本實(shí)用新型涉及一種熱彎爐的模具推進(jìn)裝置。

背景技術(shù)：

目前,在加工過程中，待玻璃放置于模具內(nèi)后，常需要操作人員手動將模具放入熱彎爐內(nèi)。但人工手動將模具放入熱彎爐時(shí)，容易觸碰到熱彎爐內(nèi)的加熱元件，從而造成手部被加熱元件燙傷，而造成安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱彎爐的模具推進(jìn)裝置，其通過采用第一移動座、第一氣缸、載料座、第二氣缸、升降座、第三氣缸、第四氣缸、推板的結(jié)合設(shè)計(jì)，在使用時(shí)，只需將模具放置在載料座上，便可通過推板將模具往熱彎爐內(nèi)推進(jìn)，而無需操作人員手動將模具放入熱彎爐內(nèi)，可提高安全性。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

熱彎爐的模具推進(jìn)裝置，包括第一移動座、動力輸出端與第一移動座連接并用于帶動第一移動座做直線運(yùn)動的第一氣缸、用于放置模具的載料座、固定在第一移動座上的第二氣缸、升降座、動力輸出端與升降座連接并用于帶動升降座升降的第三氣缸、以及固定在升降座上的第四氣缸；所述載料座與第二氣缸的動力輸出端連接，并由第二氣缸帶動載料座做直線運(yùn)動；所述第四氣缸的動力輸出端連接有用于將模具從載料座往熱彎爐內(nèi)推進(jìn)的推板。

所述第一氣缸帶動第一移動座運(yùn)動的方向、第二氣缸帶動載料座運(yùn)動的方向均與升降座的運(yùn)動方向垂直；所述第一氣缸帶動第一移動座運(yùn)動的方向與第二氣缸帶動載料座運(yùn)動的方向垂直；所述第四氣缸帶動推板運(yùn)動的方向分別與第一氣缸帶動第一移動座運(yùn)動的方向、升降座的運(yùn)動方向垂直。

所述升降座上還活動穿接有導(dǎo)向桿，所述推板與導(dǎo)向桿連接；所述導(dǎo)向桿的長度方向與第四氣缸帶動推板運(yùn)動的方向一致。

該熱彎爐的模具推進(jìn)裝置還包括支撐座；所述升降座上固定有套筒，所述支撐座上設(shè)置有穿設(shè)于套筒內(nèi)的固定桿；所述固定桿的長度方向與第三氣缸帶動升降座運(yùn)動的方向一致。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型通過采用第一移動座、第一氣缸、載料座、第二氣缸、升降座、第三氣缸、第四氣缸、推板的結(jié)合設(shè)計(jì)，在使用時(shí)，只需將模具放置在載料座上，便可通過推板將模具往熱彎爐內(nèi)推進(jìn)，而無需操作人員手動將模具放入熱彎爐內(nèi)，可提高安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、第一移動座；2、第一氣缸；3、載料座；4、第二氣缸；5、升降座；51、套筒；6、第三氣缸；7、第四氣缸；8、推板；9、導(dǎo)向桿；10、熱彎爐。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1，熱彎爐的模具推進(jìn)裝置，包括第一移動座1、動力輸出端與第一移動座1連接并用于帶動第一移動座1做直線運(yùn)動的第一氣缸2、用于放置模具的載料座3、固定在第一移動座1上的第二氣缸4、升降座5、動力輸出端與升降座5連接并用于帶動升降座5升降的第三氣缸6、以及固定在升降座5上的第四氣缸7；所述載料座3與第二氣缸4的動力輸出端連接，并由第二氣缸4帶動載料座3做直線運(yùn)動；所述第四氣缸7的動力輸出端連接有用于將模具從載料座3往熱彎爐10內(nèi)推進(jìn)的推板8。

在使用時(shí)，可將模具放置在載料座3上，并通過第二氣缸4、第一氣缸2的工作，以帶動載料座3連同模具靠近推板8，此時(shí)，第三氣缸6工作帶動升降座5、第四氣缸7下移，以使推板8正對于模具，之后，第四氣缸7工作，以利用推板8將模具從載料座3往熱彎爐10內(nèi)推進(jìn)。因而，本實(shí)用新型通過采用第一移動座1、第一氣缸2、載料座3、第二氣缸4、升降座5、第三氣缸6、第四氣缸7、推板8的結(jié)合設(shè)計(jì)，可將模具往熱彎爐10內(nèi)推進(jìn)，而無需操作人員手動將模具放入熱彎爐10內(nèi)，可提高安全性。

優(yōu)選的，所述第一氣缸2帶動第一移動座1運(yùn)動的方向、第二氣缸4帶動載料座3運(yùn)動的方向均與升降座5的運(yùn)動方向垂直；所述第一氣缸2帶動第一移動座1運(yùn)動的方向與第二氣缸4帶動載料座3運(yùn)動的方向垂直；所述第四氣缸7帶動推板8運(yùn)動的方向分別與第一氣缸2帶動第一移動座1運(yùn)動的方向、載料座3運(yùn)動的方向垂直。而通過采用上述設(shè)置，可優(yōu)化載料座3、推板8的運(yùn)動方向。

優(yōu)選的，所述升降座5上還活動穿接有導(dǎo)向桿9，所述推板8與導(dǎo)向桿9連接；所述導(dǎo)向桿9的長度方向與第四氣缸7帶動推板8運(yùn)動的方向一致。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可提高推板8運(yùn)動的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，該熱彎爐的模具推進(jìn)裝置還包括支撐座；所述升降座5上固定有套筒51，所述支撐座上設(shè)置有穿設(shè)于套筒51內(nèi)的固定桿；所述固定桿的長度方向與第三氣缸6帶動升降座5運(yùn)動的方向一致。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可提高升降座5運(yùn)動的穩(wěn)定性。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。