曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置于所述機(jī)架上的多個(gè)單工位體、高頻機(jī)、轉(zhuǎn)換箱和人機(jī)界面；所述單工位體包括設(shè)置于其側(cè)面的自動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)、設(shè)置于其頂部的合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于其內(nèi)部的上模機(jī)構(gòu)、下模機(jī)構(gòu)和多個(gè)導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸豎直設(shè)置且穿過(guò)所述上模機(jī)構(gòu)，所述上模機(jī)構(gòu)與所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端固定連接，且可在其作用下沿所述導(dǎo)向軸來(lái)回移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)上、下模間的精準(zhǔn)吻合。本實(shí)用新型提供的多工位熱壓成型機(jī)通過(guò)使用高頻電磁感應(yīng)加熱的方式縮短了單次加工時(shí)間，且通過(guò)設(shè)置多工位間錯(cuò)峰工作，減少了停機(jī)等待的時(shí)間，有效地提高了熱壓成型機(jī)的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃3D熱彎技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于熱彎曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了追求美觀和使用舒適度，現(xiàn)在的手機(jī)玻璃屏大多采用弧形邊，這就涉及到對(duì)玻璃邊緣進(jìn)行3D熱彎的工藝。在現(xiàn)有技術(shù)中熱壓成型機(jī)通過(guò)電爐或高溫管來(lái)加熱金屬模具，且模具的內(nèi)部設(shè)有用于容置曲面玻璃的模芯，其通過(guò)物理傳遞熱量的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)曲面玻璃的加熱，最后通過(guò)驅(qū)動(dòng)模具間上下合模使工件成型，并啟動(dòng)水冷系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行冷卻。
[0003]由于上述方法采用了傳統(tǒng)的由外至內(nèi)的加熱方式，其效率較低，完成單個(gè)曲面玻璃的熱壓成型過(guò)程往往需要35-45分鐘，單次生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，加之機(jī)器在等待工件冷卻的過(guò)程中基本處于非加熱狀態(tài)，機(jī)器的利用率低，使得整體的生產(chǎn)效率不理想。除此之外，模具在合模過(guò)程中還容易出現(xiàn)水平位置偏差的問(wèn)題，影響曲面玻璃的生產(chǎn)精度;而水冷系統(tǒng)因在冷卻過(guò)程存在與模具接觸不好的問(wèn)題，容易造成其降溫速率不均勻，從而對(duì)曲面玻璃的內(nèi)部性能或結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為克服玻璃熱壓成型生產(chǎn)過(guò)程中的耗時(shí)長(zhǎng)、機(jī)器利用率低、模具合模存在誤差、以及曲面玻璃降溫速率不均勻的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可有效提高機(jī)器利用率和產(chǎn)品生產(chǎn)效率的熱壓成型機(jī)。
[0005]—種曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置于所述機(jī)架上的多個(gè)(兩個(gè)及兩個(gè)以上)用于加工曲面玻璃的單工位體、用于快速加熱曲面玻璃的高頻機(jī)、用于設(shè)定工作程序的人機(jī)界面、用于容置相關(guān)電氣元件的電柜、以及用于控制所述高頻機(jī)對(duì)多個(gè)單工位體內(nèi)的曲面玻璃進(jìn)行錯(cuò)峰加熱的轉(zhuǎn)換箱;在所述轉(zhuǎn)換箱的控制下，一個(gè)單工位體在完成對(duì)曲面玻璃的加熱成型后進(jìn)入冷卻過(guò)程，此時(shí)下一個(gè)單工位體立即對(duì)其內(nèi)部的曲面玻璃開(kāi)始進(jìn)行加熱，多個(gè)單工位體間進(jìn)行循環(huán)的錯(cuò)峰工作，避免等待冷卻過(guò)程中的時(shí)間被浪費(fèi)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述機(jī)架底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，便于對(duì)所述熱壓成型機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)。
