本實用新型涉及玻璃鋼化爐，具體涉及一種玻璃鋼化爐淬冷風柵用的可調(diào)節(jié)壓風裝置。

背景技術：

如圖1所示，擋風板3a也叫壓風板，它設置于玻璃鋼化爐生產(chǎn)線中淬冷風柵的相鄰兩上部風柵條2a之間。當加熱到一定溫度的玻璃7a在傳動輥的帶動下進入淬冷風柵時，進入上風柵條1a、下風柵條6a的具有一定壓力和流量的風從上風柵孔2a、下風柵孔5a的風嘴中同時吹向玻璃7a上下面，風吹到玻璃7a表面后有一定的反彈，下風柵條6a吹向玻璃的風由于傳動輥4a的阻擋不易流失，而上部吹向玻璃7a的風很容易從兩上風柵條1a之間的空間內(nèi)流失，這樣就會造成下部風力比上部大，玻璃7a行走容易漂浮不穩(wěn)，同時也造成玻璃7a上下冷卻不均勻，最終導致玻璃7a飛出或偏斜或鋼化平整度不達標準。為此，我們在上風柵條1a之間增加了一個壓風板5a。增加了壓風板3a后，上部的吹向玻璃7a的風就不容易流失，能和下部的風一起有充足的時間和流量來冷卻玻璃7a，保證了玻璃7a的冷卻鋼化效果，同時，上下風壓風量的平衡也保證了玻璃7a能夠平穩(wěn)的在傳動輥4a上運行。

參見圖2，現(xiàn)有的擋風板3a由擋板3-2a和用于擋板3-2a固定在上風柵條1a上的安裝固定板3-1a組成，其中，擋板3-2a的寬度略小于上風柵條1a之間的間隔，擋板3-2a的長度和上風柵條1a的長度基本一致。所述擋板3-2a為一個實體板塊，當上風柵條1a里吹出風時，它起到了擋風作用，防止風往上流失，迫使風能較長時間留在玻璃表面來冷卻玻璃。

上述擋風板存在以下不足：

相鄰兩上風柵條1a之間的空間雖然受到擋風板3a的阻擋而使得流失變慢，但是對于上風柵條1a在垂直玻璃運動方向的兩端處，空間仍然比較開闊，使得該位置的空氣流動性會比其他部位的空氣流動性好，從而導致玻璃上表面在寬度方向上的兩端冷卻速度快，而中部冷卻速度慢，使得玻璃冷卻不均勻，進而影響玻璃的鋼化質(zhì)量，尤其是會導致鋼化后的玻璃產(chǎn)生變形。究其原因，是由于玻璃邊沿部位先冷卻定型，而中間部位后冷卻定型，導致玻璃中間部位在外力(例如振動、重力等)作用下就很容易相對于邊沿部位向上隆起或向下凹陷，導致玻璃的平面度難以達到使用標準，尤其是對于厚度小于1mm的鏡面玻璃，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝難以滿足使用要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種玻璃鋼化爐淬冷風柵用的可調(diào)節(jié)壓風裝置，該壓風裝置不僅可以對相鄰兩個上部風柵條之間的空間進行阻擋防止風快速流失，而且還能控制上部風柵條兩端和中部的風的流失速度，使得玻璃上表面冷卻均勻，提高玻璃質(zhì)量。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案是：

一種玻璃鋼化爐淬冷風柵用的可調(diào)節(jié)壓風裝置，包括安裝板和壓風機構，所述壓風機構連接在安裝板上，所述安裝板連接在風柵上；其中：

所述壓風機構包括疊合在一起的壓風板以及第一調(diào)節(jié)板，所述壓風板和第一調(diào)節(jié)板通過可進行松緊調(diào)節(jié)的且讓壓風板和第一調(diào)節(jié)板在長度方向上可相對移動的可調(diào)節(jié)連接結構連接在一起；所述壓風板上沿著長度方向排列有多個第一通風孔；所述第一調(diào)節(jié)板中部設有第一通風長孔，兩端設有第一調(diào)節(jié)孔，該第一調(diào)節(jié)孔的排列間距與壓風板上的第一通風孔一致。

