本實用新型涉及氨氣蒸發(fā)技術領域，尤其涉及一種用于電池制備的蒸發(fā)裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)的氨水制備氨氣的方法是將氨水升溫至130～150℃，從而將氨水中的氨氣組分與水組分一同蒸發(fā)。這種系統(tǒng)由于蒸發(fā)了大量的對系統(tǒng)無用的水分，從而導致運行能耗非常高，經(jīng)濟性比較差，而且收集到的氨氣純度較低。

改進后的蒸發(fā)裝置利用水蒸氣向氨氣蒸發(fā)塔提供熱量，提高了水的使用效率；在蒸發(fā)室內(nèi)部設置攪拌器，可以攪動氨水，有利于氨氣的蒸發(fā)；還設有干燥裝置，減少了氨氣中的水蒸氣，提高了氨氣的純度。但這種蒸發(fā)裝置在氨氣蒸發(fā)完需要放水時人為關閉水泵，打開放水開關，需要的人力成本高，不利于工業(yè)使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決以上問題，公開了一種用于電池制備的蒸發(fā)裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下方案：

一種用于電池制備的蒸發(fā)裝置，包括氨氣蒸發(fā)塔、氨氣收集裝置和蒸汽鍋爐，所述氨氣蒸發(fā)塔的內(nèi)底部設有兩個反應室，分別為電滲析反應室和蒸發(fā)室，所述電滲析反應室和蒸發(fā)室之間通過管道連接；在所述電滲析反應室的右上側有進水閥門；所述蒸發(fā)室左右兩側下端設有攪拌器；所述蒸發(fā)室下端靠右側部分安裝有排水裝置；所述氨氣蒸發(fā)塔內(nèi)中部設有集氣室，所述集氣室連接所述電滲析反應室和所述蒸發(fā)室；所述氨氣蒸發(fā)塔內(nèi)上部設有干燥裝置；所述氨氣蒸發(fā)塔與所述氨氣收集裝置由管道連接；所述蒸發(fā)室內(nèi)部安裝有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端連接在蒸汽鍋爐的上端，另一端穿過氨氣蒸發(fā)塔右側底端與凈水回收裝置的左側上端相連接；還包括控制模塊，所述控制模塊與水泵電連接，所述排水裝置管口處設有步進電機型開關，所述步進電機型開關與所述控制模塊電連接，所述控制模塊控制所述水泵和所述步進電機型開關的開啟和關閉。

所述控制模塊包括控制芯片和與所述控制芯片相連的外圍電路，所述外圍電路包括復位電路、蒸發(fā)時間設置電路、蒸發(fā)時間顯示電路、水泵控制電路、步進電機控制電路和裝置啟動電路；所述外圍電路分別與所述控制芯片管腳電連接。

所述控制芯片型號為μPD78F0565。

所述蒸汽管道與所述蒸汽鍋爐連接的地方設有控制閥門。

所述集氣室為錐形。

所述集氣室內(nèi)上部正中裝置有與所述干燥裝置相連的抽風機5。

所述干燥裝置的中間夾層放置有堿石灰。

本實用新型的有益效果是只需開始時按需要設置氨氣蒸發(fā)的時間，并按下開始按鍵，整個蒸發(fā)裝置就會自動循環(huán)運行，操作簡單，大大節(jié)省人工。

附圖說明

圖1為本實用新型蒸發(fā)裝置整體結構圖。

圖2為本實用新型控制模塊電路圖。

圖中，1蒸汽鍋爐、2氨氣蒸發(fā)塔、21電滲析反應室、22蒸發(fā)室、3干燥裝置、4氨氣收集裝置、5抽風機、6攪拌器、7排水裝置、8蒸汽管道、9控制閥門、10集氣室、11凈水回收裝置、12管道、13控制模塊、14步進電機型開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型具體實施例做出詳細說明。