[0007]高頻機(jī)，全稱(chēng)高頻感應(yīng)加熱機(jī)，是一種是采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理的加熱設(shè)備。當(dāng)高頻電流通過(guò)被繞制成環(huán)狀的加熱線圈時(shí)，會(huì)在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的高頻磁場(chǎng)，位于線圈內(nèi)的導(dǎo)電物體由于渦流效應(yīng)，會(huì)在其自身內(nèi)部生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感生電流，并借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原理產(chǎn)生大量的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，達(dá)到加熱的目的。由于這種加熱方式是直接在物體的內(nèi)部生成熱量，具有加熱速度快、效率高、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，且其具體加熱的速度和溫度均可控。
[0008]因?yàn)槭牧暇哂袃?yōu)良的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、熱穩(wěn)定性及抗加熱沖擊性，其線膨脹系數(shù)低，在高溫下的材料強(qiáng)度隨溫度升高而增大，能經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的冷熱交替，所以其相比較于金屬材料更適合用于模具制作，且石墨材料的抗磨性和機(jī)械加工性能好，便于制作出形狀復(fù)雜、精度要求高的模具。
[0009]考慮到石墨模具在高溫條件下容易被氧化，整個(gè)工件熱壓成型的加工過(guò)程須在氮?dú)猸h(huán)境中完成，在所述單工位體內(nèi)設(shè)置多個(gè)用于釋放氮?dú)獾牡獨(dú)馑椒稚K，且所述氮?dú)馑椒稚K是左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)置于在所述單工位體的頂面，以保證氮?dú)庠诔淙霑r(shí)能夠由上至下地均勻釋放，將空氣排除干凈?？諝馔ㄟ^(guò)位于所述單工位體底部的多個(gè)排氣小孔排出，且在熱壓成型機(jī)的工作過(guò)程中，所述氮?dú)馑椒稚K一直保持工作狀態(tài)，且其釋放氮?dú)獾乃俣瓤赏ㄟ^(guò)所述人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)定。
[0010]所述單工位體為中空的立體結(jié)構(gòu)，且均包括設(shè)置于其側(cè)面的自動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)、設(shè)置于其頂部的合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于其內(nèi)部的上模機(jī)構(gòu)、下模機(jī)構(gòu)和多個(gè)導(dǎo)向軸。所述下模機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述單工位體的底面，所述導(dǎo)向軸豎直設(shè)置且其兩端均與所述單工位體的內(nèi)壁固定連接，所述上模機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述下模機(jī)構(gòu)的正上方且固定連接于所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端，所述上模機(jī)構(gòu)被所述導(dǎo)向軸穿過(guò)并可在所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下沿所述導(dǎo)向軸的軸向來(lái)回移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)上、下模間的精準(zhǔn)吻合。
[0011 ]所述自動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)是通過(guò)設(shè)置于其兩側(cè)邊的自動(dòng)門(mén)氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)自主開(kāi)關(guān)功能的，且其與所述單工位體閉合的一面上設(shè)置有密封條以防止氮?dú)庑孤?br>[0012]所述上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)均包括通過(guò)等高固定柱連接的底板和模具，且均在二者間設(shè)置有與冷卻水管連通的冷卻水板，所述冷卻水板通過(guò)活動(dòng)連接桿與活動(dòng)氣缸相連，且可在二者的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)其與所述模具間的接觸和分離，以達(dá)到對(duì)曲面玻璃降溫的目的。在所述冷卻水板和所述活動(dòng)連接桿間設(shè)置有平衡件，且所述平衡件的中心位置與所述活動(dòng)連接桿固定連接，所述平衡件的端頭位置則通過(guò)彈簧與所述冷卻水板連接，該結(jié)構(gòu)具有分散受力和平衡受力的作用，可以使所述冷卻水板受力均勻并與所述模具始終保持水平接觸，有利于對(duì)模具及其內(nèi)部曲面玻璃的均勻降溫。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述等高固定柱與所述模具的連接處設(shè)置有隔熱石棉，以防加熱時(shí)的熱量散失。