上述玻璃鋼化爐淬冷風柵用的可調(diào)節(jié)壓風裝置的工作原理是：在玻璃的加工過程中，當加熱到一定溫度的玻璃在傳動輥的帶動下進入淬冷風柵時，該淬冷風柵的相鄰兩個上風柵向下吹出一定壓力和流量的風，風吹到玻璃向兩側擴散并反彈，并從壓風板以及第一調(diào)節(jié)板中通過。其中，相鄰兩個上風柵之間玻璃中部反彈的風可以直接從壓風板中部的第一通風孔以及第一調(diào)節(jié)板中部的第一通風長孔中吹出；而兩個上風柵之間玻璃的兩端反彈的風則根據(jù)壓風板和第一調(diào)節(jié)板之間的位置關系不同而呈現(xiàn)出不同的狀態(tài)，具體地，壓風板兩端的第一通風孔和第一調(diào)節(jié)板兩端的第一調(diào)節(jié)孔之間的關系包括三種狀態(tài)，第一種狀態(tài)是所述第一通風孔與第一調(diào)節(jié)孔完全重疊，此時風可以正常通過，第二種狀態(tài)是所述第一通風孔與第一調(diào)節(jié)孔部分重疊，此時風的通過受到阻擋，阻擋的程度與重疊的程度相關，第三種狀態(tài)是所述第一通風孔與第一調(diào)節(jié)孔完全錯開，此時風無法通過。因此，通過調(diào)節(jié)壓風板和第一調(diào)節(jié)板之間的位置關系，即可調(diào)節(jié)風在壓風板和第一調(diào)節(jié)板兩端的通過情況，同時確保風在壓風板和第一調(diào)節(jié)板的中部的通過情況不發(fā)生變化，這樣就可以讓風在玻璃的中部和兩端呈現(xiàn)不同的受阻狀態(tài)，使得玻璃的兩端雖然外側空間開闊但是上方受到壓風機構的阻礙會大于玻璃中部上方受到的阻礙，這樣就能讓玻璃的中部和兩端的受阻整體趨于一致，使得風在玻璃整個范圍內(nèi)的流失速度接近一致，從而讓玻璃的各個部位均勻冷卻，提高鋼化效果。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，所述壓風機構還包括第二調(diào)節(jié)板，該第二調(diào)節(jié)板安裝在第一調(diào)節(jié)板的下側，所述第一調(diào)節(jié)板位于壓風板的上側；所述第二調(diào)節(jié)板的中部設有沿長度方向排列的第二調(diào)節(jié)孔，該第二調(diào)節(jié)孔的排列間距與壓風板上的第一通風孔一致，第二調(diào)節(jié)板的兩端設有沿長度方向延伸的第二通風長孔。采用上述結構的目的是對壓風機構中部的通風量進行調(diào)節(jié)，具體地，與第一調(diào)節(jié)板和壓風板之間的調(diào)節(jié)原理相似，通過調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)板和壓風板之間的位置關系，可以改變壓風板上的第一通風孔和第二調(diào)節(jié)板上的第二調(diào)節(jié)孔之間的重合程度，進而調(diào)節(jié)從第一通風孔和第二調(diào)節(jié)孔中通過的風量，而壓風機構兩端的風量則不受影響，使得風在玻璃中部與兩端的流失速度關系可以進一步地調(diào)節(jié)，更有利于讓玻璃均勻冷卻。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，所述可調(diào)節(jié)連接結構包括設在第一調(diào)節(jié)板上沿長度方向延伸的第一連接長孔、設在壓風板上的第一連接孔、連接螺栓以及螺母，所述連接螺栓穿過第一連接長孔和第一連接孔將第一調(diào)節(jié)板和壓風板連接在一起；

所述安裝板通過安裝連接結構與壓風機構連接，該安裝連接結構包括設在第一調(diào)節(jié)板上沿長度方向延伸的第二連接長孔、設在壓風板上的第二連接孔、設在安裝板上的第三連接孔、連接螺栓以及螺母，所述連接螺栓穿過第二連接長孔、第二連接孔以及第三連接孔將第一調(diào)節(jié)板、壓風板以及安裝板連接在一起。

通過上述結構，使得第一調(diào)節(jié)板和壓風板可以在長度方向調(diào)節(jié)相對位置，調(diào)節(jié)時，先松開可調(diào)節(jié)連接結構和安裝連接結構中的螺母，由于第一調(diào)節(jié)板上設有第一連接長孔和第二連接長孔，第一調(diào)節(jié)板和壓風板在長度方向上可以相對移動，移動到合適位置后，再上緊所述螺母，將第一調(diào)節(jié)板、壓風板和安裝板連接在一起。

