一種降低風(fēng)斑和應(yīng)力斑的玻璃鋼化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種降低風(fēng)斑和應(yīng)力斑的玻璃鋼化爐，包括鋼化爐本體，所述鋼化爐本體的內(nèi)腔下端設(shè)有鋼化板，且鋼化爐本體的右側(cè)下部設(shè)有與鋼化板等高的傳送裝置，所述鋼化爐本體的左右兩側(cè)分別設(shè)有第二驟冷風(fēng)機和第一驟冷風(fēng)機，所述第一驟冷風(fēng)機的左端設(shè)有第一風(fēng)管，且第一豎管、第一橫管、第二豎管和第二橫管上均設(shè)有出風(fēng)嘴，所述鋼化爐本體的上端中部設(shè)有換氣口，所述換氣口外接鼓風(fēng)機，且換氣口處設(shè)有扇葉，本實用新型結(jié)構(gòu)通過在鋼化板上方設(shè)置環(huán)繞的各種風(fēng)管，在對玻璃的驟冷處理過程中會使得玻璃表面的風(fēng)力更均勻，同時設(shè)置的鋼化板可以保證玻璃在軟化過程中受熱均勻，從而降低了玻璃鋼化過程中的風(fēng)斑和應(yīng)力斑的產(chǎn)生。
【專利說明】
一種降低風(fēng)斑和應(yīng)力斑的玻璃鋼化爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋼化玻璃相關(guān)器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種降低風(fēng)斑和應(yīng)力斑的玻璃鋼化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的溫度，再進行驟冷得到。鋼化玻璃具有安全、強度大、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點，目前得到了廣泛的應(yīng)用。玻璃在鋼化的過程中因軟化和驟冷步驟后很容易產(chǎn)生風(fēng)斑和應(yīng)力斑，會使玻璃產(chǎn)生明暗相間的條紋，影響玻璃的美觀和使用性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種降低風(fēng)斑和應(yīng)力斑的玻璃鋼化爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種降低風(fēng)斑和應(yīng)力斑的玻璃鋼化爐，包括鋼化爐本體，所述鋼化爐本體的內(nèi)腔下端設(shè)有鋼化板，且鋼化爐本體的右側(cè)下部設(shè)有與鋼化板等高的傳送裝置，所述鋼化爐本體的左右兩側(cè)分別設(shè)有第二驟冷風(fēng)機和第一驟冷風(fēng)機，所述第一驟冷風(fēng)機的左端設(shè)有第一風(fēng)管，所述第一風(fēng)管下端固定安裝有第一豎管，且第一豎管上下兩端均連接有第一橫管，所述第二驟冷風(fēng)機的右端設(shè)有第二風(fēng)管，所述第二風(fēng)管的下端固定安裝有第二豎管，且第二豎管上下兩端均連接有第二橫管，所述第一橫管和第二橫管之間通過隔板固定連接，且第一豎管、第一橫管、第二豎管和第二橫管上均設(shè)有出風(fēng)嘴，所述鋼化爐本體的上端中部設(shè)有換氣口，所述換氣口外接鼓風(fēng)機，且換氣口處設(shè)有扇葉。
[0005]優(yōu)選的，所述第一豎管、第一橫管、第二豎管和第二橫管的管口口徑大小相同，且第一豎管與第二豎管的外形相同，第一橫管與第二橫管的外形相同。
[0006]優(yōu)選的，所述出風(fēng)嘴呈傾斜狀設(shè)于第一豎管、第一橫管、第二豎管和第二橫管上，且出風(fēng)嘴的口徑小于第一豎管的管口口徑。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)通過在鋼化板上方設(shè)置環(huán)繞的各種風(fēng)管，在對玻璃的驟冷處理過程中會使得玻璃表面的風(fēng)力更均勻，同時設(shè)置的鋼化板可以保證玻璃在軟化過程中受熱均勻，從而降低了玻璃鋼化過程中的風(fēng)斑和應(yīng)力斑的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實用新型風(fēng)管結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0010]圖中:I鋼化爐本體、2傳送裝置、3第一驟冷風(fēng)機、31第一風(fēng)管、32第一豎