[0014]所述上模機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于其底板上的多個(gè)直線軸承，所述直線軸承的內(nèi)部被所述導(dǎo)向軸穿過(guò)，且二者的數(shù)量相等。所述上模機(jī)構(gòu)還包括熱電偶，所述熱電偶的一端插入上模具的內(nèi)部而另一端與所述單工位體內(nèi)的電氣元件電連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)模具溫度的實(shí)時(shí)反饋和控制。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述直線軸承的數(shù)量為四個(gè)，且分別設(shè)置于所述上模機(jī)構(gòu)的底板的四個(gè)角。
[0016]所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括單軸驅(qū)動(dòng)器、用于提供驅(qū)動(dòng)力的伺服電機(jī)、與所述單軸驅(qū)動(dòng)器聯(lián)動(dòng)的推進(jìn)連接座、以及一端與所述推進(jìn)連接座連接的推進(jìn)連接桿，所述推進(jìn)連接桿的另一端穿入所述單工位體內(nèi)部并與所述上模機(jī)構(gòu)的底板固定連接。
[0017]所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述推進(jìn)連接桿與所述單工位體連接處的推桿密封塊，其環(huán)設(shè)于所述推進(jìn)連接桿的外部，以避免所述推進(jìn)連接桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生氮?dú)庑孤丁?br>[0018]所述高頻機(jī)包括高頻機(jī)電源、高頻機(jī)變壓器和多個(gè)高頻加熱線圈，所述高頻加熱線圈對(duì)應(yīng)設(shè)置于每個(gè)單工位體內(nèi)，且環(huán)設(shè)于下模具的外部。
[0019]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:所述多工位熱壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，不僅通過(guò)使用高頻電磁感應(yīng)加熱的方式縮短了單次加工時(shí)間，還通過(guò)設(shè)置多工位間錯(cuò)峰工作，減少了停機(jī)等待的時(shí)間，有效地提高了機(jī)器利用率和產(chǎn)品生產(chǎn)效率。同時(shí)，所述多工位熱壓成型機(jī)在上下模間增設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向軸用以實(shí)現(xiàn)二者間的精準(zhǔn)吻合，并通過(guò)設(shè)置彈簧和平衡件來(lái)帶動(dòng)冷卻水板，可保證其對(duì)模具的均勻降溫。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1所示實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖1所示實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖1所示實(shí)施例的單工位體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是圖1所示實(shí)施例的單工位體的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是圖1所示實(shí)施例的單工位體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是圖1所示實(shí)施例的合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8是圖1所示實(shí)施例的上模機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9是圖1所示實(shí)施例的上模機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10是圖1所示實(shí)施例的下模機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖11是圖1所示實(shí)施例的下模機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖12是圖1所示實(shí)施例的下模機(jī)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖中:01自動(dòng)門(mén)氣缸，02上冷卻水板活動(dòng)氣缸，03下冷卻水板活動(dòng)氣缸；I機(jī)架，2多個(gè)單工位體，3高頻機(jī)，4轉(zhuǎn)換箱，5人機(jī)界面，6電柜；21自動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)，22上模機(jī)構(gòu)，23下模機(jī)構(gòu)，24導(dǎo)向軸，25合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，26氮?dú)馑椒稚K;31高頻機(jī)電源，32高頻機(jī)變壓器，33高頻加熱線圈；221升降底板，222直線軸承，223上等高固定柱，224上模具，225熱電偶，226上冷卻水板，227X形平衡件，228上活動(dòng)連接桿;231水平調(diào)節(jié)底板，232下等高固定柱，233下模具，234下冷卻水板，235條形平衡件，236下活動(dòng)連接桿;251伺服電機(jī)，252單軸驅(qū)動(dòng)器，253推進(jìn)連接座，254推進(jìn)連接桿，255推桿密封塊。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，一種用于熱彎曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，包括機(jī)架I和設(shè)置于所述機(jī)架I上的三個(gè)用于加工曲面玻璃的單工位體2、用于快速加熱曲面玻璃的高頻機(jī)