進一步地，所述第二調(diào)節(jié)板在與所述可調(diào)節(jié)連接結構對應處設有第三調(diào)節(jié)長孔，該第二調(diào)節(jié)板在與所述安裝連接結構對應處設有第四調(diào)節(jié)長孔。通過設置上述第三調(diào)節(jié)長孔和第四調(diào)節(jié)長孔，使得第二調(diào)節(jié)板可以與壓風板、第一調(diào)節(jié)板以及安裝板連接在一起，并且可以實現(xiàn)第二調(diào)節(jié)板相對于壓風板在長度方向上的位置調(diào)節(jié)。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，所述第一調(diào)節(jié)板兩側邊緣設有第一調(diào)節(jié)翻邊板，該第一調(diào)節(jié)翻邊板朝遠離第一調(diào)節(jié)板方向斜向上延伸。設置上述第一調(diào)節(jié)翻邊板有利于引導氣流向上流動，并便于與安裝板的連接。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，所述壓風板兩側邊緣設有壓風翻邊板，該壓風翻邊板朝遠離壓風板的方向斜向下延伸；所述第二調(diào)節(jié)板兩側邊緣設有第二調(diào)節(jié)翻邊板，該第二調(diào)節(jié)翻邊板朝遠離第二調(diào)節(jié)板的方向斜向下延伸，所述第二調(diào)節(jié)翻邊板貼合在壓風翻邊板的下側。上述結構中，設置第二調(diào)節(jié)翻邊板和壓風翻邊板可以很好地阻擋自玻璃反彈的風，防止氣流快速流失；此外，第二調(diào)節(jié)翻邊板和壓風翻邊板的相互貼合有利于壓風板與第二調(diào)節(jié)板貼合緊密，從而節(jié)省空間，此外壓風翻邊板與第二調(diào)節(jié)翻邊板配合，有利于方便操作人員在水平方向上對調(diào)節(jié)板進行直線調(diào)節(jié)，起到導向定位作用。

本實用新型的一個優(yōu)選方案，所述壓風機構還包括第三調(diào)節(jié)板，該第三調(diào)節(jié)板安裝在壓風板的下側，所述第一調(diào)節(jié)板位于壓風板的上側；所述第三調(diào)節(jié)板上設有沿長度方向排列的第三調(diào)節(jié)孔，該第三調(diào)節(jié)孔的排列間距與壓風板上的第一通風孔一致。采用上述結構的目的是對壓風機構整個長度范圍上的通風量進行統(tǒng)一的調(diào)節(jié)，具體地，通過調(diào)節(jié)第三調(diào)節(jié)板和壓風板之間的位置關系，可以改變壓風板上的所有第一通風孔和第三調(diào)節(jié)板上的所有第三調(diào)節(jié)孔之間的重合程度，進而調(diào)節(jié)從第一通風孔和第三調(diào)節(jié)孔中通過的風量，從而可以根據(jù)所生產(chǎn)的玻璃的厚度、面積等特點而將風阻調(diào)節(jié)到合適的狀態(tài)。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下的有益效果：

本實用新型的玻璃鋼化爐淬冷風柵用的可調(diào)節(jié)壓風裝置，由于所述壓風板中部設有第一通風長孔，使得相鄰兩個上風柵之間玻璃中部反彈的風可以直接從第一通風長孔中吹出；且通過調(diào)節(jié)壓風板與第一調(diào)節(jié)板的位置關系，從而調(diào)節(jié)第一通風孔與第一調(diào)節(jié)孔之間的位置關系，進而調(diào)節(jié)相鄰兩個上風柵之間玻璃兩端反彈的風的流量，這樣就可以讓風在玻璃的中部和兩端呈現(xiàn)不同的受阻狀態(tài)，使得玻璃的兩端雖然外側空間開闊但是上方受到壓風機構的阻礙會大于玻璃中部上方受到的阻礙，這樣就能讓玻璃的中部和兩端的受阻整體趨于一致，使得風在玻璃整個范圍內(nèi)的流失速度接近一致，從而讓玻璃的各個部位均勻冷卻，有效防止玻璃變形，提高鋼化效果，尤其是對于厚度小于1mm的鏡面玻璃，防變形效果更為顯著。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中的玻璃鋼化爐的結構示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術中壓風板的結構示意圖。

圖3為本實用新型的一種玻璃鋼化爐淬冷風柵用的可調(diào)節(jié)壓風裝置一個具體實施方式的立體結構示意圖。

圖4為圖3所示可調(diào)節(jié)壓風裝置的爆炸圖。

圖5為圖3所示可調(diào)節(jié)壓風裝置的俯視圖。

圖6為圖5中A-A的剖視圖。

圖7為本實用新型的一種玻璃鋼化爐淬冷風柵用的可調(diào)節(jié)壓風裝置的第二個具體實施方式的立體結構示意圖。

圖8為本實用新型的一種玻璃鋼化爐淬冷風柵用的可調(diào)節(jié)壓風裝置的第三個具體實施方式的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

