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一種陶瓷大壇制作方法與流程

文檔序號(hào):12688865閱讀:960來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種陶瓷大壇制作方法,屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有陶瓷酒壇多為小容量,容量大的陶瓷酒壇不易成型,且性能大大降低,故市場(chǎng)上還未見能裝50斤酒以上的陶瓷酒壇。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的是大容量陶瓷酒壇工藝復(fù)雜,成品質(zhì)量較差的問題。

為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種陶瓷大壇制作方法,其特征在于,包括以下步驟:

步驟1):雕刻:根據(jù)設(shè)計(jì)圖車石膏原型,將不易脫模的部分分解為獨(dú)立部分,將其作為附件;

步驟2):開模:將模分為上、下、左、右、前、后、夾心七個(gè)部分,模分好后烤模至100℃~150℃,保溫48小時(shí)以上;

步驟3):注漿:將烘烤好的模具組裝好開始注漿,注漿時(shí)漿成圓形旋轉(zhuǎn)加快注入速度,漿的液面接近??跁r(shí),放慢注漿速度防止氣泡;石膏模吸漿后,將多余的漿抽出;脫模時(shí)用力均勻,脫模順序?yàn)椋荷夏!⒆?右/前/后模、夾心模,若有開裂處及時(shí)修補(bǔ);脫模后將所有附件粘接好,成型后將坯脫離底模并將壇底墊高,使底部保持干燥;

步驟4):整修:脫模后在壇身上打排氣孔;接壇口時(shí),將壇口邊旋轉(zhuǎn)邊接,以增加牢固度,所有附件的粘接處用泥漿壓平;壇接好后將壇口用紙蓋好,防止壇內(nèi)干燥過快,將壇底墊高,使其底部空氣流通;待壇自然干白后,將表面的紋路修正;

步驟5):素?zé)?/p>

步驟6):上釉:將壇內(nèi)清潔干凈并上釉;然后再上壇外釉;

步驟7):氧化燒;

步驟8):施釉:根據(jù)需要在壇身部分區(qū)域上隔離膠膜,膠膜干后噴透明釉,壇口和壇底均要施釉,然后撕掉隔離膠;

步驟9):燒成;

步驟10):根據(jù)需要貼花和描金;

步驟11):烤花、烤金。

優(yōu)選地,所述步驟5)中的素?zé)木唧w方法為:先將壇升溫至350℃,保溫5h,然后升溫至550℃,保溫4h,再升溫至750℃,保溫4h,接著降溫至550℃,保溫5h,再降溫至350℃,保溫4h,最后自然冷卻至100℃即可出窯。

優(yōu)選地,所述步驟7)中氧化燒的具體方法為:將壇依次升溫至500℃,保溫4h;700℃,保溫2h;900℃,保溫2h;1100℃,保溫2h;1196℃,保溫2h,恒溫30分鐘后降溫至1000℃,保溫3h,再降溫至800℃,保溫2h,最后關(guān)火自然冷卻至100℃即可出窯。

優(yōu)選地,所述步驟9)中燒成的具體方法為:先將壇升溫至350℃,保溫4h,然后升溫至700℃,保溫3h,再升溫至1050℃,保溫2.5h,再保溫30分鐘后降溫至650℃,保溫5h,接著降溫至350℃,保溫4h,最后自然冷卻到100℃即可出窯。

優(yōu)選地,所述步驟11)中烤花、烤金的具體方法為:先將壇升溫至350℃,保溫4h,然后升溫至550℃,保溫3h,接著升溫至680℃,保溫2.5h,再保溫20分鐘后降溫至480℃,保溫4h,再降溫至300℃,保溫3h,最后自然冷卻至100℃即可出窯。

采用本發(fā)明提供的制作方法,能制備大容量的酒壇,例如50斤、100斤的陶瓷大壇,且性能與現(xiàn)有小容量陶瓷酒壇相同。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,作詳細(xì)說明如下。