3、用于控制所述高頻機(jī)(3)對(duì)多個(gè)單工位體(2)內(nèi)的曲面玻璃進(jìn)行錯(cuò)峰加熱的轉(zhuǎn)換箱(4)、用于設(shè)定工作程序的人機(jī)界面5、以及用于容置相關(guān)電氣元件的電柜6，所述機(jī)架I的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，便于對(duì)所述熱壓成型機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)。
[0036]繼續(xù)參見(jiàn)圖4、圖5和圖6，所述單工位體2為中空的立體結(jié)構(gòu)，且每個(gè)單工位體均包括設(shè)置于其側(cè)面的自動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)21、設(shè)置于其頂部的合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25以及設(shè)置于其內(nèi)部的上模機(jī)構(gòu)22、下模機(jī)構(gòu)23、四個(gè)導(dǎo)向軸24和兩個(gè)用于釋放氮?dú)獾牡獨(dú)馑椒稚K26。所述下模機(jī)構(gòu)23設(shè)置于所述單工位體2的底面，所述導(dǎo)向軸24豎直設(shè)置且其兩端均與所述單工位體2的內(nèi)壁固定連接，所述上模機(jī)構(gòu)22對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述下模機(jī)構(gòu)23的正上方且固定連接于所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25的下端，所述上模機(jī)構(gòu)22被所述導(dǎo)向軸24穿過(guò)并可在所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25的作用下沿所述導(dǎo)向軸24的軸向來(lái)回移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)上、下模間的精準(zhǔn)吻合。所述氮?dú)馑椒稚K26左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)置于在所述單工位體2的頂面，以保證氮?dú)庠诔淙霑r(shí)能夠由上至下地均勻釋放，將空氣排除干凈，其釋放氮?dú)獾乃俣瓤赏ㄟ^(guò)所述人機(jī)界面5進(jìn)行設(shè)定。
[0037]所述自動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)21是通過(guò)設(shè)置于其兩側(cè)邊的自動(dòng)門(mén)氣缸01來(lái)實(shí)現(xiàn)自主開(kāi)關(guān)功能的，且其與所述單工位體2閉合的一面上設(shè)置有密封條以防止氮?dú)庑孤?br>[0038]繼續(xù)參見(jiàn)圖7，所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25整體設(shè)置于所述單工位體2的頂部，其包括單軸驅(qū)動(dòng)器251、用于提供驅(qū)動(dòng)力的伺服電機(jī)252、與所述單軸驅(qū)動(dòng)器252聯(lián)動(dòng)的推進(jìn)連接座253、以及一端與所述推進(jìn)連接座253連接的推進(jìn)連接桿254，所述推進(jìn)連接桿254的另一端穿入所述單工位體2的內(nèi)部并與所述上模機(jī)構(gòu)22固定連接，在所述推進(jìn)連接桿254與所述單工位體2的連接處還設(shè)置有環(huán)狀的推桿密封塊255，以避免所述推進(jìn)連接桿254在運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生氮?dú)庑孤丁?br>[0039]繼續(xù)參見(jiàn)圖8和圖9，所述上模機(jī)構(gòu)22包括升降底板221、四個(gè)直線軸承222、四個(gè)上等高固定柱223、上模具224、熱電偶225、上冷卻水板226、X形平衡件227和上活動(dòng)連接桿228。所述升降底板221固定連接于所述推進(jìn)連接桿254的一端，且還通過(guò)所述上等高固定柱223與所述上模具224固定連接，所述上冷卻水板226設(shè)置于二者之間且可在上冷卻水板活動(dòng)氣缸02的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)其與所述上模具224間的接觸和分離;所述上冷卻水板活動(dòng)氣缸02設(shè)置于所述推進(jìn)連接座253上，所述上活動(dòng)連接桿228設(shè)置于所述推進(jìn)連接桿254的內(nèi)部且其一端與所述上冷卻水板活動(dòng)氣缸02固定連接，其另一端則穿過(guò)所述升降底板221并固定連接于所述X形平衡件227的中心交叉位置，所述X形平衡件227通過(guò)設(shè)置于其四個(gè)端頭二彈簧與所述上冷卻水板226固定連接。