參見圖3～圖5，本實用新型的玻璃鋼化爐淬冷風柵用的可調(diào)節(jié)壓風裝置包括安裝板1和壓風機構，所述壓風機構連接在安裝板1上，所述安裝板1連接在風柵上；其中：

所述壓風機構包括疊合在一起的壓風板3以及第一調(diào)節(jié)板2，所述壓風板3和第一調(diào)節(jié)板2通過可進行松緊調(diào)節(jié)的且讓壓風板3和第一調(diào)節(jié)板2在長度方向上可相對移動的可調(diào)節(jié)連接結構5連接在一起；所述壓風板3上沿著長度方向排列有多個第一通風孔3-3；所述第一調(diào)節(jié)板2中部設有第一通風長孔2-4，兩端設有第一調(diào)節(jié)孔2-3，該第一調(diào)節(jié)孔2-3的排列間距與壓風板3上的第一通風孔3-3一致。

參見圖3～圖6，所述可調(diào)節(jié)連接結構包括設在第一調(diào)節(jié)板2上沿長度方向延伸的第一連接長孔2-1、設在壓風板3上的第一連接孔3-1、連接螺栓5-1、墊片5-2、彈性墊片5-3以及螺母5-4；所述安裝板1通過安裝連接結構與壓風機構連接，該安裝連接結構包括設在第一調(diào)節(jié)板2上沿長度方向延伸的第二連接長孔2-2、設在壓風板3上的第二連接孔3-2、設在安裝板1上的第三連接孔1-1、連接螺栓5-1、墊片5-2、彈性墊片5-3以及螺母5-4。通過上述結構，使得第一調(diào)節(jié)板2和壓風板3可以在長度方向調(diào)節(jié)相對位置，調(diào)節(jié)時，先松開可調(diào)節(jié)連接結構和安裝連接結構中的螺母5-4，由于第一調(diào)節(jié)板2上設有第一連接長孔2-1和第二連接長孔2-2，第一調(diào)節(jié)板2和壓風板3在長度方向上可以相對移動，移動到合適位置后，再上緊所述螺母5-4，將第一調(diào)節(jié)板2、壓風板3和安裝板1連接在一起。

參見圖3～圖6，所述壓風板3兩側邊緣設有壓風翻邊板，該壓風翻邊板朝遠離壓風板3的方向斜向下延伸。設置所述壓風翻邊板可以很好地阻擋自玻璃反彈的風，防止氣流快速流失。

參見圖3～圖6，所述第一調(diào)節(jié)板2兩側邊緣設有第一調(diào)節(jié)翻邊板，該第一調(diào)節(jié)翻邊板朝遠離第一調(diào)節(jié)板2方向斜向上延伸。設置上述第一調(diào)節(jié)翻邊板有利于引導氣流向上流動，并便于與安裝板的連接。

參見圖3～圖6，上述玻璃鋼化爐淬冷風柵用的可調(diào)節(jié)壓風裝置的工作原理是：在玻璃的加工過程中，當加熱到一定溫度的玻璃在傳動輥的帶動下進入淬冷風柵時，該淬冷風柵的相鄰兩個上風柵向下吹出一定壓力和流量的風，風吹到玻璃向兩側擴散并反彈，并從壓風板3以及第一調(diào)節(jié)板2中通過。其中，相鄰兩個上風柵之間玻璃中部反彈的風可以直接從壓風板3中部的第一通風孔3-3以及第一調(diào)節(jié)板2中部的第一通風長孔2-4中吹出；而兩個上風柵之間玻璃的兩端反彈的風則根據(jù)壓風板3和第一調(diào)節(jié)板2之間的位置關系不同而呈現(xiàn)出不同的狀態(tài)，具體地，壓風板3兩端的第一通風孔3-3和第一調(diào)節(jié)板2兩端的第一調(diào)節(jié)孔2-3之間的關系包括三種狀態(tài)，第一種狀態(tài)是所述第一通風孔3-3與第一調(diào)節(jié)孔2-3完全重疊，此時風可以正常通過，第二種狀態(tài)是所述第一通風孔3-3與第一調(diào)節(jié)孔2-3部分重疊，此時風的通過受到阻擋，阻擋的程度與重疊的程度相關，第三種狀態(tài)是所述第一通風孔3-3與第一調(diào)節(jié)孔2-3完全錯開，此時風無法通過。因此，通過調(diào)節(jié)壓風板3和第一調(diào)節(jié)板2之間的位置關系，即可調(diào)節(jié)風在壓風板3和第一調(diào)節(jié)板2兩端的通過情況，同時確保風在壓風板3和第一調(diào)節(jié)板2的中部的通過情況不發(fā)生變化，這樣就可以讓風在玻璃的中部和兩端呈現(xiàn)不同的受阻狀態(tài)，使得玻璃的兩端雖然外側空間開闊但是上方受到壓風機構的阻礙會大于玻璃中部上方受到的阻礙，這樣就能讓玻璃的中部和兩端的受阻整體趨于一致，使得風在玻璃整個范圍內(nèi)的流失速度接近一致，從而讓玻璃的各個部位均勻冷卻，提高鋼化效果。