管、33第一橫管、4第二驟冷風(fēng)機、41第二風(fēng)管、42第二豎管、43第二橫管、5鋼化板、6隔板、7出風(fēng)嘴、8換氣口、9扇葉、10鼓風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種降低風(fēng)斑和應(yīng)力斑的玻璃鋼化爐，包括鋼化爐本體I，所述鋼化爐本體I的內(nèi)腔下端設(shè)有鋼化板5，且鋼化爐本體I的右側(cè)下部設(shè)有與鋼化板5等高的傳送裝置2，所述鋼化爐本體I的左右兩側(cè)分別設(shè)有第二驟冷風(fēng)機4和第一驟冷風(fēng)機3，所述第一驟冷風(fēng)機3的左端設(shè)有第一風(fēng)管31，所述第一風(fēng)管31下端固定安裝有第一豎管32，且第一豎管32上下兩端均連接有第一橫管33，所述第二驟冷風(fēng)機4的右端設(shè)有第二風(fēng)管41，所述第二風(fēng)管41的下端固定安裝有第二豎管42，且第二豎管42上下兩端均連接有第二橫管43，所述第一橫管33和第二橫管43之間通過隔板6固定連接，且第一豎管32、第一橫管33、第二豎管42和第二橫管43上均設(shè)有出風(fēng)嘴7，所述第一豎管32、第一橫管33、第二豎管42和第二橫管43的管口口徑大小相同，且第一豎管32與第二豎管42的外形相同，第一橫管33與第二橫管43的外形相同，所述出風(fēng)嘴7呈傾斜狀設(shè)于第一豎管32、第一橫管33、第二豎管42和第二橫管43上，且出風(fēng)嘴7的口徑小于第一豎管32的管口口徑，所述鋼化爐本體I的上端中部設(shè)有換氣口 8，所述換氣口 8外接鼓風(fēng)機10，且換氣口 8處設(shè)有扇葉9，通過將鋼化板5設(shè)為受熱板塊，同時在鋼化板5的上方設(shè)置不同的風(fēng)管，利用設(shè)置一定傾斜角度的出風(fēng)嘴7，在對軟化后的玻璃進行驟冷處理時，能保證玻璃的受力均勻，從而在一定程度上降低了風(fēng)斑和應(yīng)力斑的產(chǎn)生。
[0013]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種降低風(fēng)斑和應(yīng)力斑的玻璃鋼化爐，包括鋼化爐本體(I)，其特征在于:所述鋼化爐本體(I)的內(nèi)腔下端設(shè)有鋼化板(5)，且鋼化爐本體(I)的右側(cè)下部設(shè)有與鋼化板(5)等高的傳送裝置(2)，所述鋼化爐本體(I)的左右兩側(cè)分別設(shè)有第二驟冷風(fēng)機(4)和第一驟冷風(fēng)機(3)，所述第一驟冷風(fēng)機(3)的左端設(shè)有第一風(fēng)管(31)，所述第一風(fēng)管(31)下端固定安裝有第一豎管(32)，且第一豎管(32)上下兩端均連接有第一橫管(33)，所述第二驟冷風(fēng)機(4)的右端設(shè)有第二風(fēng)管(41)，所述第二風(fēng)管(41)的下端固定安裝有第二豎管(42)，且第二豎管(42)上下兩端均連接有第二橫管(43)，所述第一橫管(33)和第二橫管(43)之間通過隔板(6)固定連接，且第一豎管(32)、第一橫管(33)、第二豎管(42)和第二橫管(43)上均設(shè)有出風(fēng)嘴(7)，所述鋼化爐本體(I)的上端中部設(shè)有換氣口( 8)，所述換氣口( 8)外接鼓風(fēng)機(10)，且換氣口(8)處設(shè)有扇葉(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低風(fēng)斑和應(yīng)力斑的玻璃鋼化爐，其特征在于:所述第一豎管(32)、第一橫管(33)、第二豎管(42)和第二橫管(43)的管口 口徑大小相同，且第一豎管(32)與第二豎管(42)的外形相同，第一橫管(33)與第二橫管(43)的外形相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低風(fēng)斑和應(yīng)力斑的玻璃鋼化爐，其特征在于:所述出風(fēng)嘴(7)呈傾斜狀設(shè)于第一豎管(32)、第一橫管(33)、第二豎管(42)和第二橫管(43)上，且出風(fēng)嘴(7)的口徑小于第一豎管(32)的管口 口徑。
【文檔編號】C03B27/04GK205528412SQ201620157125
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】涂信
【申請人】湖北宏大玻璃制品股份有限公司