[0040]所述直線軸承222分別設(shè)置于所述升降底板221的四個(gè)角上，且其內(nèi)部被所述導(dǎo)向軸24對(duì)應(yīng)穿過(guò)，二者的數(shù)量相等。所述熱電偶225豎直設(shè)置，其一端插入所述上模具224的內(nèi)部而另一端與所述單工位體2內(nèi)的電氣元件電連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)模具溫度的實(shí)時(shí)反饋和控制。
[0041]繼續(xù)參見(jiàn)圖10、圖11和圖12，所述下模機(jī)構(gòu)23包括水平調(diào)節(jié)底板231、四個(gè)下等高固定柱232、下模具233、下冷卻水板234、兩個(gè)條形平衡件235和兩個(gè)下活動(dòng)連接桿236。所述水平調(diào)節(jié)底板231設(shè)置于所述單工位體2的底面上且位于四個(gè)導(dǎo)向柱24的中間位置，其通過(guò)所述下等高固定柱232與所述下模具233固定連接，所述下冷卻水板234設(shè)置于二者之間且可在下冷卻水板活動(dòng)氣缸03的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)其與所述下模具233間的接觸和分離;所述下冷卻水板活動(dòng)氣缸03的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述單工位體2的底部，所述下活動(dòng)連接桿236的一端與所述下冷卻水板活動(dòng)氣缸03固定連接，其另一端則穿過(guò)所述水平調(diào)節(jié)底板231并固定連接于所述條形平衡件235的中心位置，兩個(gè)條形平衡件235平行設(shè)置且分別設(shè)于所述下冷卻水板234的兩端，所述條形平衡件235通過(guò)設(shè)置于其端頭的彈簧與所述下冷卻水板234固定連接。
[0042]在所述上模機(jī)構(gòu)22和所述下模結(jié)構(gòu)23中，所述等高固定柱與所述模具的連接處均設(shè)置有隔熱石棉，用于防加熱時(shí)熱量的散失。
[0043]所述高頻機(jī)3包括高頻機(jī)電源31、高頻機(jī)變壓器32和三個(gè)高頻加熱線圈33，所述高頻加熱線圈33對(duì)應(yīng)設(shè)置于每個(gè)單工位體2內(nèi)，且環(huán)設(shè)于所述下模具233的外部。
[0044]該熱壓成型機(jī)的工作流程如下:
[0045]首先通過(guò)人機(jī)界面設(shè)定好整個(gè)工作程序，然后通過(guò)人工或機(jī)械臂將曲面玻璃放入第一個(gè)單工位體內(nèi)并關(guān)閉自動(dòng)門(mén)，釋放氮?dú)鈱⑵鋬?nèi)部的空氣排空，此時(shí)高頻機(jī)按照程序開(kāi)始工作并通過(guò)加熱線圈對(duì)放置在下模具內(nèi)的曲面玻璃進(jìn)行加熱，等溫度達(dá)到設(shè)定值并保持一段時(shí)間后，高頻機(jī)停止對(duì)該曲面玻璃的加熱，然后伺服電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)設(shè)置在單軸驅(qū)動(dòng)器上的推進(jìn)連接結(jié)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)上下模具合模，上模具通過(guò)導(dǎo)向軸實(shí)現(xiàn)與下模具的精準(zhǔn)吻合以使曲面玻璃成型，接著通過(guò)冷卻水板活動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)，使冷卻水板與模具的上下表面緊密接觸且始終保持接觸面水平;在等待模具冷卻的過(guò)程中，轉(zhuǎn)換箱控制高頻機(jī)對(duì)下一個(gè)單工位體內(nèi)的曲面玻璃進(jìn)行加熱并不斷重復(fù)上述過(guò)程，使多個(gè)單工位體間進(jìn)行循環(huán)的錯(cuò)峰工作，從而保證高頻機(jī)基本處于加熱狀態(tài)。
[0046]在本實(shí)施例中，通過(guò)高頻機(jī)對(duì)曲面玻璃進(jìn)行加熱只要3-4分鐘，包括冷卻過(guò)程在內(nèi)，加工完成一件產(chǎn)品的總時(shí)長(zhǎng)也只要12-15分鐘，綜合考慮所有因素，三個(gè)單工位體的設(shè)計(jì)方案可以保證高頻機(jī)和所有單工位體均基本處于工作狀態(tài)，減少了等待的時(shí)間，有效地提高了機(jī)器利用率和產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
[0047]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的任何改進(jìn)或等同替換，直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(I)和設(shè)置于所述機(jī)架(1)上的多個(gè)用于加工曲面玻璃的單工位體(2)、用于快速加熱曲面玻璃的高頻機(jī)(3)、用于控制所述高頻機(jī)(3)對(duì)多個(gè)單工位體(2)內(nèi)的曲面玻璃進(jìn)行錯(cuò)峰加熱的轉(zhuǎn)換箱(4)、以及用于設(shè)定工作程序的人機(jī)界面(5); 