本實用新型涉及一種處理裝置，特別是一種U型玻璃鋼化處理裝置，屬于機械設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

玻璃鋼化處理裝置是通過物理手段對高溫玻璃進行淬火處理，從而在玻璃表面形成壓應(yīng)力以提高玻璃強度的設(shè)備?，F(xiàn)有的鋼化裝置由于結(jié)構(gòu)原因，容易出現(xiàn)鋼化不均勻的問題，從而影響對玻璃質(zhì)量造成影響。而且現(xiàn)有的鋼化裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，給后期的維護及保養(yǎng)帶來不便。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的玻璃鋼化處理裝置，因結(jié)構(gòu)原因容易出現(xiàn)鋼化不均勻，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，本實用新型提供一種U型玻璃鋼化處理裝置。

本實用新型通過下列技術(shù)方案完成：一種U型玻璃鋼化處理裝置，包括機架，設(shè)于機架內(nèi)的水平輸送輥，水平輸送輥上、下方的機架上設(shè)有上、下鋼化處理機構(gòu)，其特征在于在所述鋼化處理機構(gòu)包括分別設(shè)置在水平輸送輥上、下方的上風(fēng)箱和下風(fēng)箱，每一個風(fēng)箱包括多個并列設(shè)置的內(nèi)帶空腔的風(fēng)箱，每一個風(fēng)箱底部設(shè)有若干個通孔，以便通過升降裝置控制鋼化裝置合攏或打開，從而對水平輸送輥上的U形玻璃進行鋼化處理，同時根據(jù)鋼化性能要求進行溫度調(diào)整。

所述風(fēng)箱頂部設(shè)為一端高、另一端低的斜頂，其中，低端封閉、高端與進風(fēng)管連通，通過進風(fēng)面積由大變小，使進入風(fēng)箱的風(fēng)量、風(fēng)速均勻地從各個通孔噴出，進而滿足U形玻璃鋼化要求。

所述水平輸送輥并列設(shè)置多根，每一根水平輸送輥的二端分別與設(shè)于機架上的軸承及軸承座相配接，其中一端的輥軸與動力驅(qū)動裝置相連接，以便通過動力驅(qū)動裝置帶動輸送輥運行。

所述動力驅(qū)動裝置包括設(shè)置在每一根水平輸送輥相同端的輥軸上的鏈輪，各鏈輪均與同一根鏈條相連，鏈條與動力機輸出軸上的主動鏈輪相連，以便在動力機帶動下，通過主動鏈輪、鏈條、各鏈輪的傳動，帶動水平輸送輥轉(zhuǎn)動，完成對水平輸送輥上的U形玻璃的移動。

所述每根水平輸送輥上都纏繞有軟繩或柔性輥套，以便通過軟繩或柔性輥套避免輸送過程中出現(xiàn)的振動，從而保證U形玻璃鋼化的正常進行。

本實用新型具有下列優(yōu)點和效果：采用上述方案，通過一端高，另一端低的風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，保證冷風(fēng)從一端進入風(fēng)箱后，另一端的風(fēng)力不會出現(xiàn)衰減，從而均勻地對整個面上的玻璃進行鋼化處理，保證了鋼化玻璃的質(zhì)量及強度。另外，由于本實用新型結(jié)構(gòu)較為簡單，給后期的維護及保養(yǎng)帶來極大便利。實為一理想的玻璃鋼化處理裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型之主視圖；

圖2為本實用新型之側(cè)視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

本實用新型提供的U型玻璃鋼化處理裝置，包括機架1，設(shè)于機架1內(nèi)的水平輸送輥13，水平輸送輥13上、下方的機架1上設(shè)有上、下鋼化處理機構(gòu)2，鋼化處理機構(gòu)2包括分別設(shè)置在水平輸送輥13上、下方的上風(fēng)箱4和下風(fēng)箱8，每一個風(fēng)箱包括多個并列設(shè)置的內(nèi)帶空腔的風(fēng)箱，每一個風(fēng)箱底部設(shè)有若干個通孔14，風(fēng)箱頂部設(shè)為一端高、另一端低的斜頂，其中，低端封閉、高端與進風(fēng)管10連通，水平輸送輥13并列設(shè)置多根，每一根水平輸送輥的二端分別與設(shè)于機架1上的軸承及軸承座9相配接，其中一端的輥軸與動力驅(qū)動裝置3相連接，動力驅(qū)動裝置3包括設(shè)置在每一根水平輸送輥13相同端的輥軸上的鏈輪5，各鏈輪5均與同一根鏈條6相連，鏈條6與動力機11輸出軸上的主動鏈輪7相連，每根水平輸送輥13上都纏繞有軟繩12。