實施例2

參見圖7，本實施例與實施例1不同之處在于所述壓風機構還包括第二調(diào)節(jié)板4；所述第二調(diào)節(jié)板4安裝在第一調(diào)節(jié)板2的下側，所述第一調(diào)節(jié)板2位于壓風板3的上側；所述第二調(diào)節(jié)板4的中部設有沿長度方向排列的第二調(diào)節(jié)孔4-3，該第二調(diào)節(jié)孔4-3的排列間距與壓風板3上的第一通風孔3-3一致，第二調(diào)節(jié)板4的兩端設有沿長度方向延伸的第二調(diào)節(jié)長孔4-4。采用上述結構的目的是對壓風機構中部的通風量進行調(diào)節(jié)，具體地，與第一調(diào)節(jié)板2和壓風板3之間的調(diào)節(jié)原理相似，通過調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)板4和壓風板3之間的位置關系，可以改變壓風板3上的第一通風孔3-3和第二調(diào)節(jié)板4上的第二調(diào)節(jié)孔4-3之間的重合程度，進而調(diào)節(jié)從第一通風孔3-3和第二調(diào)節(jié)孔4-3中通過的風量，而壓風機構兩端的風量則不受影響，使得風在玻璃中部與兩端的流失速度關系可以進一步地調(diào)節(jié)，更有利于讓玻璃均勻冷卻。

參見圖7，所述第二調(diào)節(jié)板4在與所述可調(diào)節(jié)連接結構對應處設有第三調(diào)節(jié)長孔4-1，該第二調(diào)節(jié)板4在與所述安裝連接結構對應處設有第四調(diào)節(jié)長孔4-2。通過設置上述第三調(diào)節(jié)長孔4-1和第四調(diào)節(jié)長孔4-2，使得第二調(diào)節(jié)板4可以與壓風板3、第一調(diào)節(jié)板2以及安裝板1連接在一起，并且可以實現(xiàn)第二調(diào)節(jié)板4相對于壓風板3在長度方向上的位置調(diào)節(jié)。

參見圖7，所述第二調(diào)節(jié)板4兩側邊緣設有第二調(diào)節(jié)翻邊板，該第二調(diào)節(jié)翻邊板朝遠離第二調(diào)節(jié)板4的方向斜向下延伸，該第二調(diào)節(jié)翻邊板貼合在壓風翻邊板的下側。設置上述第二調(diào)節(jié)翻邊板可以很好地阻擋自玻璃反彈的風。

實施例3

參見圖8，本實施例與實施例1不同之處在于所述壓風機構還包括第三調(diào)節(jié)板6；所述第三調(diào)節(jié)板6安裝在第一調(diào)節(jié)板2的下側，所述第一調(diào)節(jié)板2位于壓風板3的上側；所述第三調(diào)節(jié)板上設有沿長度方向排列的第三調(diào)節(jié)孔6-1，該第三調(diào)節(jié)孔6-1的排列間距與壓風板3上的第一通風孔3-3一致。采用上述結構的目的是對壓風機構整個長度范圍上的通風量進行統(tǒng)一的調(diào)節(jié)，具體地，通過調(diào)節(jié)第三調(diào)節(jié)板6和壓風板3之間的位置關系，可以改變壓風板3上的所有第一通風孔3-3和第三調(diào)節(jié)板6上的所有第三調(diào)節(jié)孔6-1之間的重合程度，進而調(diào)節(jié)從第一通風孔3-3和第三調(diào)節(jié)孔6-1中通過的風量，從而可以根據(jù)所生產(chǎn)的玻璃的厚度、面積等特點而將風阻調(diào)節(jié)到合適的狀態(tài)。

上述為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述內(nèi)容的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。