實(shí)施例

一種陶瓷大壇的制作方法,所制備的大壇壇身高為60cm,直徑最大處為46cm,壇口高度為40cm,且外部有龍形裝飾,具體步驟如下:

1)雕刻:

①工程部出工程圖并且計(jì)算好容量;

②車石膏原型后將龍單獨(dú)分解,龍頭因過高無法脫模故需切附件;

③要求所有浮雕不能有倒角且紋路清晰;

④要求在第一個(gè)注漿坯出來后檢查泥坯是否有卡?,F(xiàn)象,如有請(qǐng)直接將卡模處修圓到不卡模為止;

2)開模:

①為方便注漿不卡模,模需分上下兩片、左右兩片、前后兩片及夾心模;

②模分好后烤模至120℃,48小時(shí)方可注漿;

3)注漿:

①將烘烤好的模具組裝好開始注漿,注漿時(shí)漿成圓形旋轉(zhuǎn)快速注漿,漿滿快至模口時(shí)速度放慢以防氣泡;

②石膏模吸漿時(shí)間為2h,抽漿速度不可太快,壇底漿必修抽干凈以防開裂;

③脫模時(shí)用力均勻,先脫上模,再左右模,后脫夾心模;如壇有開裂及時(shí)修補(bǔ);

④脫模后將所有附件粘接好,3小時(shí)后將坯脫離底模并用泡沫將壇底墊高方便底部干燥;

4)整修:

①脫模后整修人員將龍頭對(duì)應(yīng)接好并打排氣孔;

②接壇口時(shí)要在將壇口旋轉(zhuǎn)增加牢固度,所有附件接好后將接漿處泥漿壓平;

③壇接好后將壇口用紙蓋好意防壇內(nèi)干燥過快,將壇底用泡沫墊高以保底部空氣流通防止干燥或拉裂;

④待壇自然干白后,耗時(shí)7天方可整修,經(jīng)雕刻師將紋路修正后再將壇整修好素?zé)?/p>

5)素?zé)?/p>

①升溫階段:0~350℃,5h;350~550℃,4h;550~750℃,4h;

②降溫階段:750~550℃,5h;550~350℃,4h;自然冷卻至100℃方可出窯;

6)上釉:

①首先檢查素坯是否有不良現(xiàn)象,再將壇內(nèi)清潔干凈并上內(nèi)釉;

②將龍的部分全部畫隔離膠膜;

③待膠膜干燥后噴帝王黃色料,不可過厚和積累色;

④將膠膜撕掉并彩繪龍的部分,注意彩色不可粘污帝王黃色;

7)氧化燒:

①升溫階段:0~500℃,4h;500~700℃,2h;700~900℃,2h;900~1100℃,2h;1100~1196℃,2h;恒溫30分鐘;

②降溫階段:1196~1000℃,3h;1000~800℃,2h;關(guān)火自然冷卻至100℃方可出窯;

8)施釉:

①檢查高溫瓷坯是有不良或需要補(bǔ)色;

②將龍的部分全部畫隔離膠膜;

③膠膜干后噴1185#1050℃釉,壇口和底也要施釉;

④撕掉膠膜并檢查是否需要補(bǔ)釉;

9)燒成:

①升溫階段:0~350℃,4h;350~700℃,3h;700~1050℃,2.5h;保溫30分鐘;

②降溫階段:1050~650℃,5h;650~350℃,4h;自然冷卻到100℃方可出窯;

10)貼花和描金:

①檢查壇身是否不良;

②貼780鍍花紙,注意浮雕的套位要正;

③將龍的部分按要求描780鍍金,不可積金、漏畫,注意帝王黃色粘金;

11)烤花:

①升溫階段:0~350℃,4h;350~550℃,3h;550~680℃,2.5h;保溫20分鐘;

②降溫階段:680~480℃,4h;480~300℃,3h;自然冷卻至100℃方可出窯。

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