本發(fā)明的有益效果是:

1、降低成本,澆筑成型工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品性能穩(wěn)定并且優(yōu)良;

2、方便操作,無需另外制備模具等;

3、生產(chǎn)不受限制,不用考慮等靜壓成型設(shè)備等大型設(shè)備,只需要澆筑然后高溫成型即可制備成性能優(yōu)良的產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:

實(shí)施例1

一種能夠澆筑成型的氧化鋯材料,由以下重量份數(shù)的原材料配比而成:

所述的氧化鋯粒度為3-5毫米。

所述的氧化釔粒度為2000目。

所述的氧化鈣粒度為800目。

所述的氧化鎂粒度為800目。

所述的電解質(zhì)為水。

以上物料混合均勻,然后澆筑到模具中,高溫成型制得合格產(chǎn)品。

實(shí)施例2

一種能夠澆筑成型的氧化鋯材料,由以下重量份數(shù)的原材料配比而成:

所述的氧化鋯粒度為1-3毫米。

所述的氧化釔粒度為2000目。

所述的氧化鈣粒度為800目。

所述的氧化鎂粒度為800目。

所述的電解質(zhì)為水。

以上物料混合均勻,然后澆筑到模具中,高溫成型制得合格產(chǎn)品。

實(shí)施例3

一種能夠澆筑成型的氧化鋯材料,由以下重量份數(shù)的原材料配比而成:

所述的氧化鋯粒度為2-3毫米。

所述的氧化釔粒度為2000目。

所述的氧化鈣粒度為800目。

所述的氧化鎂粒度為800目。

所述的電解質(zhì)為水。

以上物料混合均勻,然后澆筑到模具中,高溫成型制得合格產(chǎn)品。

實(shí)施例4

一種能夠澆筑成型的氧化鋯材料,由以下重量份數(shù)的原材料配比而成:

所述的氧化鋯粒度為4-5毫米。

所述的氧化釔粒度為2000目。

所述的氧化鈣粒度為800目。

所述的氧化鎂粒度為800目。

所述的電解質(zhì)為水。

以上物料混合均勻,然后澆筑到模具中,高溫成型制得合格產(chǎn)品。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種能夠澆筑成型的氧化鋯材料,由以下重量份數(shù)的原材料配比而成:氧化鋯75?80%;氧化釔10?15%;氧化鈣3?5%;氧化鎂3?5%;余量為電解質(zhì)。本發(fā)明降低成本,澆筑成型工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品性能穩(wěn)定并且優(yōu)良;生產(chǎn)不受限制,不用考慮等靜壓成型設(shè)備等大型設(shè)備,只需要澆筑然后高溫成型即可制備成性能優(yōu)良的產(chǎn)品。

技術(shù)研發(fā)人員:劉寶敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東鋯鉿耐火材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.02.21
技術(shù)公布日:2017.07.04
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