一種用于電池制備的蒸發(fā)裝置，包括氨氣蒸發(fā)塔2、氨氣收集裝置4、蒸汽鍋爐1和控制模塊13，如圖1所示，氨氣蒸發(fā)塔2的內(nèi)部有兩個反應室，左側反應室為電滲析反應室21，右側的反應室為蒸發(fā)室22，電滲析反應室21和蒸發(fā)室22之間通過管道12連接，管道12的正中間設有水泵，水泵為蒸發(fā)塔2內(nèi)的氨水循環(huán)提供循環(huán)動力，且水泵與控制模塊13電連接，控制模塊13可控制水泵的開啟和關閉；蒸發(fā)室22左右兩側下端設有攪拌器6，在蒸發(fā)室22下端靠右側部分安裝有排水裝置7，且在蒸發(fā)室22內(nèi)部右側上端安裝有蒸汽管道8，蒸汽管道8的一端連接在蒸汽鍋爐1的上端，另一端穿過氨氣蒸發(fā)塔2右側底端與凈水回收裝置11的左側上端相連接，且蒸汽管道8與蒸汽鍋爐1連接的地方設有控制閥門9，控制閥門9可以控制管道中蒸汽的流速，在氨氣蒸發(fā)塔2中間安裝有錐形集氣室10，錐形集氣室有利于抽風機對氨氣的抽取，可使較多的氨氣進入設置在錐形集氣室10上面的干燥裝置3內(nèi)，干燥裝置3的中間夾層放置有堿石灰；所述集氣室10的正中間安裝有和干燥裝置3相連的抽風機5，抽風機5可以提高氨氣的收集的速度，從而節(jié)省裝置集氣的時間，蒸發(fā)塔頂部中間安裝有與氨氣收集裝置的下端連接的排氣管道。排水裝置7的管口處設有步進電機型開關14，步進電機型開關14由步進電機和與步進電機相連的開關組成，步進電機的控制端與控制模塊13電連接；與步進電機相連的開關可隨步進電機順時針和逆時針轉動而關閉和開啟排水裝置7。

控制模塊13的電路連接圖如圖2所示，控制芯片選用μPD78F0565，管腳13連接復位電路，復位電路由電容C1、C2和按鍵S并聯(lián)后再串聯(lián)電阻R1構成，電阻R1另一端接5V直流電源V_DD，兩電容和按鍵并聯(lián)后的另一端接地，并聯(lián)模塊與電阻R1串聯(lián)點與控制芯片13管腳相連；μPD78F0565的14pin分別連接電阻R7的一端和按鍵start的一端，R7另一端接5V電源V_DD，按鍵start的另一端接地；μPD78F0565的19pin和17pin分別接5V直流電源V_DD和地；21和20pin分別連接按鍵輸入電路，按鍵輸入電路分別由一個按鍵(Key1、Key2)和一個電阻(R4、R5)組成，電阻的一端接直流電源V_DD，另一端分別連接μPD78F0565和按鍵，按鍵另一端接地；25-32pin連接88顯示管，每一pin分別與排阻R3相連，排阻R3另一端接5V電源；23pin連接步進電機控制電路，電阻R2一端連接223pin一端連接三極管Q1的基極，集電極分別連接電阻R6和步進電機M，電阻R6另一端接電源，步進電機M另一端接地，三極管發(fā)射極接地；μPD78F0565的24pin連接繼電器Relay的一個控制端，繼電器選用5V驅(qū)動繼電器SRD-05VDC-SL-C，繼電器的另一控制端接地，pin24高電平時驅(qū)動繼電器輸出端閉合，繼電器連接水泵，控制水泵的開啟和關閉。

蒸發(fā)器工作時，混合氨水進入蒸發(fā)塔內(nèi)部的電滲析反應室21，電滲析反應室21會去掉混合溶液中含有的金屬離子，從而減少氨水中的雜質(zhì)。通過控制模塊按鍵Key1和Key2設置定時放水的時間，并由控制芯片將設置的時間顯示在88顯示管上，按下start按鍵，水泵啟動，排水裝置7開關閉合，電滲析結束后的氨水由水泵的動力被送到蒸發(fā)室22，蒸發(fā)室22利用水蒸氣控制氨水的溫度，從而使氨氣蒸發(fā)，蒸發(fā)的氨氣會進入錐形集氣室10內(nèi)，抽風機5將錐形集氣室10內(nèi)的氨氣抽入到干燥器3內(nèi)，經(jīng)過干燥器3的干燥，水蒸氣大大減少，氨氣經(jīng)過蒸發(fā)塔2上的管道直接進入氨氣收集裝置4中。設定的時間到達后，控制芯片發(fā)出關閉水泵并開啟排水裝置7開關的控制信號，開始排水，排水時間在軟件程序中預設，排水時間到后，控制芯片再發(fā)出關閉排水裝置7開關和開啟水泵的控制信號，開始新一輪的氨氣回收。

本實用新型的有益效果是：只需開始時按需要設置氨氣蒸發(fā)的時間，并按下開始按鍵，整個蒸發(fā)裝置就會自動循環(huán)運行，操作簡單，大大節(jié)省人工。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化、改進或組合等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。