所述單工位體(2)為中空的立體結(jié)構(gòu)，且均包括設(shè)置于其側(cè)面的自動(dòng)門(mén)結(jié)構(gòu)(21)、設(shè)置于其頂部的合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)以及設(shè)置于其內(nèi)部的上模機(jī)構(gòu)(22)、下模機(jī)構(gòu)(23)和多個(gè)導(dǎo)向軸(24)，所述下模機(jī)構(gòu)(23)設(shè)置于所述單工位體(2)的底面，所述導(dǎo)向軸(24)豎直設(shè)置且其兩端均與所述單工位體(2)的內(nèi)壁固定連接，所述上模機(jī)構(gòu)(22)對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述下模機(jī)構(gòu)(23)的正上方且固定連接于所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)的下端，所述上模機(jī)構(gòu)(22)被所述導(dǎo)向軸(24)穿過(guò)并可在所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)的作用下沿所述導(dǎo)向軸(24)的軸向來(lái)回移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)上、下模間的精準(zhǔn)吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述上模機(jī)構(gòu)(22)和下模機(jī)構(gòu)(23)均包括通過(guò)等高固定柱(223或232)連接的底板(221或231)和模具(224或233)，且均在二者間設(shè)置有與冷卻水管連通的冷卻水板(226或234)，所述冷卻水板通過(guò)活動(dòng)連接桿(228或236)與活動(dòng)氣缸(02或03)相連，且可在二者的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)其與所述模具間的接觸和分離，以達(dá)到對(duì)曲面玻璃降溫的目的。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述等高固定柱與所述模具的連接處設(shè)置有隔熱石棉，以防加熱時(shí)的熱量散失。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述冷卻水板和所述活動(dòng)連接桿間設(shè)置有平衡件，且所述平衡件的中心位置與所述活動(dòng)連接桿固定連接，所述平衡件的端頭位置則通過(guò)彈簧與所述冷卻水板連接，該結(jié)構(gòu)可以使所述冷卻水板受力均勻并最大限度地保持水平狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述上模機(jī)構(gòu)(22)包括設(shè)置于其底板上的多個(gè)直線軸承(222)，所述直線軸承(222)的內(nèi)部被所述導(dǎo)向軸(24)穿過(guò)，且二者的數(shù)量相等。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述上模機(jī)構(gòu)(22)還包括熱電偶(225)，所述熱電偶(225)的一端插入上模具(224)內(nèi)部而另一端與所述單工位體(2)內(nèi)的電氣元件電連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)模具溫度的實(shí)時(shí)反饋和控制。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)包括單軸驅(qū)動(dòng)器(252)、用于提供驅(qū)動(dòng)力的伺服電機(jī)(251)、與所述單軸驅(qū)動(dòng)器(252)聯(lián)動(dòng)的推進(jìn)連接座(253)、以及一端與所述推進(jìn)連接座(253)連接的推進(jìn)連接桿(254)，所述推進(jìn)連接桿(254)的另一端穿入所述單工位體(2)內(nèi)部并與所述上模機(jī)構(gòu)(22)的底板固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述合模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)還包括設(shè)置于所述推進(jìn)連接桿(254)與所述單工位體(2)連接處的推桿密封塊(255)，其環(huán)設(shè)于所述推進(jìn)連接桿(254)的外部，以避免所述推進(jìn)連接桿(254)在運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生氮?dú)庑孤丁?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述單工位體(2)還包括設(shè)置于其內(nèi)部的多個(gè)用于釋放氮?dú)獾牡獨(dú)馑椒稚K(26)，所述氮?dú)馑椒稚K(26)左右對(duì)稱(chēng)地設(shè)置于所述單工位體(2)的頂面，以保證氮?dú)庠诔淙霑r(shí)能夠由上至下地均勻釋放，將空氣排除干凈。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面玻璃的多工位熱壓成型機(jī)，其特征在于，所述高頻機(jī)(3)包括高頻機(jī)電源(31)、高頻機(jī)變壓器(32)和多個(gè)高頻加熱線圈(33)，所述高頻加熱線圈(33)對(duì)應(yīng)設(shè)置于每個(gè)單工位體(2)內(nèi)，且環(huán)設(shè)于下模具(233)的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】C03B23/03GK205528402SQ201620240401
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 李可
【申請(qǐng)人】藍(lán)思科技（長(zhǎng)沙）有限公司